Automasi pemasangan khusus · Kajian kes
Pengetatan Skru M12 Automatik untuk Tiub Logam
Mesin pengetatan skru M12 automatik sepenuhnya menyuap tiub logam dan komponen berulir, mengetatkannya bersama-sama, lalu mengeluarkan hasil pemasangan. Pembuatan dan pentauliahan telah selesai, dan mesin sedia untuk penghantaran.
Lihat imej saiz penuh ↗Video bengkel
Lihat kitaran automatik dan susun atur mesin
Dua video bengkel menunjukkan mesin yang telah siap semasa beroperasi serta susunan peralatan suapan dan pengetatannya.
Kitaran pemasangan M12 automatik
Tonton suapan tiub, pengetatan komponen berulir dan pengeluaran komponen yang telah dipasang.
Tinjauan mesin pengetatan skru M12
Periksa susun atur peralatan, bekalan komponen dan susunan pengendalian tiub.
Tugas pemasangan
Ketatkan komponen M12 ke dalam tiub 260 mm
Objektifnya ialah mengurangkan kerja pemasangan manual dan kos buruh dengan mengautomasikan urutan suapan, pengetatan dan pengeluaran.
Lihat imej saiz penuh ↗Direka berdasarkan dua komponen yang dipadankan
Ulir dalaman tiub sudah disediakan sebelum pemasangan. Mesin memasang komponen berulir hingga kedalaman pengetatan yang ditetapkan, kira-kira 6 mm.
Mangkuk getaran menyuap komponen berulir. Rak penyimpanan yang berasingan membekalkan tiub, manakala pemindahan pneumatik dan pemacu pengetatan servo melaksanakan urutan pemasangan di bawah kawalan PLC.
Pembuatan dan pentauliahan telah selesai. Mesin sedia untuk penghantaran; foto dan video merekodkan peringkat projek ini.
Urutan operasi
Isikan bekalan komponen, kemudian jalankan pemasangan automatik
Operator memulakan mesin dan menambah bekalan kedua-dua komponen secara berkala.
Isi dan mula
Operator mengisi komponen berulir ke dalam mangkuk getaran, meletakkan tiub ke dalam rak penyimpanan dan memulakan mesin.
Suap dan tentududukkan
Mangkuk menyalurkan komponen berulir, manakala mekanisme suapan tiub memindahkan tiub dari rak ke kedudukan kerja.
Ketatkan
Mekanisme dipacu servo mengetatkan komponen berulir M12 × 20 ke dalam ulir dalaman M12 yang sedia ada pada tiub.
Keluarkan dan ulang
Tiub yang telah dipasang dikeluarkan dan urutan diulang. Operator mengisi semula mangkuk dan rak tiub secara berkala.
Konfigurasi projek
Suapan khusus dengan pengetatan servo
PLC menyelaraskan urutan automatik, dengan skrin sentuh untuk kawalan operator. Rak tiub dan mangkuk getaran menyediakan bekalan berasingan untuk kedua-dua benda kerja.
Kapasiti dan dimensi yang disenaraikan menerangkan mesin ini. Projek serupa bermula dengan lukisan tiub dan komponen berulir anda, ciri suapannya serta hasil pengetatan yang diperlukan.
| Ulir dalaman tiub | M12 |
|---|---|
| Panjang tiub | 260 mm |
| Penamaan komponen berulir | M12 × 20 |
| Kedalaman pengetatan yang ditetapkan | Kira-kira 6 mm |
| Rak penyimpanan tiub | 600 × 500 × 280 mm; kira-kira 200 tiub |
| Mangkuk getaran | Diameter 530 mm; kira-kira 450 komponen berulir |
| Pemacu pengetatan | Motor servo 0.75 kW |
| Pemindahan komponen | Mekanisme penolak pneumatik |
| Kawalan | PLC dan skrin sentuh |
| Bekalan elektrik | 380 V |
| Dimensi mesin | Kira-kira 3350 × 1850 × 1700 mm |
| Berat mesin | Kira-kira 300 kg |
Butiran mesin
Periksa peralatan suapan dan pengetatan
Buka mana-mana foto bengkel pada saiz penuh untuk meneliti peralatannya.
Lihat imej saiz penuh ↗Penyuap komponen berulir
Mangkuk 530 mm memuatkan kira-kira 450 komponen berulir untuk suapan automatik.
Lihat imej saiz penuh ↗Stesen pengetatan servo
Pemacu servo 0.75 kW menjalankan pengetatan di stesen kerja khusus.
Lihat imej saiz penuh ↗Penyimpanan dan suapan tiub
Rak penyimpanan 600 × 500 × 280 mm memuatkan kira-kira 200 tiub.
Lihat imej saiz penuh ↗Pandangan sisi mesin
Mesin yang telah siap sebelum penghantaran, menunjukkan peralatan pemasangan dari sisi.
Lihat imej saiz penuh ↗Rancang aplikasi anda
Anda mempunyai tugas pemasangan tiub yang serupa?
Lukisan amat berguna, tetapi foto komponen yang jelas dan penerangan sudah memadai untuk memulakan perbincangan.
Bincangkan Komponen AndaButiran berguna untuk dikongsi
- Lukisan atau foto yang jelas bagi tiub dan komponen berulir
- Spesifikasi ulir, kedalaman pengetatan dan sebarang keperluan tork
- Varian komponen, bahan dan permukaan yang perlu dilindungi
- Sasaran pengeluaran, kaedah pemuatan dan pemeriksaan penerimaan
Mesin atau penyelesaian yang dipilih akan disertakan dalam pertanyaan anda.