Proses planlama · Her iki hedef kitle

Eksik delik ve eksik diş tespiti: her kontrolün neyi kanıtlaması gerektiğini tanımlayın

Atlanan delme ve kılavuz çekme işlemleri için sınama numuneleri, yanlış sonuç kayıtları ve tanımlı serbest bırakma davranışı içeren özellik düzeyinde tespit planı oluşturun.

Kontrol kapsamını görüşmek için gösterilen BINSING delme ve kılavuz çekme platformu

Kısa yanıt

Gerekli her özelliği ve tespit etmeniz gereken eksikliği listeleyin, ardından proses tamamlanma sinyallerini doğrudan özellik kontrollerinden ve nihai boyut kontrolünden ayırın. Önerilen yöntemi, tanımlı deliksiz ve kılavuz çekilmemiş delikli numunelerin yanı sıra temsil edici kabul edilebilir parçalarla sınayın. Tespit kapsamını onaylamadan önce belirsiz veya başarısız sonuca ne olacağını tanımlayın.

Talebiniz için ekipmanları inceleyin

Çift Servolu Çok Milli Delme ve Kılavuz Çekme Makinesi →

Fiyat teklifi istemeden önce yayımlanan özellikleri ve yapılandırma seçeneklerini parça çiziminize göre inceleyin.

Sensör adıyla değil, eksiklik haritasıyla başlayın

Gerekli her delinmiş ve kılavuz çekilmiş özelliği parça çiziminde işaretleyin. Bir işlem atlanırsa neyin eksik kalacağını belirleyin: açıklığın kendisi, iç diş, karşı yüzdeki özellik veya tekrarlı düzendeki bir konumun işlemi. Tespit teklifinin gerçek eksikliklere göre incelenebilmesi için her duruma ayrı kimlik verin.

Eksik işlemi yanlış boyutlu veya tamamlanmamış özellikten ayırın. Açıklığı tespit eden yöntem, gereken dişin bulunup bulunmadığını yanıtlamayabilir; varlık kararı çizimin tüm gereksinimini karşılamayı kanıtlamaz. Tek bir yeşil sonucun anlamını genişletmek yerine gerektiğinde boyut veya diş kontrolünü ayrı satırlar olarak ekleyin.

Makine olaylarını parça kanıtlarından ayırın

Kaydedilen çevrim veya komut verilen takım hareketi, bir kontrol olayının gerçekleştiğini gösterebilir. Olayı saklanan parçadaki gerçek özelliğe bağlayan ek kanıtın ne olduğunu sorun. Benzer biçimde takım durum sinyali ve parça kontrolü farklı soruları yanıtlar. Herhangi birinin eksiksiz işlemeyi kanıtladığını varsaymadan önerilen her sinyalin amaçlanan katkısını tanımlayın.

KEYENCE’in makine görüşü rehberi, varlık kontrollerini ve kontrol görüş alanı ile özellik ölçeğinin önemini ele alır. Bu ilke, önerilen kameranın gerçekte ne gözlemleyebileceğini incelemeyi destekler. İç dişin dış görüntüden kabul edilebileceğini veya BINSING katalog makinesinin bir görüntü sistemi içerdiğini kanıtlamaz.

Donanım istemeden önce kapsam matrisi oluşturun

Bu özgün matris, eksik delik olmaması yönündeki genel talebi belirli inceleme maddelerine dönüştürür. Önerilen kontrol tedarikçisi seçilen yöntemi ve gösterilmiş kapsamını doldurur. Her özellik grubu için tek satırı yalnızca grup gerçekten aynı geometriyi, erişimi ve gereken kararı paylaşıyorsa kullanın.

Atlanmış özellik tespit kapsamı
DurumGösterilecek soruAyrı gereksinim
Delinmiş açıklık yokYöntem tanımlı eksikliği reddediyor mu?Delik boyutu ve konumunun kabulü
Açıklık var ancak kılavuz çekilmemişBu durum kılavuz çekilmiş delikten ayırt edilebilir mi?Tam diş uygunluğu
Tekrarlanan bir konum atlanmışGerekli her konum kapsanıyor mu?İşlenen özellikler arasında tutarlılık
Yanlış parça yönelimiGereken kontrol konumu oluşturulmuş mu?İş parçası bağlama ve yükleme kabulü
Sonuç yok veya belirsizİstenmeyen serbest bırakmayı ne engelliyor?Tanımlı geri kazanım ve yetkilendirme

