การเจาะและต๊าปบนหลายด้าน: ใช้ฟิกซ์เจอร์เดียวหรือแยกการตั้งงาน?

ดูเครื่องจักรสำหรับการสอบถามของคุณ

ทบทวนตัวเลือกรูปแบบการจัดเครื่องและข้อมูลชิ้นงานที่จำเป็น เพื่อกำหนดขอบเขตการสอบถามอุปกรณ์เฉพาะงาน

1. ระบุความสัมพันธ์ที่สำคัญ

เริ่มจากรายการลักษณะงานแยกตามด้าน ทำเครื่องหมายงานเจาะและต๊าปที่ต้องทำในแต่ละด้าน แล้วระบุมิติที่เชื่อมโยงลักษณะงานข้ามด้าน รวมจุดอ้างอิงในแบบและพื้นผิวที่มีอยู่บนชิ้นงานขาเข้า ประเด็นในการจัดซื้อคือแต่ละกระบวนการรักษาจุดอ้างอิงที่ต้องการตลอดกระบวนการอย่างไร ไม่ใช่เพียงแคลมป์ปิดกี่ครั้ง

ให้ทีมวิศวกรรมหรือคุณภาพแก้ความกำกวมของจุดอ้างอิงในแบบก่อนขอข้อเสนอที่แน่นอน หากแนวทางหนึ่งสมมติว่ากระบวนการก่อนหน้าได้สร้างพื้นผิวกำหนดตำแหน่งไว้แล้ว ให้รวมกระบวนการนั้นในการเปรียบเทียบ มิฉะนั้นทางเลือกต่าง ๆ อาจดูเทียบเท่ากันทั้งที่อาศัยสภาวะเริ่มต้นต่างกัน

2. เปรียบเทียบการเข้าถึงและการกำหนดตำแหน่งใหม่ร่วมกัน

ขอแนวคิดการจับยึดสำหรับทั้งสองแนวทาง สำหรับฟิกซ์เจอร์ร่วม ให้ทบทวนทิศทางเข้าของเครื่องมือแต่ละตัวร่วมกับจุดรองรับและแคลมป์ สำหรับการแยกตั้งงาน ให้แสดงสิ่งที่กำหนดตำแหน่งชิ้นงานหลังย้ายและวิธีระบุทิศทางของชิ้นงาน การปรับปรุงที่เสนอทุกข้อควรเป็นสิ่งที่ต้องพิสูจน์ แทนการสรุปประโยชน์จากชื่อรูปแบบการจัดเครื่อง

3. ทดสอบการตัดสินใจกับชิ้นส่วนเฉพาะ

ตัวอย่างสมมติในการเปรียบเทียบกระบวนการ: ขายึดต้องมีรูด้านบนและเกลียวด้านข้างที่สัมพันธ์กับจุดอ้างอิง A ในแบบ ในแนวทางที่ 1 ฟิกซ์เจอร์ร่วมรักษาตำแหน่งตามจุดอ้างอิง A ที่เสนอตลอดทั้งสองกระบวนการ ในแนวทางที่ 2 ชิ้นงานถูกนำออกหลังเจาะด้านบนแล้วใส่ในฟิกซ์เจอร์ตัวที่สอง บันทึกสิ่งที่กำหนดตำแหน่งในการตั้งงานครั้งที่สอง ได้แก่ พื้นผิวอ้างอิงเดิม ลักษณะที่เพิ่งตัดเฉือน หรือพื้นผิวขาเข้าอื่น ทางเลือกเหล่านี้กำหนดห่วงโซ่จุดอ้างอิงต่างกัน แม้ใบเสนอราคาทั้งสองจะระบุว่าสองกระบวนการ

วาดห่วงโซ่เป็น จุดอ้างอิงเริ่มต้น → การตั้งงานแรก → การย้ายถ้ามี → กระบวนการที่สอง → การตรวจความสัมพันธ์ข้ามด้านขั้นสุดท้าย หากรูที่เพิ่งเจาะกลายเป็นตัวกำหนดตำแหน่ง ให้ถามว่าการตั้งงานครั้งที่สองอาศัยสภาวะใดของรูนั้นและตรวจสอบอย่างไร หากต้องเตรียมพื้นผิวในขั้นก่อนหน้า ให้รวมการเตรียมนั้นทั้งในราคาและขอบเขตกระบวนการ การใช้ฟิกซ์เจอร์เดียวต่อเนื่องไม่ได้พิสูจน์ความสัมพันธ์ขั้นสุดท้ายด้วยตัวเอง ให้เปรียบเทียบข้อกำหนดตามแบบชิ้นงานสำเร็จเดียวกันสำหรับทั้งสองแนวทาง

4. รวมการจัดการชิ้นงานและชิ้นงานที่ยังไม่เสร็จ

เปรียบเทียบจำนวนและลักษณะการย้าย ความรับผิดชอบของผู้ปฏิบัติงาน และข้อกำหนดการรวบรวมชิ้นงาน การแยกตั้งงานอาจมีการเก็บพักระหว่างกระบวนการ ส่วนรูปแบบรวมยังต้องกำหนดการใส่ การนำออก และการจัดการเมื่อหยุดชะงัก ถามว่าระบุชิ้นงานที่กระบวนการยังไม่ครบอย่างไร เพื่อให้กระบวนการถัดไปไม่ถือว่างานก่อนหน้าทำเสร็จแล้ว

แสดงสัดส่วนชนิดงานผลิตจริงและลำดับการเปลี่ยนล็อต แนวทางหนึ่งอาจต้องเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์หลายตำแหน่ง ขณะที่อีกแนวทางอาจต้องตั้งงานรวมที่ซับซ้อนกว่า ขอการเปลี่ยนงานที่ระบุชัดเจนระหว่างชิ้นงานรุ่นตัวแทน รวมถึงการตรวจชิ้นแรก ภาพการตั้งงานที่เสร็จแล้วของทั้งสองแบบไม่ได้อธิบายงานที่ต้องทำเพื่อเปลี่ยนไปผลิตงานอื่น

5. เลือกโดยใช้หลักฐานชิ้นงานสำเร็จที่เปรียบเทียบกันได้

ใช้แบบฉบับแก้ไข วัสดุ และสภาวะขาเข้าเดียวกันในการสาธิตทั้งสองแนวทาง กำหนดการตรวจขั้นสุดท้ายร่วมกับทีมคุณภาพ รวมถึงความสัมพันธ์ข้ามด้านที่ภาพถ่ายยืนยันไม่ได้ บันทึกฟิกซ์เจอร์ เครื่องมือ และการจัดการชิ้นงานที่รวมอยู่ และแยกตัวอย่างสำเร็จเพียงชิ้นเดียวออกจากข้อกำหนดการผลิตที่กว้างกว่าซึ่งต้องการตกลง

รูปแบบหลายด้านของ BINSING ผสานทิศทางการตัดเฉือนรอบชิ้นงานที่ผ่านการทบทวน ขณะที่แพลตฟอร์มมาตรฐานอาจพิจารณาสำหรับแต่ละกระบวนการ ขอการเปรียบเทียบกระบวนการก่อนเลือกแนวทางใด หากการเข้าถึงหรือการกำหนดตำแหน่งยังไม่ชัดเจน ให้คงไว้เป็นคำถามทางวิศวกรรมที่ต้องแก้ไข แทนการถือว่าภาพเครื่องจักรเป็นแบบฟิกซ์เจอร์ขั้นสุดท้าย

เครื่องจักรและข้อมูลโครงการที่เกี่ยวข้อง