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Alimentación y roscado automáticos →Revise las opciones de disposición y la información necesaria sobre las piezas para definir el alcance de una consulta sobre equipos a medida.
Describa tanto el portapiezas como el componente
Un plano de la pieza suelta no describe la bandeja que llegará a la máquina. Proporcione el plano del portapiezas o información de referencia medida, su identificador, la distribución de los alojamientos y la orientación prevista de todo el portapiezas. Distinga una bandeja de transporte de un portapiezas destinado a permanecer con la pieza durante el procesamiento. Esta distinción cambia las cuestiones de interfaz aunque el componente sea el mismo.
Registre si un mismo diseño de portapiezas sirve para varias variantes de componentes. Explique cómo se comunicarán su identidad y contenido en el límite de transferencia. Las fotografías ayudan a mostrar la disposición propuesta, pero deben complementar un mapa de posiciones controlado. No dé por supuesto que el proveedor del equipo ya conoce la numeración de alojamientos o la convención de orientación utilizada aguas arriba.
Asigne un significado inequívoco a cada posición
El registro ilustrativo siguiente describe información que debe acordarse, no una función de automatización suministrada. Utilice una vista marcada con una referencia de orientación para que los nombres de posición mantengan su significado al mover el portapiezas. Indique si la identificación corresponde al sistema del comprador, a un procedimiento del operario o a una función del equipo acordada por separado.
Incluya alojamientos vacíos y portapiezas incompletos
Una bandeja totalmente llena en una imagen conceptual deja sin resolver casos importantes de producción. Indique si se permiten bandejas parciales, cómo se identifican las piezas ausentes y qué información acompaña a un portapiezas devuelto antes de completar el proceso. El equipo de diseño necesita los resultados requeridos para estos casos. Debe determinar el comportamiento correspondiente del equipo mediante la revisión habitual de ingeniería y seguridad del proyecto.
Considere una bandeja hipotética con posiciones de A a F donde C llega vacía. El requisito debe indicar si ese portapiezas es aceptable, quién sabe que C está vacía y qué registro espera después el proceso receptor. Este ejemplo establece el límite de información; no prescribe sensores, movimientos de manipulación ni un procedimiento operativo para una carga incompleta.
Tenga en cuenta el flujo de retorno y el estado del portapiezas
Especifique si las piezas entrantes y salientes comparten bandeja o utilizan portapiezas diferentes. Identifique el destino de un portapiezas vacío y cualquier entrega necesaria antes de reutilizarlo. Si los portapiezas circulan por varios procesos, nombre al responsable de su estado e identificación. Una oferta de mecanizado no debe asumir implícitamente la responsabilidad de todo el sistema de circulación de portapiezas.
Analice el estado esperado en cada límite, incluidos los requisitos pertinentes de limpieza, daños o identificación establecidos por el equipo del proyecto. Pregunte cómo se comunica que un portapiezas no cumple esos requisitos y quién lo resuelve. No suponga que la máquina propuesta incluye limpieza, reparación, almacenamiento o clasificación de portapiezas solo porque acepta piezas entregadas en bandejas.
Revise portapiezas representativos antes de confirmar el alcance del suministro
Proporcione registros representativos de los portapiezas junto con los planos de los componentes y la combinación de producción prevista. Identifique como elemento de desarrollo cualquier bandeja propuesta que todavía no exista. La revisión debe distinguir los portapiezas suministrados por el cliente, los elementos de transferencia suministrados con la máquina y las interfaces pertenecientes a otro integrador. Registre la responsabilidad sobre los documentos y las pruebas necesarias antes de considerar acordado cada límite.
Para una consulta a BINSING, envíe por correo electrónico una vista marcada del portapiezas, el mapa de alojamientos, los planos de las piezas y una breve descripción de las responsabilidades de llegada y retorno. Incluya casos de carga parcial y variantes del portapiezas. Esto permite centrar la conversación en una disposición de transferencia definida y ayuda a evitar suposiciones sobre funciones no confirmadas de manipulación de portapiezas en una máquina estándar o solución a medida.
