หนึ่งกะหรือสองกะ: เปรียบเทียบกำลังการผลิตงานตัดเฉือนก่อนเลือกจำนวนเครื่องจักร

ดูเครื่องจักรสำหรับการสอบถามของคุณ

ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะที่เผยแพร่และตัวเลือกการกำหนดค่ากับแบบชิ้นงานของคุณก่อนขอใบเสนอราคา

เปรียบเทียบบนความต้องการชิ้นงานผ่านเกณฑ์เดียวกัน

ระบุกลุ่มชิ้นงาน ช่วงเวลาส่งมอบ และผลผลิตที่ยอมรับก่อนเลือกรูปแบบกะ นับรอบการทำงานให้ครบ รวมเวลาป้อนและนำชิ้นงานออกที่ใช้เวลาของเครื่องจักรจริง หากหนึ่งรอบได้ชิ้นงานผ่านเกณฑ์หลายชิ้น ให้บันทึกจำนวนนั้น ตัวอย่างด้านล่างสมมติให้มีชิ้นงานเข้ากระบวนการหนึ่งชิ้นต่อรอบ ตัวอย่างนี้ไม่ใช่เวลารอบจากแค็ตตาล็อกหรือการรับประกันการผลิตโดยไม่มีผู้ควบคุม

นี่คือแบบคำนวณสำหรับจัดตารางงาน ไม่ใช่คำแนะนำให้ขยายเวลาทำงาน กะที่สองต้องมีแผนบุคลากรและงานสนับสนุนที่ปฏิบัติได้จริง ยืนยันความพร้อมของผู้ปฏิบัติงานที่มีคุณสมบัติ การตรวจสอบ การเติมวัสดุ และการตอบสนองต่อเหตุขัดข้องตามข้อกำหนดที่ใช้ในสถานที่นั้น ความพร้อมของอุปกรณ์และความครอบคลุมของบุคลากรเป็นข้อมูลคนละส่วน ไม่ควรอนุมานส่วนใดจากความเร็วการทำงานพิกัดของเครื่องจักร

หักเวลาสูญเสียเพียงครั้งเดียวตามหมวดที่กำหนด

สำหรับตัวอย่างสมมติที่จัดทำขึ้นเองนี้ ให้ใช้ 20 วันทำงานต่อเดือนและเวลาตามตารางแปดชั่วโมงต่อกะ แต่ละกะมีเวลาที่วางแผนให้เครื่องจักรไม่ทำงาน 30 นาที แผนหนึ่งกะยังสำรอง 20 ชั่วโมงเครื่องจักรต่อเดือนสำหรับตั้งงานและบำรุงรักษา และอีก 10 ชั่วโมงสำหรับการหยุดชะงักอื่น แผนสองกะสำรอง 28 และ 20 ชั่วโมงตามลำดับ สมมติให้รอบการทำงานครบถ้วนที่วัดได้ใช้เวลาสองนาที และอัตราชิ้นงานผ่านการยอมรับเท่ากับ 98%

เวลาเผื่อหยุดตามแผนต้องสอดคล้องกับการทำงานจริง หากพิสูจน์ได้ว่าเครื่องจักรยังทำงานในช่วงพักใด อย่าหักช่วงพักนั้นเป็นเวลาหยุด ในตัวอย่างนี้ให้แยกเวลาตั้งงานและบำรุงรักษาออกจากเวลาเผื่อต่อกะ และแยกหมวดการหยุดชะงักอื่นไว้ต่างหาก อย่านำผลไปคูณด้วยตัวประกอบประสิทธิภาพรวมที่มีการสูญเสียเดียวกันอีก

คำนวณจำนวนเครื่องใหม่ แล้วตรวจสอบส่วนเผื่อในทางปฏิบัติ

เวลาผลิตหนึ่งกะคือ 160 − 10 − 20 − 10 = 120 ชั่วโมง กำลังการผลิตชิ้นงานผ่านเกณฑ์คือ 120 × 60 ÷ 2 × 0.98 = 3528 เวลาผลิตสองกะคือ 320 − 20 − 28 − 20 = 252 ชั่วโมง จึงได้ชิ้นงานผ่านเกณฑ์ที่คาดหมาย 252 × 60 ÷ 2 × 0.98 = 7408.8 ชิ้น ทศนิยมนี้เป็นค่าคาดหมายเพื่อวางแผน ไม่ใช่เศษชิ้นงานที่ส่งมอบได้ ผลผลิตจริงนับเป็นชิ้นเต็มที่ผ่านการยอมรับ

