Poznaj wyposażenie dla swojego zapytania
Wielowrzecionowa wiertarko-gwintownica z dwoma serwonapędami →Przed zapytaniem o wycenę porównaj opublikowane specyfikacje i opcje konfiguracji z rysunkiem swojego detalu.
1. Sklasyfikuj cechy przed porównaniem układów maszyn
Nadaj każdej wymaganej cesze identyfikator powiązany z nadzorowanym rysunkiem płyty. Oddziel otwory przelotowe, określone zagłębienia i otwory gwintowane, uwzględniając powiązane wymagania należące do tej samej cechy. Zapisz prace już wykonane przy załadunku. Powtarzalne współrzędne nie oznaczają powtarzalnych operacji, gdy różne pozycje mają inne cele lub są obrabiane z różnych stron.
Podaj oznaczenie materiału, stan grubości dostarczanej płyty i pełne gabaryty. Jeśli operacja zewnętrzna tworzy półfabrykat, istniejące otwory lub gotowe powierzchnie, wskaż etap dostawy odniesieniem do marszruty lub rysunku. Zapytanie powinno opisywać rzeczywistą płytę do załadunku. Sam rysunek końcowy może łączyć prace kilku dostawców bez wskazania cech należących do proponowanego stanowiska wiercenia i gwintowania.
2. Zachowaj widoczność kierunku powierzchni i baz odniesienia
Stosuj definicje powierzchni i baz z rysunku konsekwentnie w ofertach, próbkach i zapisach kontroli. Opis taki jak górna powierzchnia może stać się niejednoznaczny, gdy płyta jest obracana między operacjami. Jeśli pogłębienie walcowe lub inne wymagane zagłębienie należy do jednej strony, zachowaj ten kierunek w zestawieniu cech. Przy sprzecznych widokach poproś o wyjaśnienie zamiast wnioskować ze zdjęcia.
3. Mapuj wersje według typu cechy oraz położenia
Utwórz mapę wersji pokazującą obecność, brak lub zmianę każdej cechy. Uwzględnij zmiany definicji gwintu, wymagania zagłębienia i strony wejścia nawet przy niezmienionych współrzędnych. Zapisz zatwierdzoną rewizję każdej wersji produkcyjnej. Stwierdzenie, że rodzina płyt używa jednego układu, nie wyjaśnia, jakie operacje konfiguracja musi wykonać na każdej z nich.
Poproś dostawców o powiązanie proponowanego oprzyrządowania i zakresu ustawień z tą mapą. Układ wielowrzecionowy lub koncepcję z przesuwem należy ocenić względem zestawu cech, otaczającej geometrii i wymaganej wielkości produkcji. Zachowaj widoczność wyłączeń, gdy określone zagłębienia lub inne operacje pozostają u dostawcy zewnętrznego. Porównanie całych marszrut pozwala uniknąć uznania niższej ceny wyposażenia za ofertę obejmującą te same gotowe cechy.
4. Oceniaj zmiany procesu zewnętrznego razem z wersją płyty
Hipotetyczny przykład zakupowy: dwie płyty mają te same współrzędne otworów. Jedna wersja przychodzi z gotowymi wymaganymi zagłębieniami, druga jako sam półfabrykat i wymaga ich wykonania w żądanej marszrucie. Zakupy przesyłają rysunek gotowej pierwszej wersji jako reprezentatywny dla obu. Pokazana geometria może być podobna, ale praca wymagana od proponowanego wyposażenia jest inna.
Wskaż odpowiedzialnego za operację dla każdej cechy i potwierdź stan przekazanych próbek. Zapytaj, czy oferta obejmuje dodatkową pracę, czy zakłada jej pozostawienie poza zakresem maszyny. Powiąż zmienioną ofertę ze zmienioną marszrutą. Przykład ilustruje koordynację zakupów, a nie zastosowanie BINSING, i nie dowodzi, że konkretna konfiguracja standardowa wykona każde określone zagłębienie lub operację płyty.
5. Wymagaj dowodów zgodnych z uzgodnioną marszrutą
Określ odbiór cech wykonanych na stanowisku i oddzielnie wskaż kontrole cech dostarczonych, używanych jako odniesienia. Przypisz weryfikację wymaganej strony, typu otworu i relacji rysunkowych. Jeśli inny dostawca wykonuje późniejszą operację, zapisz stan potrzebny mu przy przekazaniu. Gotowej próbki z wkładem kilku operacji nie należy przedstawiać jako dowodu wykonania wszystkich przez jedną maszynę.
Prześlij BINSING rysunek płyty, definicje powierzchni, mapę cech według wersji i marszrutę procesów zewnętrznych. Uwzględnij ilości produkcyjne według wersji i planowane zmiany marszruty. Poproś o odpowiedź z listą operacji uwzględnionych, proponowanych założeń ustawienia i nierozstrzygniętych wymagań. Daje to jasną podstawę rozmowy i pozwala porównać platformę standardową z szerszym układem względem tego samego rzeczywistego zakresu produkcji.