Terokai peralatan untuk pertanyaan anda
Mesin Penggerudian Dua Kepala Mendatar →Semak spesifikasi yang diterbitkan dan pilihan konfigurasi berdasarkan lukisan benda kerja anda sebelum meminta sebut harga.
1. Kenal pasti keperluan kiri dan kanan
Labelkan hujung A dan B pada lukisan atau foto beranotasi. Berikan setiap lubang diameter, rujukan kedalaman dan keperluan siapnya sendiri. Jika salah satu hujung juga memerlukan lekuk, serong atau ulir, senaraikannya secara berasingan dan tanya sama ada ia termasuk dalam skop penggerudian yang dicadangkan. Permukaan hujung yang kelihatan serupa tidak sepatutnya dianggap boleh ditukar ganti tanpa semakan lukisan.
Nyatakan dimensi yang menerangkan setiap lubang dan dimensi yang menerangkan hubungan antara hujung. Pasukan kualiti anda hendaklah mengenal pasti keperluan lukisan dan kaedah pemeriksaan yang berkenaan. Minta jawapan berdasarkan keperluan itu dan bukannya menerima janji tidak ditakrifkan bahawa mesin menggerudi kedua-dua hujung dengan tepat.
2. Terangkan benda kerja yang tiba di lekapan
Jelaskan sama ada komponen masuk ialah bahan dipotong, tuangan, tempaan atau benda kerja yang sudah dimesin. Berikan julat panjang sebenar dan keadaan permukaan yang dicadangkan untuk penentuan kedudukan. Kenal pasti persediaan yang dilakukan di tempat lain. Sebut harga berasaskan permukaan hujung siap mungkin meliputi proses berbeza daripada yang bertujuan menerima bahan kerja mentah belum siap.
3. Gunakan contoh hujung tidak sama untuk mendedahkan andaian
Contoh input hipotesis tanpa tuntutan angka tentang mesin: penjarak tiba dengan hujung A sudah dimesin dan hujung B dipotong gergaji. Lubang di A diukur dari A; lubang di B diukur dari permukaan B yang dibekalkan. Panjang keseluruhan masuk berubah dalam julat yang dinyatakan pembeli. Semakan mesti bertanya permukaan yang menentukan kedudukan benda kerja dan rujukan yang menetapkan setiap kedalaman penggerudian. Kedudukan tetap diukur dari A dan kedalaman ditetapkan dari B ialah definisi berbeza apabila panjang masuk berubah.
Rekodkan rujukan lukisan sebenar dan bukannya memilih strategi kedalaman daripada contoh ini. Bagi keluarga panjang penjarak, hubungkan setiap nombor benda kerja dengan keadaan masuk, susunan lekapan dan tetapan perkakasnya. Kenal pasti sebarang persediaan permukaan huluan yang diandaikan cadangan. Ini ialah semakan hipotesis input dimensi, bukan kes pelanggan BINSING atau pengesahan satu mesin mengendalikan seluruh keluarga.
4. Semak kedua-dua kepala sebagai proses lengkap
Minta urutan yang dicadangkan daripada pemuatan hingga pengeluaran komponen siap. Penerangan hendaklah mengenal pasti kepala yang memproses setiap ciri, sama ada operasi bertindih dan kerja yang kekal di luar mesin. Jangan kira keluaran siap dengan menggandakan angka satu kepala: urutan yang ditawarkan dan keperluan pengendaliannya memerlukan penilaian tersendiri.
Sertakan ruang untuk benda kerja masuk, keluaran diterima dan benda kerja yang status pemesinannya tidak pasti selepas gangguan. Tanya cara arahan yang dibekalkan menangani pengenalpastian dan penyambungan kerja belum lengkap. Akses perkakas, pembersihan lekapan dan akses pemuatan juga tergolong dalam semakan susun atur; keperluan praktikalnya boleh berbeza antara benda kerja terpendek dan terpanjang.
5. Persetujui bukti bagi setiap lubang dan hubungannya
Pilih benda kerja ujian yang mewakili perbezaan yang mendorong pembelian, termasuk ciri hujung tidak sama atau panjang yang berbeza secara ketara jika berkaitan. Kenal pasti semakan lukisan dan keadaan masuk dalam rekod ujian. Minta pembekal mendemonstrasikan proses yang dikenal pasti dan menyediakan pemeriksaan benda kerja siap yang dipersetujui; foto dua kepala membuktikan susunan, bukan hasil pemesinan.
Gunakan platform dua kepala mendatar BINSING sebagai titik permulaan semakan ini. Jika komponen juga memerlukan ciri pada permukaan lain, bandingkan cadangan berbilang sisi dengan skop benda kerja siap yang sama. Buat keputusan selepas kaedah penentuan kedudukan, liputan operasi dan pelan pengesahan dinyatakan dengan jelas, bukan berdasarkan orientasi mesin sahaja.
