Bekijk apparatuur voor uw aanvraag
Automatische boor- en tapmachines →Vergelijk standaardplatforms en aangepaste indelingen en bereid vervolgens de onderdeel- en productie-eisen voor uw offerte voor.
Vraag wat gecombineerd werkelijk omvat
Eén machinenaam kan meerdere opstellingen beschrijven: opeenvolgende bewerkingen op één positie, een onderdeel dat tussen stations beweegt of een platform voor één gekozen bewerking. Vraag de leverancier de voorgestelde boor-, tap-, hanterings- en inspectievolgorde te tekenen. Identificeer elke keer dat het onderdeel de positioneeroppervlakken verlaat. Leid gelijktijdige werking, automatische gereedschapswissels of voltooiing in één opspanning niet af uit een catalogustitel.
Pas hetzelfde detailniveau op afzonderlijke machines toe. Markeer hoe een geboord onderdeel wordt geïdentificeerd, verzameld, verplaatst en voor tappen aangeboden. Een bestaand baksysteem kan deze overgang al goed afhandelen; losse tussenonderdelen kunnen nieuwe controles vereisen. Geen opstelling heeft de voorkeur zonder het werkelijke aangeleverde onderdeel, gateisen en werkvolgorde. De BINSING-platformpagina is een startpunt voor toepassingsbespreking, geen bevestiging van een bepaalde gecombineerde configuratie.
Leg de tussentoestand expliciet vast
Gebruik dit werkblad voor beide voorstellen. Een rij moet een specifieke handeling of bevestigde afwezigheid ervan bevatten. Als boren materiaal achterlaat dat vóór tappen verwijderd moet worden, neem die voorbereiding dan in de route en proef op. Een weggelaten bewerking kan een offerte sneller laten lijken zonder hetzelfde eindonderdeel te leveren.
Scheid eerste-onderdeeltijd van volgehouden uitvoer
Neem een bewust vereenvoudigde hypothetische route. Het boorstation geeft elke 24 seconden één onderdeel vrij en het tapstation elke 36 seconden, met hantering al in elk interval inbegrepen. Als de stations onafhankelijk kunnen draaien met voldoende transferondersteuning, begrenst de langzamere tapfase de ideale volgehouden uitvoer tot één onderdeel per 36 seconden. Het eerste onderdeel moet nog steeds beide bewerkingen doorlopen. Een som van 60 seconden beschrijft noch alle mogelijke transfervertragingen noch het volgehouden uitvoerinterval.
Voor één sequentieel gecombineerd station dat naar aanname 20 seconden boort, 30 seconden tapt en 10 seconden aan andere inbegrepen handelingen besteedt, is het illustratieve interval 60 seconden. Dat bewijst niet dat afzonderlijke machines algemeen sneller zijn. Een andere gecombineerde indeling kan stationsbewerkingen overlappen; een gedeelde operator kan verhinderen dat de afzonderlijke route de aangenomen intervallen haalt. Deze getallen leggen de vergelijkingsmethode uit en zijn geen machineprestatiegegevens.
Lean Enterprise Institute beschrijft combinatietabellen die handwerk, lopen en machinetijd scheiden. Gebruik dat principe om voor uw voorstellen een waargenomen volgorde te vragen. Het werkblad en de getallen hier zijn eigen illustraties, geen capaciteitsmodel van die bron. Leg wachten, gereedschapsservice en inspectie afzonderlijk vast voordat u een korte proef naar een dienstraming uitbreidt.
Test het productieprogramma naast het hoofdonderdeel
Noem orders voor alleen boren en onderdelen die al geboord voor tappen aankomen. Bevestig hoe elk voorstel ze zou verwerken. Een gecombineerd systeem kan een goedgekeurde alternatieve volgorde vereisen en een afzonderlijke route andere opspanningen. Laat een niet ondersteunde opdracht buiten de bevestigde dekking in plaats van aan te nemen dat de ongebruikte bewerking eenvoudig kan worden overgeslagen.
Overweeg ook een onderbreking bij een van beide bewerkingen. Een boorstation dat blijft produceren terwijl tappen niet beschikbaar is creëert tussenvoorraad, geen voltooide uitvoer. Definieer een verstandige productieregel en opslaggrens voor de werkelijke fabriek. Vergelijk daarna omstellingen en inspectiewerklast voor de geplande weekmix. Stuur zowel het hoofdonderdeel als deze nevenopdrachten met de aanvraag zodat de leverancier de volledige route beoordeelt.
Begin apparatuurselectie bij de categorie automatisch boren en tappen. Een platform met twee servoaandrijvingen vereist beoordeling van gereedschappen en bewerkingswissels; een verplaatsingsvoorstel een positie-kenmerkkaart; een roterend voorstel een stations- en onderdeeltoestandskaart. Dit zijn verschillende kandidaat-routes, geen uitwisselbare pakketten met een aangenomen gemeenschappelijke cyclus. Houd onopgeloste bewerkingen in de vergelijking totdat de leverancier ze toewijst.
