Планирование процесса · Заказные решения

Сверление и нарезание резьбы на поворотном столе: как работают позиции

Спланируйте последовательность операций, приспособления, загрузку и требования к приёмке сверлильно-резьбонарезного станка с поворотным делительным столом.

Сверлильно-резьбонарезной станок с поворотным делительным столом и расположенными вокруг него рабочими позициями

Краткий ответ

Компоновка с поворотным делительным столом перемещает приспособления между заданными рабочими позициями, позволяя расположить последовательные операции вокруг стола. Конфигурации BINSING могут объединять сверление, снятие фасок и нарезание резьбы; число позиций, способ загрузки и последовательность должны определяться конкретной заготовкой.

Оборудование для вашего запроса

Сверление и нарезание резьбы с поворотным индексированием →

Рассмотрите варианты компоновки и необходимые сведения о детали, чтобы определить объём запроса на заказное оборудование.

Сначала составьте маршрут процесса, затем считайте позиции

Начните с поступающей заготовки и чертежа готовой детали. Перечислите все операции, которые должен выполнять станок, включая снятие фасок и промежуточное перемещение. Отметьте элементы, уже выполненные на предыдущем этапе, чтобы предложение не включало лишнюю работу и не опиралось на подготовительный этап, за который никто не отвечает.

Последовательность сверления, снятия фасок и нарезания резьбы — лишь один из возможных вариантов, а не универсальный рецепт. Запросите карту позиций с местом каждой операции и точками загрузки и выгрузки. Число видимых головок на видео станка само по себе не показывает, сколько операций нужно вашей детали и как должна быть устроена позиция загрузки.

Определите обязанность каждой позиции

Полезное предложение объясняет, что получает каждая позиция, что она делает и в каком состоянии передаёт деталь дальше. Так легче выявить упущенные требования до окончательного согласования механической компоновки. Рассматривайте контроль и специальное перемещение как явно включаемые элементы объёма, а не как подразумеваемые функции.

Проследите путь одной заготовки по таблице ниже. В течение той же выдержки между поворотами другие приспособления могут удерживать детали на иных этапах; это не означает, что все элементы одной заготовки обрабатываются одновременно. Здесь показаны условные роли процесса, а не утверждение, что каждой роли нужна отдельная позиция или что станок на фото имеет именно такую последовательность.

Пример карты состояний заготовки для маршрута сверления и нарезания резьбы
Роль в процессеСостояние поступающей деталиКакую работу определитьТребуемое состояние для перехода дальше
Загрузка и базированиеЗаготовка в согласованном входном состоянииУстановить и удерживать по указанным базирующим поверхностямДеталь установлена и удерживается; способ подтверждения согласован
СверлениеСбазированная заготовка с заданными исходными элементамиВыполнить указанные отверстия по требованиям чертежаТребуемая подготовка отверстий завершена
Снятие фасок, если требуетсяИмеются отверстия для заданной обработки кромокОбработать только кромки, входящие в объёмЗаданный входной или выходной элемент выполнен
Нарезание резьбыИмеются подготовленные отверстия и требуемые входные элементыВыполнить указанные резьбы на заданную глубинуЦикл нарезания резьбы завершён; контроль качества определяется отдельно
Контроль, если включёнОбработанная деталь с известной историей выполнения операцийВыполнить явно включённые проверкиРезультат записан либо деталь с нерешённым статусом обозначена
ВыгрузкаДеталь с известным статусом завершения и контроляПередать в согласованную систему сбора готовой продукцииГотовые детали и детали с нерешённым статусом обрабатываются по договорённости

Проверьте приспособление на всём протяжении процесса

Приспособление необходимо оценить на каждой посещаемой позиции обработки. Покажите поставщику поверхности, разрешённые для опоры и зажима, хрупкие участки и элементы, задающие базу по чертежу. Уточните, как инструмент достигает каждого элемента без помех со стороны зажима или другой части заготовки.

Если в предложении несколько похожих приспособлений, согласуйте их идентификацию и проверку. Для семейства деталей запросите описание переналадки, включая приспособления, инструменты, настройки программы и проверки первой детали. Нельзя выбирать поворотную компоновку исходя из предположения, что всякий будущий вариант сможет использовать исходную оснастку.

Запросите оценку выпуска для полного цикла

Укажите целевое количество за определённый рабочий период, доступный персонал и подачу с предыдущего этапа. Попросите поставщика объяснить полную последовательность, используемую для оценки этого требования, включая загрузку, обработку, поворот и выгрузку. Не определяйте выпуск по короткому видео или времени одной операции резания.

Подтвердите, какие действия предполагается совмещать, а какие должны ждать завершения другой операции. Определите этап, ограничивающий предлагаемый выпуск, затем обсудите необходимость иной компоновки. Любые обязательства по производительности должны быть связаны с согласованными деталью, оснасткой, материалом и методом приёмки, а не с общим утверждением о поворотных станках.

Выбирайте поворотное индексирование, когда оно оправдано последовательностью

Это направление стоит оценить, если повторяющаяся деталь имеет устойчивую последовательность операций, которую можно расположить вокруг стола. Сравните альтернативы, если нужные поверхности недоступны, ассортимент существенно меняется или основная потребность — одна операция, для которой уже подходит стандартный станок.

Для поворотных решений BINSING можно обсуждать как ручную, так и автоматическую загрузку. Определите фактическое требование к загрузке отдельно от последовательности обработки. До отгрузки согласуйте заводскую проверку или видеопроверку, демонстрирующую требуемые операции, контроль готовой детали и включённые в заказ этапы перемещения. По возможности используйте представительные серийные детали.

Подготовьте сведения о детали

  • Чертёж готовой детали и состояние заготовки до обработки
  • Перечень операций, данные резьбы и требуемые поверхности обработки
  • Базирующие поверхности, ограничения зажима и варианты деталей
  • Целевой выпуск, доступные операторы и предпочтительный способ загрузки
  • Контроль готовых деталей и предлагаемые требования к приёмке
Обсудить поворотную компоновку →

Частые вопросы

Нужна ли на каждой позиции обрабатывающая головка?

Число позиций не следует предполагать заранее. В компоновке могут быть позиции для перемещения или других согласованных задач. Запросите предлагаемую карту позиций и назначение каждой для вашей детали.

Все ли операции будут выполняться одновременно?

Окончательная последовательность управления определяет, какие действия совмещаются. Попросите поставщика объяснить время выполнения и зависимости для предлагаемой конфигурации.

Входит ли автоматическая подача в поворотную компоновку?

Загрузка — отдельное решение по конфигурации. Поворотные решения BINSING можно обсуждать с ручной или автоматической загрузкой с учётом детали и объёма проекта.

Связанное оборудование и сведения о проекте

Составьте поворотную последовательность для вашей детали

Предоставьте чертёж, перечень операций и предпочтительный способ загрузки, чтобы начать обсуждение компоновки позиций.

Обсудить поворотную компоновку