Süreç planlama · Her iki hedef kitle

Tek Vardiya mı İki Vardiya mı: Makine Sayısını Seçmeden Önce İşleme Kapasitesini Karşılaştırın

Açık zaman kayıpları, iyi parça çıktısı, personel sınırları ve özgün tekrarlanabilir örnekle tek ve iki vardiya makine gereksinimini hesaplayın.

Üretim çizelgesi planlama için BINSING delme ve kılavuz çekme platformu

Kısa yanıt

Her personel planını kullanılabilir üretken dakikalara dönüştürün; ardından ölçülmüş tam çevrime bölüp kabul edilmiş parça verimini uygulayın. Kapasiteyi gereken teslim hacmiyle karşılaştırdıktan sonra makine sayısını yukarı yuvarlayın. İki vardiya otomatik olarak iki kat yararlı çıktı vermez: değişimler, bakım, personel ve destek kapsamı çizelgeler arasında farklı olabilir.

Talebiniz için ekipmanları inceleyin

Çift Servo Çok Milli Delme ve Kılavuz Çekme Makinesi →

Teklif istemeden önce yayımlanan teknik özellikleri ve yapılandırma seçeneklerini parça çiziminize göre inceleyin.

Aynı iyi parça gereksinimini karşılaştırın

Vardiya düzeni seçmeden önce parça ailesini, teslim dönemini ve kabul edilmiş üretimi belirtin. Makineyi gerçekten işgal eden yükleme ve boşaltma dahil tam çalışma çevrimini sayın. Bir çevrimden birkaç iyi parça çıkıyorsa miktarı belgeleyin. Aşağıdaki örnek çevrim başına bir parça denemesi varsayar. Katalog çevrim süresini veya gözetimsiz üretim garantisini temsil etmez.

Bu, çalışma saatlerini uzatma önerisi değil çizelgeleme sayfasıdır. İkinci vardiya uygulanabilir personel ve destek planı gerektirir. Sahanın geçerli düzenlerine göre yeterli niteliğe sahip operatörlerin, muayenenin, ikmalin ve arıza müdahalesinin mevcut olduğunu doğrulayın. Ekipman kullanılabilirliği ve insan kapsamı ayrı girdilerdir; hiçbiri makinenin nominal çalışma hızından çıkarılmamalıdır.

Tanımlı kategorilerle zaman kayıplarını bir kez çıkarın

Özgün varsayımsal örnekte ayda 20 iş günü ve vardiyada sekiz planlı saat kullanın. Her vardiyada makinenin çalışmadığı 30 planlı dakika vardır. Tek vardiya planı ayrıca kurulum ve bakım için ayda 20 makine saati, diğer kesintiler için 10 saat ayırır. İki vardiya planı sırasıyla 28 ve 20 saat ayırır. Ölçülmüş iki dakikalık tam çevrim ve 98% kabul edilmiş parça verimi varsayın.

Planlı çalışmama payı gerçek işletmeyle eşleşmelidir: makinenin belirli molada çalışmayı sürdürdüğü gösteriliyorsa o molayı duruş diye çıkarmayın. Bu örnekte kurulum ve bakımı vardiya payı dışında, diğer kesinti grubunu ayrı tutun. Sonradan aynı kayıpları içeren genel verimlilik katsayısıyla çarpmayın.

Makine başına özgün aylık kapasite örneği
Girdi veya sonuçTek vardiyaİki vardiya
Planlı süre160 saat320 saat
Planlı çalışmama süresi10 saat20 saat
Kurulum ve bakım20 saat28 saat
Diğer kesintiler10 saat20 saat
Üretken süre120 saat252 saat
İki dakikada denenen parçalar36007560
98% verimde beklenen iyi parçalar35287408.8
Ayda 6500 iyi parça için makineler21

Makine sayısını yeniden hesaplayın, sonra pratik payı kontrol edin

Tek vardiya üretken süresi 160 − 10 − 20 − 10 = 120 saattir. İyi parça kapasitesi 120 × 60 ÷ 2 × 0.98 = 3528 olur. İki vardiya üretken süresi 320 − 20 − 28 − 20 = 252 saat olup 252 × 60 ÷ 2 × 0.98 = 7408.8 beklenen iyi parça verir. Ondalık sayı planlama beklentisidir, teslim edilebilir kesirli parça değildir; gerçek çıktı tam kabul edilmiş parçalarla sayılır.

