استكشف معدات لطلبك
ماكينة حفر وقلاوظ متعددة المغازل بمحركي سيرفو →راجع المواصفات المنشورة وخيارات التكوين مقارنة برسم قطعتك قبل طلب عرض سعر.
حدد نطاق العمليات قيد الدراسة
علّم كل عملية في المسار الحالي: التحضير الأولي، والأسطح المرجعية، والثقوب، والقلاوظ، والتشطيب، والفحص. حدد بدقة السمات المقترح نقلها. فالقطعة التي لا تزال تحتاج إلى التفريز لا يلزم بالضرورة تنفيذ كل ثقوبها على CNC، لكن نقل ثقب يُعد تغييرًا في العملية ويجب تقييمه وفق علاقاته بالسمات الأخرى. أدرج إصدار الرسم وحالة القطعة الواردة في المقترح.
يفترض هذا التقييم استمرار ماكينة CNC في الإنتاج. والسؤال هو ما إذا كان نقل عدد محدود من العمليات يحسّن المسار مع الحفاظ على العلاقات المطلوبة بين السمات. استخدم دليل الماكينة المخصصة مقابل CNC لاتخاذ قرار اختيار مسار كامل. تكرار مجموعة من الثقوب أو القلاوظ يجعلها مرشحة للتقييم، ولا يثبت أن منصة معينة تدعم المادة أو الشكل الهندسي أو متطلبات الفحص.
أظهر عمليات التسليم في ورقة واحدة
استخدم المثال الأصلي التالي كورقة عمل للتسليم، لا كتسلسل تشغيل مقترح لمكوّنك. عيّن مسؤولًا عن العملية في كل صف وتحقق من مراجع تحديد الموضع المتاحة عند تلك النقطة. يناقش الدليل المنفصل عن تجهيزة التثبيت المشتركة مقابل الإعدادات المنفصلة نقل المراجع بالتفصيل؛ أما هذه الخريطة فتسجل من يوفر حالة الدخول ومن يقبل العمل الخارج.
حدد القطع التي تغادر المحطة المخصصة إلى عملية CNC أخرى، وكذلك القطع التي تنتهي هناك. سجل رقم القطعة وإصدار الرسم وحالة العمليات المكتملة عند كل تسليم. حدد كيفية فصل القطع التي توقف تشغيلها أو التي تكون حالتها غير مؤكدة ومراجعتها، كي لا يخلط المشغل في المرحلة التالية بين قطعة غير مكتملة وعمل جاهز.
احسب الساعات المحررة بصورة منفصلة عن الطاقة الإنتاجية الجديدة
في خطة شهرية افتراضية، تشغل 1200 قطعة ماكينة CNC لمدة ثماني دقائق لكل قطعة. افترض أن مسارًا معدلًا تمت ملاحظته يقلل إشغال CNC إلى خمس دقائق لكل قطعة. يكون إجمالي الوقت المحرر 1200 × (8 − 5) ÷ 60 = 60 ساعة CNC. وإذا استهلك التحضير والتحقق الإضافيان لتجهيزة تثبيت CNC الخاصة بالمسار المقسم ست ساعات في ذلك الشهر، يكون صافي الوقت المحرر 54 ساعة. هذه القيم مختلقة لتوضيح حدود الحساب، وليست أزمنة دورات BINSING.
لا يزال على المحطة الثانوية إنجاز حصتها. فإذا كان احتياجها التوضيحي أربع دقائق لكل قطعة إضافة إلى ثماني ساعات شهرية للإعداد والفحوص، فإنها تحتاج إلى 88 ساعة. هذا عبء مستقل، ولا يُطرح من ساعات CNC المحررة البالغ عددها 54 ساعة. أدرج أعمال النقل وتوافر المشغلين في خطة الإنتاج. فقد تنتظر محطة مخصصة ذات وقت ماكينة متاح شخصًا مشتركًا أو قطعًا واردة غير مكتملة.
يصف Lean Enterprise Institute أوراق طاقة العملية وجداول الجمع التي تميز بين وقت الماكينة والعمل اليدوي والمشي. طبّق هذا التمييز عند قياس المسارين الحالي والمعدل. الحسابات هنا أمثلة أصلية. لا تحوّل الساعات المحررة البالغ عددها 54 ساعة إلى إيرادات مبيعات أو وفورات نقدية دون جدول أعمال موثوق وتقييم مالي مستقل.
تحقق من المسار المنقول قبل توسيع الخطة
اطلب قطع عينات تمثل الحالة الفعلية عند النقل، بما فيها الأسطح المرجعية المنشأة في المراحل السابقة. افحص السمات المنقولة والمكوّن المكتمل وفق متطلبات الرسم الأصلي. عيّن بوضوح المسؤولية عن أي تغييرات في برامج CNC، وتجهيزات تثبيت المحطة، والتعريف الوسيط للقطع، وخطة الفحص. احصل على موافقة المسؤولين عن أعمال CNC المحتفظ بها وعن المحطة المقترحة معًا.
قارن المسارين الأصلي والمعدل خلال فترة التخطيط نفسها وبمزيج الأعمال نفسه. سجل الانتظار بين العمليات، ونقل الدفعات، والمشغلين المشتركين، والإعداد، والفحوص المطلوبة. بيّن ما إذا كانت CNC والمحطة الثانوية تستطيعان العمل بالتزامن أم يجب عليهما انتظار الشخص أو تجهيزة التثبيت أو الدفعة نفسها. لا تجمع أزمنة ماكينات منفصلة وتسمِّ الناتج دورة كاملة إذا لم يكن ذلك التسلسل قد ثبت.
أدرج الأعمال المزمع أن تستخدم ساعات CNC المحررة، وتحقق من توافر أدواتها وموادها وأفرادها خلال تلك الفترة. قد يكون من المعقول إبقاء نسخة منخفضة الحجم الإنتاجي على المسار الأصلي. بيّن هذه الاستثناءات والمسار البديل عند عدم توافر المحطة الثانوية. يجب أن يحدد التقييم ما يُنقل وما يبقى وكيف تصل القطع المقبولة إلى العملية التالية قبل الادعاء بأي فائدة في الطاقة الإنتاجية.

