Soluciones a medida
Evalúe una célula de roscado con alimentador de cuba vibratoria o alimentación específica para piezas repetitivas. BINSING adapta la alimentación, la orientación, la sujeción, el roscado y la descarga a la pieza suministrada. Envíe el plano y los detalles de la pieza de entrada para definir una configuración y un presupuesto.
Alimentación, posicionamiento y mecanizado de piezas pequeñas repetidas
Alimentación de piezas · Roscado con macho · Descarga
Utilice este esquema de alcance para analizar qué debe incluir la célula. Describe funciones que deben evaluarse, sin definir un paquete fijo de equipos. Algunas piezas requieren otro método de presentación tras evaluar su aptitud para la alimentación.
| Función | Alcance a revisar | Qué confirmar para su pieza |
|---|---|---|
| Suministro y separación | Presentar las piezas del contenedor de entrada acordado; Evalúe un recipiente vibratorio o un alimentador exclusivo. | Geometría de la pieza, variantes mezcladas, aceite, rebabas, encajamiento entre piezas y método de reposición |
| Orientar y transferir | Entregue el extremo o la cara requeridos al útil de sujeción sin perder la orientación definida. | vistas de todas las orientaciones, superficies protegidas y la interfaz de transferencia |
| localizar y sujetar | Establecer la posición de la pieza de trabajo y el acceso para las herramientas de roscado. | Localización de referencias, variación de entrada y zonas de sujeción permitidas |
| Roscar | haga coincidir la rosca, el orificio preparado, las herramientas y la configuración de la máquina. | material, tamaño/paso de la rosca, profundidad útil y preparación del orificio anterior |
| Liberación y recogida | Define cómo las piezas salen del útil y llegan al punto de recogida acordado. | ruta de descarga, requisitos de apariencia y cualquier alcance de inspección o clasificación por separado |
La alimentación automática no demuestra por sí sola que el equipo pueda funcionar sin supervisión. Debe acordarse quién se encarga de la reposición, los cambios, el mantenimiento de herramientas, la recuperación tras interrupciones y los controles de calidad. Las pruebas de alimentación y la inspección de las piezas roscadas responden a cuestiones diferentes; relacione ambas antes de aceptar el proceso completo.
Evaluar piezas representativas en su estado de suministro de producción. Las piezas que parecen parecidas pueden comportarse de manera diferente cuando están aceitosas, anidadas o mezcladas. Identifique las superficies protegidas de la pieza de trabajo antes de seleccionar las disposiciones de contacto y transferencia.
Enumere todas las variantes incluidas y sus requisitos de rosca. Pregunte qué elementos de alimentación, útiles de sujeción y herramientas cambian, cómo se restablece una preparación conocida y qué comprobaciones de la primera pieza permiten autorizarla.
Defina el inicio y el final del período de observación de la producción. Incluya las tareas y las interrupciones habituales pertinentes para la compra; un primer plano de la carrera de roscado no demuestra la producción aceptada de la célula.
Estas referencias de equipos ilustran los diseños. Se confirman las especificaciones y el rendimiento para la configuración y la pieza de trabajo propuestas.
Un sistema de alimentación específico suministra piezas a un útil de sujeción para roscado.
un recipiente vibratorio orienta las piezas repetidas antes del mecanizado.
Los vídeos de operación y la orientación remota están disponibles en inglés y chino.
Ver el vídeo de referencia del equipoEl precio depende de la ruta de alimentación, trabajo de orientación y transferencia, plataforma de roscado, accesorios, herramientas, controles y funciones de descarga o inspección acordadas. Solicite líneas de alcance separadas para esos artículos, piezas de cambio suministradas y pruebas de aplicación. El rendimiento de alimentación específico de la pieza debe confirmarse con material representativo.
No se implica ningún ajuste universal. Se debe revisar la geometría, separación, orientación, estado de la superficie y la presentación requerida. Envíe muestras representativas e identifique variantes antes de confirmar el método de alimentación.
Sólo cuando dicha operación esté incluida en la propuesta. Indique si la pieza llega preperforada o necesita taladrar, achaflanar y roscar. Se puede revisar un diseño de indexación rotativa cuando se requieren varias operaciones sucesivas.
Acordar el estado de entrada, período de observación continua, interrupciones para el registro e inspección de las piezas de salida identificadas. Mantenga las observaciones de alimentación vinculadas a los resultados del mecanizado; La orientación exitosa por sí sola no demuestra la conformidad de la rosca.
Defina dónde comienza y termina la automatización.
Preparar información de orientación y piezas entrantes.
Incluye manipulación, reposición y cambios.
separe el movimiento visible de los resultados confirmados.
Plataforma de roscado accionada por engranajes para el mecanizado repetido de roscas. Seleccione los engranajes de paso, las herramientas y el útil de sujeción para la pieza.
Ver detallesComparta el plano, el material, los detalles de agujeros y roscas, la producción objetivo y el método de carga.
