Conheça equipamentos para sua consulta
Máquina de furação e rosqueamento de múltiplos fusos com duplo servo →Compare as especificações publicadas e as opções de configuração com o desenho da sua peça antes de solicitar uma cotação.
1. Comece com uma relação de aberturas da placa
O termo placa para prensa-cabos não define a tarefa de usinagem. Um desenho pode mostrar aberturas lisas para conexões fixadas com componentes de fixação separados, enquanto outro especifica elementos roscados na placa. Identifique a construção real no desenho liberado e atribua um identificador a cada abertura. Inclua o material da placa, a definição da espessura, a revisão e a condição em que chega à máquina. Não peça ao fornecedor do equipamento que deduza uma rosca apenas porque um prensa-cabos aparece na imagem de uma montagem.
Separe as aberturas para prensa-cabos dos furos de montagem da placa e de quaisquer recortes existentes. Identifique quais elementos chegam prontos e quais pertencem à cotação do equipamento. Uma abertura grande, um recorte de formato especial e um furo de montagem roscado devem ter, cada um, um responsável explícito pelo processo. Assim, o fornecedor pode analisar o escopo solicitado de furação e rosqueamento sem assumir a fabricação de todas as aberturas da placa acabada.
2. Associe as referências das conexões às definições controladas dos elementos
Forneça o documento de interface da conexão pertinente e identifique o desenho da placa aprovado pelo comprador que o utiliza. Quando houver várias famílias de conexões na mesma placa, mantenha suas referências separadas. Uma descrição comercial ou fotografia não substitui a especificação completa do elemento. Use a relação a seguir para evidenciar informações ausentes antes de comparar propostas.
3. Informe a condição superficial que a máquina recebe
Forneça fotografias de placas recebidas representativas e informe se o tratamento superficial especificado já foi aplicado ou ocorrerá depois. Identifique as áreas com requisitos de aparência e as superfícies definidas no desenho que devem ser preservadas. Se as amostras não tiverem tratamento, mas as peças de produção chegarem tratadas, sinalize a diferença e solicite análise. Um teste na condição da amostra não deve representar implicitamente uma rota de produção diferente.
Acorde quando os requisitos de furos e roscas do desenho serão verificados em relação ao tratamento e quem responderá pelas verificações posteriores. Se o processo do comprador exigir mascaramento, acabamento ou restauração, identifique o responsável sem presumir que o trabalho esteja incluído na proposta de uma furadeira. A consulta deve descrever a condição prevista de entrega, inclusive como o comprador define bordas aceitáveis e limpeza, em vez de prescrever um método de processamento não analisado.
4. Resolva as informações divergentes sobre conexões antes do teste
Exemplo hipotético de compra: o desenho da placa mostra aberturas lisas, mas a planilha da consulta descreve todas as posições como roscadas. O comprador também fornece conexões de duas famílias diferentes sem associá-las às posições. Antes de selecionar o equipamento, concilie o desenho com a planilha e libere uma relação entre posições e elementos. O fornecedor não deve escolher a construção da placa pela interpretação de amostras avulsas de conexões.
Mantenha a relação esclarecida junto das peças de teste e do registro de medições. Se uma posição continuar indefinida, marque-a como pendente e informe se está excluída da avaliação atual. Este exemplo trata da definição do trabalho no componente. Usinar corretamente as aberturas resultantes não comprova a vedação do invólucro, um grau de proteção contra ingresso ou a conformidade elétrica; esses aspectos exigem seus próprios requisitos de produto e evidências.
5. Envie uma família de placas que permita uma análise consistente
Liste cada versão da placa com sua relação de elementos, material, condição superficial de fornecimento e quantidade esperada. Destaque as mudanças nas interfaces das conexões em vez de agrupar as placas apenas pelas dimensões externas. Peça ao fornecedor que identifique os padrões abrangidos, os itens propostos para troca de configuração e as amostras necessárias para versões ainda não resolvidas. Se as placas tiverem contornos semelhantes, explique como a produção identifica a versão correta antes da operação.
Envie à BINSING por e-mail os desenhos controlados, a relação de aberturas, as referências das conexões e fotografias representativas. Solicite uma proposta para as operações indicadas no componente, com responsabilidades de inspeção e tratamento posterior claramente atribuídas. Mantenha as verificações de vedação ou elétricas do produto sob a equipe responsável pelo produto, para que o registro de aceitação da usinagem se restrinja ao trabalho efetivamente analisado e demonstrado.