Bekijk apparatuur voor uw aanvraag
Automatische boor- en tapmachines →Vergelijk standaardplatforms en maatwerkopstellingen en bereid vervolgens de werkstuk- en productie-eisen voor uw offerte voor.
1. Definieer het werkstuk voordat u het platform kiest
Markeer elk gat en elke schroefdraad op een actuele tekening. Vermeld materiaal, buitenafmetingen, gatdiepte, spoed en de te bewerken vlakken. Maak onderscheid tussen een gat dat voorbereid voor tappen wordt aangeleverd en een gat dat op de voorgestelde machine moet worden geboord. Dit zijn verschillende procesomvangen, ook als de afgewerkte schroefdraad identiek is.
Als er geen volledige tekening beschikbaar is, begin dan met duidelijke foto’s en een gemarkeerde schets. Benoem ontbrekende informatie expliciet. Een eerste bespreking kan een waarschijnlijk geschikte machinefamilie bepalen; definitieve beslissingen over gereedschappen, opspanmiddelen en capaciteit vereisen bevestigde afmetingen en eisen. Neem alle geplande werkstukvarianten op, in plaats van alleen het eenvoudigste voorbeeld.
2. Stem de bewerkingsopstelling af op de taak
Gebruik de tabel als uitgangspunt voor een technisch gesprek. Voor hetzelfde onderdeel kunnen meerdere opstellingen mogelijk zijn. Een bruikbare vergelijking betreft de volledige voorgestelde processen, inclusief de bewerkingen buiten de machine, in plaats van afzonderlijke machinespecificaties.
3. Controleer hoe het werkstuk wordt gepositioneerd en vastgehouden
Een voorstel voor een opspaninrichting moet de positioneervlakken, klemzones en gereedschapstoegang aangeven. Vraag hoe de operator het werkstuk correct plaatst en hoe spanen of restmateriaal vóór de volgende laadcyclus worden verwijderd. Vermeld oppervlakken waarop geen afdrukken mogen ontstaan en eventuele variatie in het aangeleverde onbewerkte werkstuk.
Behandel werkstukopspanning niet als een onbelangrijk accessoire dat na de machine wordt gekozen. Ze maakt deel uit van de toepassingsbeoordeling. Als een voorgestelde klem een bewerkingsvlak inneemt of als het aangeleverde werkstuk geen betrouwbaar positioneervlak biedt, moet de opstelling verder worden beoordeeld voordat deze wordt geaccepteerd.
4. Definieer productieaantallen en omstellen vanuit de productiepraktijk
Vermeld het vereiste aantal afgewerkte werkstukken per ploeg, de werkuren en de verwachte productmix. Leg uit of één werkstuk wekenlang wordt geproduceerd of dat er binnen een dag tussen meerdere versies wordt gewisseld. Vraag de leverancier om beladen, bewerken, ontladen, controleren en omstellen in het voorgestelde proces afzonderlijk te beschrijven.
Een machinevideo toont een opstelling, maar stelt uw productiesnelheid niet vast. Vraag een beoordeling van de productieaantallen op basis van uw materiaal, gereedschappen, gatspecificatie en handlingmethode. Als prestaties belangrijk zijn voor de aankoop, spreek dan vóór het plaatsen van een bestelling de proef met voorbeeldwerkstukken en de acceptatiemethode af.
5. Weet wanneer een standaardplatform een bredere beoordeling vereist
Een standaardplatform is een nuttig uitgangspunt wanneer de bewerkingstaak, de buitenafmetingen van het werkstuk en de opspanning erop kunnen worden afgestemd. Kies het niet uitsluitend omdat één vermelde gatdiameter of schroefdraadmaat overeenkomt met de tekening. Bereikbaarheid, verplaatsingsbereik, spilopstelling en het volledige proces moeten nog steeds worden bevestigd.
Een maatwerkbeoordeling is passend wanneer toevoer, meerdere bewerkingsvlakken, ongebruikelijke opstellingen of gekoppelde bewerkingen het vraagstuk bepalen. Neem bij uiteenlopende werkstukken en veelvuldige proceswijzigingen ook andere bewerkingsmethoden mee in de vergelijking. Lever de werkelijke productmix aan, zodat de aanbeveling aansluit op het beoogde gebruik van de apparatuur.
