Jelajahi peralatan untuk pertanyaan Anda
Mesin Bor Multispindel →Bandingkan pengeboran serentak, tata letak gerak melintang, dan konfigurasi khusus terhadap pola lubang lengkap Anda.
Tampilkan pola lengkap dengan acuan bersama
Kirim gambar berdimensi dengan koordinat lubang atau jarak yang jelas dari acuan komponen. Sebutkan diameter, kedalaman, dan toleransi masing-masing jika berbeda. Tandai lubang yang perlu dibor, yang perlu ditap, dan yang sudah selesai saat diterima. Foto beberapa lubang memberi konteks yang berguna, tetapi tidak dapat menetapkan susunan spindel.
Sertakan dimensi luar, rusuk, ceruk, dan bagian menonjol di dekatnya. Kepala pemesinan harus dinilai terhadap geometri sekitarnya, bukan hanya pusat lubang. Jika beberapa versi komponen berbagi sebagian lubang, sediakan gambar terpisah dan daftar perbedaan yang jelas agar susunan bersama yang diusulkan dapat ditinjau.
Contoh koordinat ini hanya ilustrasi: anggap ada pusat empat lubang tembus identik pada komponen datar, diukur dalam milimeter dari titik asal X/Y yang sama dan dinyatakan, dilihat dari sisi pemesinan. A=(0,0), B=(30,0), C=(0,20), dan D=(30,20). Ini mendefinisikan pola persegi panjang; bukan menetapkan kepala yang sesuai, diameter pemegang, fikstur, atau kemampuan pemesinan. Gambar produksi harus menyebutkan ukuran lubang, toleransi, dan sistem datum secara terpisah.
Dalam contoh ini, jarak pusat horizontal adalah 30 mm dan jarak pusat vertikal 20 mm. Ini adalah jarak antar-sumbu, bukan celah bebas antar-badan pemegang. Tinjauan memerlukan dimensi luar aktual pemegang yang berdekatan, panjang penjuluran perkakas, posisi penjepit, dan lintasan gerak. Spesifikasi jarak pusat spindel minimum dari pemasok saja tidak membuktikan bahwa perkakas terpasang dan fikstur tidak saling mengganggu.
Tinjau kepala dan fikstur sebagai satu susunan
Pemasok harus memeriksa posisi perkakas yang diusulkan bersama penjepit, fitur penentu posisi, dan arah pendekatan pemesinan. Minta tinjauan tata letak sebelum menganggap jumlah spindel sudah final. Pertanyaan di bawah mengidentifikasi informasi yang sering belum tersedia dalam pertanyaan awal mengenai mesin.
Pisahkan pemesinan serentak dari urutan lengkap
Satu pola dapat berisi lubang dengan diameter, kedalaman, atau persyaratan ulir berbeda. Tanyakan fitur mana yang diproses bersama oleh kepala yang diusulkan dan mana yang memerlukan posisi atau operasi lain. Jangan menganggap setiap spindel yang terlihat melakukan semua langkah yang diperlukan, atau bahwa istilah multispindel mencakup pengeboran dan pengetapan dalam satu siklus tanpa jeda.
Siapkan daftar operasi sederhana dari bahan awal masuk hingga komponen jadi. Identifikasi pembuatan chamfer, pembersihan, atau inspeksi yang dilakukan di tempat lain. Hal ini menyelaraskan penawaran peralatan dengan proses pabrik dan memungkinkan perbandingan platform posisi tetap dengan alternatif gerak melintang atau pengindeksan.
Jadikan pemuatan dan pemeriksaan bagian dari diskusi fikstur
Jelaskan cara benda kerja ditangani: oleh operator, pengumpan khusus, atau sistem lain. Tampilkan orientasi pemuatan yang dimaksud dan kesulitan membedakan sisi yang benar. Tanyakan cara mengakses fikstur untuk memuat, membersihkan, mengganti perkakas, serta memeriksa komponen pertama setelah penyetelan.
Jika hubungan antarlubang sangat penting, sebutkan persyaratan gambar dan metode inspeksi yang diusulkan. Minta konfirmasi cara komponen ditentukan posisinya selama pemesinan. Susunan multispindel saja tidak membuktikan hasil dimensi tertentu; bukti aplikasi dan penerimaan harus menetapkan hasil tersebut.
Pilih platform setelah tinjauan tata letak
BX-20015 adalah titik awal katalog untuk pola lubang atau ulir berulang. Susunan gerak melintang servo dapat dipertimbangkan jika proses membutuhkan gerakan terkendali antarposisi. Susunan multispindel dan gantri khusus menyediakan jalur lain jika benda kerja atau susunan pemesinan membutuhkan penilaian tersendiri.
Tunda pemilihan jika jarak lubang, akses, atau pencekaman belum terselesaikan. Jumlah spindel lebih banyak bukan tujuan pembelian yang lengkap. Proposal yang berguna menjelaskan fitur yang diselesaikan, cara benda kerja dicekam, bagian proses yang tetap di luar mesin, serta cara hasil diperiksa menggunakan komponen yang dimaksud.