สำหรับความต้องการชิ้นงานผ่านเกณฑ์ 6500 ชิ้น ให้ปัด 6500 ÷ 3528 ขึ้นเป็นสองเครื่องในแผนหนึ่งกะ และปัด 6500 ÷ 7408.8 ขึ้นเป็นหนึ่งเครื่องในแผนสองกะ เครื่องจักรสองเครื่องที่ทำงานหนึ่งกะมีกำลังการผลิตคาดหมายรวม 7056 ชิ้นผ่านเกณฑ์ ผลลัพธ์นี้สมมติว่าบุคลากรและเครื่องมือที่ใช้ร่วมกัน รวมถึงวัสดุขาเข้า ไม่สร้างคอขวดเพิ่มเติม

เพิ่มทรัพยากรที่การคำนวณกำลังการผลิตจัดหาให้ไม่ได้

จัดทำตารางความครอบคลุมของทรัพยากรแยกสำหรับแต่ละทางเลือก ระบุว่าใครป้อนชิ้นงาน เติมวัสดุ เปลี่ยนเครื่องมือ ตรวจสอบ และแก้ขัดข้องในแต่ละช่วงการทำงาน เครื่องจักรสองเครื่องที่ทำงานขนานกันอาจต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานคนเดียวหรืออุปกรณ์จับยึดร่วมกัน เครื่องเดียวที่ทำงานสองกะต้องมีทรัพยากรครอบคลุมทั้งสองช่วงและมีการส่งมอบกะที่ตกลงกันไว้ ไม่อาจอนุมัติรูปแบบใดเพียงเพราะตัวเลขรายเดือนลงตัว

ทบทวนวันส่งมอบภายในเดือนและสัดส่วนรุ่นย่อย ค่าเฉลี่ยอาจซ่อนการเปลี่ยนงานที่ใช้เวลานานก่อนคำสั่งซื้อเร่งด่วนขนาดเล็ก เครื่องเดียวทำให้ผลกระทบจากการหยุดยาวกระจุกอยู่ที่เครื่องนั้น ส่วนสองเครื่องจะให้กำลังการผลิตทดแทนที่ใช้ได้ก็ต่อเมื่อมีเครื่องมือ อุปกรณ์จับยึด และทรัพยากรรองรับกระบวนการที่จำเป็น บันทึกสมมติฐานการฟื้นการผลิตโดยไม่แสดงว่ารูปแบบใดมีความสามารถสำรองในตัวอยู่แล้ว

แปลงทั้งสองตารางงานเป็นคำขอใบเสนอราคาที่เปรียบเทียบกันได้

ขอข้อเสนออุปกรณ์โดยอ้างอิงแบบชิ้นงานและผลผลิตที่ยอมรับเดียวกัน เปรียบเทียบเงินลงทุนสำหรับอุปกรณ์พร้อมติดตั้ง ต้นทุนบุคลากรจริง ต้นทุนประจำ และงานในสถานที่แยกกันสำหรับแต่ละตารางงาน แบบจำลองกำลังการผลิตไม่ได้ระบุว่าข้อเสนอใดมีต้นทุนรวมต่ำกว่า ใช้ข้อมูลรอบและเวลาสูญเสียที่วัดได้เมื่อมี ระบุค่าประมาณให้ชัดเจน และขอหลักฐานสำหรับข้อมูลที่กำหนดจำนวนเครื่องจักร

ก่อนสั่งซื้อ ให้แทนตัวเลขประกอบด้วยแผนการผลิตที่เป็นตัวแทนการทำงานจริงและส่วนเผื่อในทางปฏิบัติที่ผู้ซื้อเห็นชอบ ระบุตารางกะที่คาดไว้ในคำขอ เพื่อให้ผู้ขายหารือขอบเขตและข้อกำหนดบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องได้ เก็บการคำนวณให้แก้ไขได้ เพราะการเปลี่ยนอัตราชิ้นงานผ่าน ความถี่การตั้งงาน หรือบุคลากรอาจเปลี่ยนคำตอบ แม้แบบชิ้นงานยังเหมือนเดิม

เครื่องจักรและข้อมูลโครงการที่เกี่ยวข้อง