Poznaj urządzenia odpowiednie do Twojego zapytania
4508 Automatyczna gwintownica z napędem przekładniowym →Przed poproszeniem o wycenę sprawdź opublikowane specyfikacje i opcje konfiguracji względem rysunku swojej części.
Określ zdarzenia wymagające ponownego zatwierdzenia produkcji
Podczas zakupu zapytaj personel produkcji i jakości, które zmiany wymagają ponownej oceny pierwszej sztuki. Możliwe zdarzenia definiowane w projekcie obejmują wymianę narzędzia skrawającego, montaż zatwierdzonego narzędzia alternatywnego lub przejście na inny układ przyrządu. Odpowiedzialny zespół nabywcy powinien ustalić zasady zatwierdzania, a dostawca wskazać informacje i zasoby dostępne z wyposażeniem.
Oddziel te zasady od instrukcji fizycznej wymiany narzędzi. Zadaniem zakupowym jest uzgodnienie granicy weryfikacji, a nie opis regulacji mechanicznych czy ingerencji w maszyny. Wskaż wykonawcę zatwierdzonej pracy, kontrolera powstałej próbki i osobę uprawnioną do zwolnienia dalszej produkcji. Jeśli nabywca wymaga konkretnych dokumentów lub pomocy kontrolnych, uwzględnij te wymagania w rozmowie o ofercie.
Powiąż pierwszą sztukę z używaną konfiguracją
Przydatny zapis pierwszej sztuki identyfikuje więcej niż datę i znak zaliczenia. Łączy próbkę z zatwierdzonym rysunkiem, właściwymi narzędziami i użytym mocowaniem. Użyj poniższych pól jako punktu wyjścia, dobierając szczegółowość wymaganą przez własny system produkcyjny.
Wybierz kontrole na podstawie rysunku i zmiany
Poproś uprawnionych przedstawicieli jakości nabywcy o określenie wymaganych cech i metod dla każdego istotnego zdarzenia. Zmiana gwintownika może wywołać ocenę określonych cech gwintu, a inna zmiana wpływać na inne cechy. Faktyczne kontrole wynikają z nadrzędnego rysunku i zatwierdzonego planu kontroli. Ogólne stwierdzenie, że maszyna działa prawidłowo, nie zastępuje uzgodnionych pomiarów.
W hipotetycznym zastosowaniu wielowrzecionowym wymienia się jedno narzędzie, podczas gdy pozostałe pozycje zachowują swoje narzędzia. Zapis powinien wskazywać daną pozycję i zakres weryfikacji wymagany zatwierdzonym planem. Nie powinien zmuszać oceniającego do zgadywania, czy sprawdzono jedną cechę, cały układ czy inne cechy. Rozstrzygnij zakres, zanim zespół produkcyjny będzie musiał zdecydować o zwolnieniu.
Określ dostarczane zasoby weryfikacyjne
Oddziel w propozycji dostarczoną dokumentację, etykiety identyfikacyjne, wyposażenie kontrolne i wymagane funkcje zapisu. Zapytaj, czy dostawca zapewnia odniesienie konfiguracji do wykorzystania we własnych zapisach nabywcy. Wyraźnie wskaż sprawdziany lub usługi kontrolne zapewniane przez nabywcę.
Wyjaśnij dokumentowanie zatwierdzonych narzędzi alternatywnych i osobę decydującą, czy zmiana wymaga dodatkowej oceny. Utrzymuj powiązanie identyfikacji narzędzia ze zwolnioną konfiguracją bez zakładania równoważności każdego zamiennika. Jeśli zapisy pozostają w systemie jakości nabywcy, określ informacje wymagane z pakietu wyposażenia i unikaj dublowania tej samej zgody w niezgodnych formatach.
Przejrzyj ścieżkę dowodów podczas przekazania
Użyj uzgodnionej demonstracji lub omówienia dokumentów, aby potwierdzić możliwość wypełnienia planowanego zapisu. Wskaż rysunek, odniesienia konfiguracji, wyniki kontroli i odpowiedzialność za zwolnienie. Zapisz brakujące informacje jako otwartą pozycję. Dostawca może wyjaśnić przekazane dokumenty, ale nabywca nadal musi wyznaczyć własny personel i uprawnienia do zatwierdzania obsługiwanego procesu produkcyjnego.
Do zapytania BINSING prześlij rysunek części i istniejący zapis pierwszej sztuki, jeśli jest dostępny. Zaznacz informacje oczekiwane z pakietu wyposażenia i wymień zasoby kontrolne pozostające po stronie nabywcy. Poproś, by oferta wskazywała wliczone dokumenty i pomoce weryfikacyjne. Ukonkretnia to późniejsze przekazanie do produkcji bez sugerowania nieuzgodnionej zdolności automatycznej kontroli.