6500 iyi parça talebinde tek vardiya planında 6500 ÷ 3528 değerini iki makineye yukarı yuvarlayın. İki vardiya planında 6500 ÷ 7408.8 değerini bir makineye yukarı yuvarlayın. İki tek vardiyalı makinenin toplam beklenen kapasitesi 7056 iyi parçadır. Bu sonuçlar ortak kişilerin, takımların ve gelen malzemenin ek darboğaz yaratmadığını varsayar.

Kapasite aritmetiğinin sağlayamadığı kaynakları ekleyin

Her seçenek için ayrı kapsam tablosu hazırlayın. Her çalışma döneminde kimin yüklediğini, ikmal ettiğini, takım değiştirdiğini, muayene ettiğini ve arıza çözdüğünü belirtin. Paralel iki makine tek operatör veya ortak fikstür için yarışabilir. İki vardiya çalışan tek makine iki dönem boyunca kapsam ve kararlaştırılmış devir gerektirir. Hiçbir yerleşim yalnızca aylık aritmetik uyuyor diye serbest bırakılamaz.

Ay içindeki teslim tarihlerini ve varyant karmasını inceleyin. Ortalamalar kısa acil siparişten önce uzun değişimi gizleyebilir. Tek makine uzun kesintinin sonuçlarını da yoğunlaştırır; iki makine ancak gerekli takımlar, fikstürler ve süreç kapsamı mevcutsa yararlı alternatif kapasite sağlar. İki düzeni de doğası gereği yedekli sunmadan toparlanma varsayımlarını kaydedin.

İki çizelgeyi karşılaştırılabilir teklif taleplerine dönüştürün

Aynı çizim ve kabul edilmiş çıktıya göre ekipman önerileri isteyin. Her çizelge için kurulu harcamayı, gerçek personel maliyetini, tekrarlayan maliyetleri ve saha işini ayrı karşılaştırın. Kapasite modeli hangi önerinin toplam maliyetinin düşük olduğunu belirlemez. Varsa ölçülmüş çevrim ve kayıp verilerini kullanın; tahminleri işaretleyin ve makine sayısını belirleyen girdiler için kanıt isteyin.

Sipariş vermeden önce örnek rakamları temsili üretim planı ve alıcının kararlaştırdığı pratik payla değiştirin. Tedarikçinin ilgili kapsamı ve bakım gereksinimlerini görüşebilmesi için talepte beklenen vardiya çizelgesini belirtin. Hesabı düzenlenebilir tutun: verim, kurulum sıklığı veya personel değişikliği bileşen çizimi aynıyken bile yanıtı değiştirebilir.

Parça bilgilerinizi hazırlayın

  • İyi parça talebi ve teslim dönemi tanımlı
  • Tam çevrim ve çevrim başına parçalar kayıtlı
  • Zaman kaybı grupları birbirini dışlıyor
  • Vardiya ve ortak kaynak kapsamı incelenmiş
  • Kapasite sonucu maliyet karşılaştırmasından ayrı
Kapasite seçeneklerini görüşün →

Sık sorulan sorular

Örnekte iki vardiya kapasitesi neden tam iki kat değil?

Örnek iki çizelgeye farklı kurulum, bakım ve kesinti toplamları atar. Sabit çarpan varsaymak yerine her çizelgenin gerçek beklenen kayıplarını kullanın.

Tek operatörün iki makineyi çalıştıracağı varsayılabilir mi?

Hayır. Manuel görev zamanlarını, örtüşmeyi, muayeneyi ve müdahale gereksinimlerini inceleyin. Makine kapasitesi tek başına operatör kapsamını belirlemez.

İlgili ekipmanlar ve proje bilgileri

Makine sayısını vardiya planınızla karşılaştırın

Parça ailesini, gereken iyi çıktıyı, mevcut çevrim gözlemlerini ve amaçlanan personel çizelgesini gönderin.

Kapasite seçeneklerini görüşün