Bekijk apparatuur voor uw aanvraag
Boren en tappen met roterende indexering →Beoordeel de opstellingsopties en vereiste werkstukgegevens om de omvang van een aanvraag voor apparatuur op maat vast te leggen.
Bepaal de procesroute voordat u stations telt
Begin met het aangeleverde werkstuk en de tekening van het afgewerkte onderdeel. Vermeld elke bewerking die de machine moet uitvoeren, inclusief eventueel afschuinen of tussentijdse hantering. Markeer kenmerken die eerder in het proces al zijn voltooid, zodat het voorstel geen onnodig werk bevat of afhankelijk is van een voorbereidingsstap waarvoor niemand verantwoordelijk is.
Een volgorde van boren, afschuinen en tappen is één mogelijke opstelling en geen universeel recept. Vraag een stationsplan dat toont waar elke bewerking plaatsvindt en waar werkstukken binnenkomen en vertrekken. Het aantal zichtbare koppen in een machinevideo vertelt op zichzelf niet hoeveel bewerkingen uw werkstuk nodig heeft of hoe uw beladingspositie moet worden ingericht.
Geef elk station een vastgelegde verantwoordelijkheid
Een bruikbaar voorstel legt uit wat elke positie ontvangt, wat zij doet en in welke toestand zij het werkstuk aan de volgende stap doorgeeft. Zo worden ontbrekende eisen eenvoudiger zichtbaar voordat de mechanische opstelling definitief wordt. Behandel inspectie of speciale hantering als expliciete onderdelen van de omvang en veronderstel niet dat ze aanwezig zijn.
Volg één werkstuk door de onderstaande tabel. Andere opspanmiddelen kunnen tijdens dezelfde stilstand tussen indexeringen werkstukken in verschillende stadia bevatten; dit betekent niet dat elk kenmerk op één werkstuk gelijktijdig wordt gemaakt. Dit zijn illustratieve procesrollen en geen bewering dat elke rol een afzonderlijk station nodig heeft of dat de gefotografeerde machine precies deze volgorde heeft.
Beoordeel het opspanmiddel over de hele volgorde
Een opspanmiddel moet op elke bewerkingspositie die het bezoekt worden bekeken. Toon de leverancier de vlakken die voor ondersteuning en klemmen mogen worden gebruikt, eventuele kwetsbare zones en de kenmerken die de referentiebasis op de tekening bepalen. Vraag hoe gereedschap elk kenmerk bereikt zonder dat de klem of een ander deel van het werkstuk de toegang blokkeert.
Als het voorstel meerdere vergelijkbare opspanmiddelen gebruikt, spreek dan af hoe die worden geïdentificeerd en gecontroleerd. Vraag voor werkstukfamilies om een omsteluitleg die opspanmiddelen, gereedschappen, programma-instellingen en controles van het eerste werkstuk omvat. Een roterende opstelling moet niet worden gekozen op basis van de aanname dat elke toekomstige variant het oorspronkelijke gereedschap kan gebruiken.
Vraag een productiebeoordeling voor de volledige cyclus
Geef een doelhoeveelheid voor een genoemde werkperiode op, samen met de beschikbare bezetting en de aanvoer vanuit het voorgaande proces. Vraag de leverancier de volledige volgorde toe te lichten waarmee die eis wordt beoordeeld, inclusief belading, bewerking, indexering en ontlading. Leid productie niet af uit een korte videoclip of de getoonde tijd voor één snijbewerking.
Bevestig welke handelingen elkaar moeten overlappen en welke op een andere bewerking moeten wachten. Bepaal de stap die de voorgestelde productie begrenst en bespreek vervolgens of een andere opstelling nodig is. Elke prestatietoezegging moet gekoppeld zijn aan een afgesproken werkstuk, gereedschap, materiaal en acceptatiemethode, in plaats van een algemene uitspraak over roterende machines.
Kies roterende indexering wanneer de volgorde dat rechtvaardigt
Deze richting is het beoordelen waard wanneer een terugkerend werkstuk een stabiele bewerkingsvolgorde heeft die rond de tafel kan worden ingedeeld. Vergelijk alternatieven als de vereiste vlakken niet bereikbaar zijn, de productmix sterk verandert of de hoofdbehoefte één bewerking is die al geschikt is voor een standaardmachine.
Handmatige en automatische belading zijn beide bespreekbare opties voor roterende BINSING-oplossingen. Leg de werkelijke beladingseis afzonderlijk van de bewerkingsvolgorde vast. Spreek vóór verzending een fabrieks- of video-inspectie af die de vereiste bewerkingen, controles van afgewerkte werkstukken en de in de order opgenomen hanteringsstappen demonstreert. Gebruik waar mogelijk representatieve productiewerkstukken.
