Jelajahi peralatan untuk pertanyaan Anda
Mesin Pengeboran dan Pengetapan Multispindel dengan Servo Ganda →Tinjau spesifikasi yang dipublikasikan dan pilihan konfigurasi terhadap gambar komponen Anda sebelum meminta penawaran.
Batasi operasi yang sedang dipertimbangkan
Tandai setiap operasi pada alur proses saat ini: persiapan awal, permukaan acuan, lubang, ulir, penyelesaian akhir, dan pemeriksaan. Identifikasi secara tepat fitur yang diusulkan untuk dipindahkan. Komponen yang masih memerlukan pengefraisan tidak selalu harus dibuat semua lubangnya pada CNC, tetapi memindahkan pembuatan lubang merupakan perubahan proses yang harus ditinjau terhadap hubungannya dengan fitur lain. Sertakan revisi gambar dan kondisi masuk dalam usulan.
Tinjauan ini mengasumsikan CNC tetap berproduksi. Pertanyaannya adalah apakah pemindahan operasi yang terbatas memperbaiki alur proses sambil mempertahankan hubungan antarfitur yang diperlukan. Gunakan panduan mesin khusus versus CNC untuk keputusan pemilihan alur proses lengkap. Sekelompok lubang atau ulir berulang merupakan kandidat untuk ditinjau, bukan bukti bahwa platform tertentu mendukung material, geometri, atau persyaratan pemeriksaannya.
Tampilkan serah terima pada satu lembar
Gunakan contoh orisinal berikut sebagai lembar kerja serah terima, bukan usulan urutan pemesinan untuk komponen Anda. Tetapkan penanggung jawab proses pada setiap baris dan pastikan acuan penempatan yang tersedia pada tahap tersebut. Panduan terpisah tentang perlengkapan cekam bersama versus penyetelan terpisah membahas pemindahan datum secara rinci; peta ini mencatat siapa yang menyediakan kondisi masuk dan siapa yang menerima hasil keluar.
Identifikasi komponen yang meninggalkan stasiun khusus untuk menjalani operasi CNC lain serta komponen yang selesai di stasiun tersebut. Catat nomor komponen, revisi gambar, dan status operasi yang telah selesai pada setiap serah terima. Tetapkan cara memisahkan dan meninjau komponen yang pengerjaannya terhenti atau statusnya tidak pasti, agar operator berikutnya tidak menganggap komponen yang belum lengkap sebagai pekerjaan siap proses.
Hitung jam yang dibebaskan secara terpisah dari kapasitas baru
Dalam rencana bulanan hipotetis, 1200 komponen masing-masing memakai CNC selama delapan menit. Misalkan alur proses revisi yang diamati mengurangi pemakaian CNC menjadi lima menit per komponen. Pembebasan kotor adalah 1200 × (8 − 5) ÷ 60 = 60 jam CNC. Jika persiapan dan verifikasi tambahan perlengkapan cekam CNC untuk alur yang dibagi menghabiskan enam jam pada bulan itu, pembebasan bersihnya adalah 54 jam. Angka rekaan ini menggambarkan batas perhitungan, bukan waktu siklus BINSING.
Stasiun sekunder tetap harus menyelesaikan bagiannya. Jika kebutuhan ilustratifnya empat menit per komponen ditambah delapan jam penyetelan dan pemeriksaan bulanan, stasiun itu memerlukan 88 jam. Ini beban terpisah, bukan pengurang dari 54 jam CNC yang dibebaskan. Sertakan pekerjaan pemindahan dan ketersediaan operator dalam rencana produksi. Stasiun khusus dengan waktu mesin tersedia masih mungkin menunggu orang yang dipakai bersama atau komponen masuk yang belum lengkap.
Lean Enterprise Institute menjelaskan lembar kapasitas proses dan tabel kombinasi yang membedakan waktu mesin, manual, dan berjalan kaki. Terapkan pembedaan ini saat mengukur alur proses saat ini dan yang direvisi. Perhitungan di sini merupakan contoh orisinal. Jangan mengubah 54 jam yang dibebaskan menjadi pendapatan penjualan atau penghematan kas tanpa jadwal pekerjaan yang dapat dipertanggungjawabkan dan penilaian keuangan terpisah.
Buktikan alur proses yang dipindahkan sebelum memperluas rencana
Minta komponen sampel yang mewakili kondisi nyata saat pemindahan, termasuk permukaan acuan yang dibuat pada tahap sebelumnya. Periksa fitur yang dipindahkan dan komponen jadi berdasarkan persyaratan gambar awal. Tetapkan secara jelas penanggung jawab setiap perubahan program CNC, perlengkapan cekam stasiun, identifikasi antara, dan rencana pemeriksaan. Dapatkan persetujuan dari penanggung jawab pekerjaan CNC yang dipertahankan maupun stasiun yang diusulkan.
Bandingkan alur proses awal dan revisi pada periode perencanaan serta bauran pekerjaan yang sama. Catat waktu tunggu antarproses, pemindahan batch, operator bersama, penyetelan, dan pemeriksaan wajib. Nyatakan apakah CNC dan stasiun sekunder dapat bekerja bersamaan atau harus menunggu orang, perlengkapan cekam, atau batch yang sama. Jangan menjumlahkan waktu mesin terpisah dan menyebut hasilnya siklus lengkap bila urutan itu belum ditetapkan.
Daftarkan pekerjaan yang direncanakan memakai jam CNC yang dibebaskan dan periksa ketersediaan alat, material, serta tenaga kerjanya dalam periode itu. Varian bervolume rendah dapat tetap memakai alur awal jika memang beralasan. Tunjukkan pengecualian tersebut dan alur cadangan bila stasiun sekunder tidak tersedia. Tinjauan harus menetapkan apa yang dipindahkan, apa yang tetap, dan bagaimana komponen yang diterima mencapai operasi berikutnya sebelum manfaat kapasitas diklaim.
