Оборудование для вашего запроса
Автоматический резьбонарезной станок 4508 с зубчатым приводом →Перед запросом предложения сопоставьте опубликованные характеристики и варианты комплектации с чертежом вашей детали.
Одинаковое обозначение резьбы, разное перемещение материала
Режущие метчики удаляют материал для получения резьбы; раскатные метчики перемещают материал, формируя профиль резьбы. OSG описывает процесс раскатывания A-XPF как пластическую деформацию без образования стружки резания. Это преимущество относится именно к операции раскатывания: она не удаляет стружку, оставшуюся после сверления, и не отменяет отдельные требования к чистоте.
Начните сравнение с фактического сплава и его состояния, а не с общего названия вроде металла или алюминия. Попросите поставщика инструмента подтвердить, что выбранный раскатной метчик предназначен для этого материала и требуемой резьбы. Успешный маршрут с нарезанием резьбы полезен как исходное подтверждение, но не доказывает пригодность той же поступающей заготовки для другого механизма обработки.
Пройдите эти этапы принятия решения до запроса на изменение станка
Следующая схема принятия решения — авторский вспомогательный инструмент для закупки. Она отделяет пригодную альтернативу от идеи, для которой ещё требуется разработка процесса. Нерешённый пункт должен стать конкретным вопросом для испытания, а не предполагаемой функцией станка.
- Пригодность материала или разрешение на раскатывание для изделия неизвестны: сохраните существующий маршрут как исходный и запросите оценку совместимости материала и инструмента до сравнения цен на оборудование.
- Раскатывание подтверждено как возможный вариант, но входные отверстия заданы другим процессом: получите предлагаемые требования к подготовительному отверстию и проверьте, можно ли изменить предшествующий процесс и стабильно выдерживать эти требования.
- Подготовку отверстия можно контролировать: проверьте предлагаемые смазку, способ подачи и допустимую нагрузку на шпиндель в планируемом рабочем режиме.
- Все исходные параметры процесса определены: испытайте оба маршрута по одинаковым требованиям к готовой резьбе и сравните годный выпуск, подготовку и расходные материалы.
- Один из маршрутов не обеспечивает требуемый готовый результат: устраните эту проблему процесса, прежде чем считать меньшую цену станка или отсутствие стружки преимуществом при закупке.
Не переносите размер сверла для режущего метчика
В рекомендациях OSG по отверстиям под раскатные метчики прямо указано, что таблицы подготовительных отверстий содержат справочные значения. Перемещение материала влияет на окончательный внутренний диаметр резьбы; отверстие, вызывающее чрезмерный рост вершин витков, может привести к слишком малому диаметру. На практике нужно связывать выбранный метчик, материал и диапазон размеров отверстия с результатами контроля, а не утверждать сверло только по нанесённому на нём диаметру.
Если рассматриваются оба маршрута, создайте две отдельные записи процесса. Для каждой нужны собственные утверждённые требования к отверстию и результаты измерений образцов. Не объединяйте записи только потому, что чертёж готовой детали не изменился. При наличии запаса предварительно просверленных заготовок уточните, соответствует ли он одному из утверждённых маршрутов, прежде чем включать его в объём испытания.
Проверяйте смазку и нагрузку как часть маршрута
Техническая сессия Sandvik Coromant по раскатыванию подчёркивает эффективность смазочного материала и его подачу, включая необходимость отдельно оценить систему минимального количества смазки MQL для раскатывания. Наличие системы СОЖ само по себе не отвечает на вопрос о правильном обеспечении выбранного процесса. Запишите предлагаемую жидкость, способ нанесения и требования поставщика инструмента; не заменяйте их непроверенной универсальной смесью или концентрацией.
В техническом материале OSG по GRT показано, что изменение геометрии раскатного инструмента меняет измеренные крутящий момент и осевую силу в описанном испытании. Эти значения не являются характеристиками станка для вашей детали. Запросите сведения о нагрузке для конкретного применения и сопоставьте их с пределами предлагаемого шпинделя, трансмиссии и держателя. Не предполагайте постоянный коэффициент между нарезанием и раскатыванием и не делайте вывод о пригодности только по мощности двигателя.
Сравнивайте полные маршруты на явно обозначенном примере
Рассмотрим гипотетическую закупку: покупатель уже получает просверленные кронштейны и хочет устранить остановки, связываемые со стружкой от нарезания резьбы. Маршрут A сохраняет утверждённый процесс нарезания. Маршрут B предлагает раскатывание, но требует изменения отверстия на предыдущей операции и другой схемы смазки. Полезное сравнение включает эти изменения, затраты на их квалификацию и готовые результаты каждого маршрута. Оно не ограничивается ценами двух метчиков.
Разделяйте пробные детали по маршруту и входящей партии. Записывайте выбранные инструменты, подготовку и рабочие режимы вместе с проверками резьбы по чертежу. Включайте требуемую оценку внутреннего диаметра резьбы и любые согласования для конкретного изделия, установленные службой качества. Результат контроля резьбовым калибром не должен незаметно подменять отдельное требование к изделию, а отсутствие стружки на операции не доказывает готовность всей детали к сборке.
Передайте BINSING существующий маршрут вместе с предлагаемым изменением. Укажите, нужна ли новая резьбонарезная платформа или оценка существующей схемы. При оценке оборудования следует определить, что входит в предложение и что ещё требует проверки оснастки или образцов. Эта статья задаёт метод сравнения; она не подтверждает возможность раскатывания на станке из каталога или для непроверенной детали.
Источники и дополнительные материалы
- OSG: механизм раскатывания A-XPF и область применения
- OSG: подготовительные отверстия для раскатывания и окончательный внутренний диаметр резьбы
- Sandvik Coromant: обсуждение смазки при раскатывании, сессия 10 по монолитным круглым инструментам
- OSG: обсуждение геометрии инструмента GRT, крутящего момента и осевой силы