Poznaj wyposażenie do swojego zapytania
Automatyczne podawanie i gwintowanie →Oceń opcje układu i wymagane informacje o detalu, aby określić zakres zapytania o wyposażenie niestandardowe.
Opisz nośnik, nie tylko komponent
Rysunek luźnej części nie opisuje tacy trafiającej do maszyny. Przekaż rysunek nośnika lub zmierzone dane odniesienia, identyfikator, układ gniazd i zamierzoną orientację całości. Odróżnij tacę transportową od nośnika pozostającego z przedmiotem podczas obróbki. To zmienia pytania o interfejs, nawet przy niezmienionym komponencie.
Zapisz, czy jeden projekt nośnika służy kilku wariantom komponentu. Wyjaśnij przekazywanie identyfikacji i zawartości na granicy transferu. Zdjęcia pomagają pokazać proponowany układ, ale powinny uzupełniać nadzorowaną mapę pozycji. Nie zakładaj, że numer gniazda lub zasada orientacji z wcześniejszego procesu są już znane dostawcy.
Nadaj każdej pozycji jednoznaczne znaczenie
Przykładowy rejestr poniżej opisuje dane do uzgodnienia, nie dostarczaną funkcję automatyki. Użyj oznaczonego widoku z odniesieniem orientacji, aby nazwy pozycji zachowały sens po przemieszczeniu nośnika. Podaj, czy identyfikację zapewnia system nabywcy, procedura operatora czy oddzielnie uzgodniona funkcja wyposażenia.
Uwzględnij puste gniazda i niepełne nośniki
Taca całkowicie pełna na ilustracji koncepcji pozostawia ważne przypadki produkcji otwarte. Podaj, czy niepełne tace są dozwolone, jak identyfikuje się brakujące części i jakie dane towarzyszą nośnikowi zwróconemu przed ukończeniem. Zespół projektowy potrzebuje wymaganych wyników tych przypadków. Powinien określić odpowiednie zachowanie wyposażenia w zwykłym przeglądzie inżynierskim i bezpieczeństwa projektu.
Rozważ hipotetyczną tacę z pozycjami od A do F, w której C przychodzi pusta. Wymaganie powinno określać, czy nośnik jest dopuszczalny, kto wie o pustej C i jakiego późniejszego zapisu oczekuje proces odbierający. Przykład ustanawia granicę informacji; nie zaleca czujników, ruchów manipulacji ani procedury operacyjnej dla niepełnego załadunku.
Uwzględnij przepływ powrotny i stan nośnika
Określ, czy części wejściowe i wyjściowe używają tej samej tacy czy różnych nośników. Wskaż miejsce docelowe pustego nośnika i przekazania potrzebne przed ponownym użyciem. Jeśli nośniki krążą przez kilka procesów, nazwij odpowiedzialnego za stan i identyfikację. Oferta obróbki nie powinna milcząco przejmować całego systemu obiegu nośników.
Omów stan oczekiwany na każdej granicy, w tym właściwe wymagania czystości, uszkodzeń lub identyfikacji ustalone przez zespół projektu. Zapytaj, jak zgłasza się nośnik niespełniający wymagań i kto rozwiązuje problem. Nie zakładaj, że maszyna obejmuje czyszczenie, naprawę, magazynowanie lub sortowanie nośników tylko dlatego, że przyjmuje części dostarczane na tacy.
Przejrzyj reprezentatywne nośniki przed potwierdzeniem zakresu dostawy
Przekaż reprezentatywne zapisy nośników razem z rysunkami komponentów i zamierzoną mieszanką produkcji. Każdą proponowaną tacę, która jeszcze nie istnieje, oznacz jako pozycję do opracowania. Przegląd powinien rozróżniać nośniki klienta, elementy przekazania dostarczane z maszyną i interfejsy innego integratora. Zapisz odpowiedzialność za dokumenty i dowody potrzebne do uzgodnienia każdej granicy.
Do zapytania BINSING prześlij oznaczony widok nośnika, mapę gniazd, rysunki części i krótki opis odpowiedzialności za przybycie i zwrot. Uwzględnij niepełny załadunek i warianty nośnika. Pozwala to skupić rozmowę na określonym układzie transferu i nie przypisywać niepotwierdzonych funkcji obsługi nośnika maszynie standardowej lub rozwiązaniu niestandardowemu.