Ayrımları tanımlanmış sınama parçalarıyla test edin

Amaçlanan kabul edilebilir ve özelliği eksik durumları temsil eden, üzerinde anlaşılmış referans parça seti hazırlayın. Üretim çıktısıyla karıştırılmamaları için bu parçaları etiketleyin ve kontrol altında tutun. Sorumlu kontrol uzmanı uygunluklarını ve nasıl kullanılacaklarını onaylamalıdır. Gerekli ayrım buysa ilgili kılavuz çekilmemiş açıklığı dahil edin; deliksiz parça başka bir durumu sınar.

Her numunenin beklenen sınıflandırmasını ve gerçek sonucunu kaydedin. Amaçlanan çalışma kapsamı içindeki temsil edici kabul edilebilir yüzey durumlarını ve yönelimleri dahil edin. Hem kaçırılan kusurları hem yöntemin reddettiği kabul edilebilir parçaları raporlayın. Yalnızca bariz eksikliklerden oluşan gösterim, önerilen kontrolün olağan uygun üretimde nasıl davrandığını göstermez.

Tespitten sonraki tepkiyi doğrulayın

Tespit bir sonuç oluşturur; üretim yolu parçanın sonraki adımını da belirlemelidir. Başarısız, okunamayan ve kesintiye uğrayan kontrollerin önerilen işlemlerini belgeleyin. Entegratörden anlaşılan tepkiyi göstermesini ve yeniden kontrolde parça kimliğinin nasıl korunduğunu açıklamasını isteyin. Kontrol sırasını etkiliyorsa ürün değişimi veya kesinti sonrası geri kazanımı dahil edin.

Dört kılavuz çekilmiş konumu olan varsayımsal bir parçada deneme, hangi konumun reddetmeye yol açtığını ve o belirli parçaya ne olduğunu göstermelidir. Görünür alarm tek başına parçanın akıbeti sorusunu yanıtsız bırakır. Alıcı ve tedarikçi, belirli bir ayırma mekanizmasının zaten dahil olduğunu varsaymadan amaçlanan işlemi hangi kanıtın doğrulayacağını kararlaştırmalıdır.

Tanımlı bir kontrol seçeneği isteyin

BINSING’e özellik haritasını, atlanmış durumlar listesini, gereken üretim hızını ve mevcut kontrol prosedürünü gönderin. İşleme teklifi ve istenen tespit donanımlarına ilişkin ayrıca tanımlanmış değerlendirme isteyin. Kontrol yöntemini sağlayan ve doğrulayan tarafı, sınama parçası gereksinimlerini ve belgelenmiş istisnaları belirtin. Bu, genel bir sensörün her özelliği garanti ettiğini vaat etmeden uygulanabilirlik ve maliyetin pratik biçimde görüşülmesini destekler.

Parça bilgilerinizi hazırlayın

  • Gerekli her özelliğin kimliği var
  • Eksik açıklık ve kılavuz çekilmemiş açıklık ayrıldı
  • Kontrol sinyalleri özellik kontrolünden ayrıldı
  • Uygun ve kusurlu sınama durumları belgelendi
  • Belirsiz sonuç ve geri kazanım davranışı tanımlandı
Tespit kapsamını inceleyin →

Sık sorulan sorular

Tek sensör hem delikleri hem dişleri kontrol edebilir mi?

Bu, kesin geometriye, yönteme ve gereken ayrıma bağlıdır. Genel sensör iddiasını kabul etmek yerine kontrol tedarikçisinden her durumu göstermesini isteyin.

Her parçayı kontrol etmek sıfır kusuru garanti eder mi?

Kontrol kapsamı tek başına tespit performansını kanıtlamaz. İlgili kusur durumlarını, çalışma koşullarını ve serbest bırakma davranışını doğrulayın ve yöntemin anlaşılan sınırlarını koruyun.

Kaynaklar ve ek okumalar

İlgili ekipmanlar ve proje bilgileri

Prosesinizin tespit etmesi gereken eksiklikleri haritalayın

İşleme ve kontrol sorumluluklarını görüşmek için işaretlenmiş çizimi ve eksik özellik örneklerini gönderin.

Tespit kapsamını inceleyin