Achat et devis · Les deux

Comparez les temps de cycle de perçage et de taraudage des devis sur une même base

Distinguez le temps de coupe, la manutention, les cycles complets et la production conforme lors de la comparaison des devis de machines de perçage et de taraudage.

Machine de perçage et de taraudage BINSING à deux servomoteurs pour comparer les devis

La réponse en bref

Comparez les temps de cycle uniquement après avoir défini l’intervalle mesuré, le nombre de pièces produites, les opérations incluses et les hypothèses de fonctionnement. Le temps net d’usinage, un cycle complet d’un chargement au suivant et la production conforme sur toute une période de travail répondent à des questions différentes. Demandez à chaque fournisseur de reformuler son estimation sur la même base et de préciser si la valeur est calculée, observée lors d’un essai ou conditionnée à une configuration encore indéterminée.

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Examinez les caractéristiques publiées et les options de configuration au regard du plan de votre pièce avant de demander un devis.

Décrivez les événements de début et de fin avant de comparer les secondes

Un devis peut chronométrer uniquement la séquence d’usinage après le bridage de la pièce. Un autre peut inclure le retrait du composant terminé par l’opérateur et la mise en place du suivant. Aucun chiffre ne peut être interprété de manière fiable sans ses limites. Demandez une description claire de l’événement de début, de l’événement de fin et des activités comprises dans cet intervalle, avec le même indice de révision de la pièce pour toutes les offres.

Déterminez si l’estimation concerne une pièce, un montage portant plusieurs pièces ou l’intervalle entre les sorties successives d’un système indexé. Notez le nombre de composants terminés associé à la valeur. Un temps court à une station ne décrit pas automatiquement le temps nécessaire à l’achèvement de la première pièce ni le nombre de pièces conformes disponibles en production.

Utilisez un registre de temps commun aux offres présélectionnées

Joignez les rubriques suivantes à votre demande de comparaison. Ce sont des questions sur la configuration proposée, et non des affirmations sur une machine. Conservez le chiffre initial du fournisseur à côté de la base clarifiée pour que les achats puissent repérer les hypothèses modifiées. Si un fournisseur ne peut pas encore estimer une activité, indiquez qu’elle reste à déterminer au lieu de la considérer comme nulle.

Rubriques pour un énoncé comparable du temps de cycle
Élément chronométréDéfinition à demanderJustificatif ou hypothèse
Usinage netÉvénements de début et de fin des opérations inclusesCalcul ou enregistrement d’essai identifié
Manutention des piècesPérimètre du chargement, du positionnement et du déchargementOpérateur ou dispositif de manutention proposé
Cycle répétitif completD’un événement à l’événement équivalent suivantNombre de pièces par cycle répété
Activités parallèlesÉtapes qui se chevauchent dans la séquence proposéeDescription de la séquence à confirmer
Production conformePièces conformes sur une période d’observation identifiéeArrêts, pièces rebutées et base du contrôle

Comparez un écart hypothétique sans inventer de correction

Supposons que l’offre hypothétique A annonce vingt secondes d’usinage, tandis que l’offre B annonce trente secondes entre la fin d’un déchargement et la fin du suivant. Ces valeurs fictives illustrent un problème de définition ; ce ne sont pas des performances BINSING. Il serait incorrect de classer A comme plus rapide avant de savoir quelles manutentions et autres activités sont exclues de son estimation.

N’ajoutez pas simplement à l’offre A un temps de chargement supposé. Dans certaines séquences proposées, les activités peuvent se chevaucher ; dans d’autres, elles se succèdent. Demandez aux fournisseurs d’expliquer la séquence et de fournir des estimations avec des limites équivalentes. Conservez toutes les conditions, telles que des pièces entrantes préparées, une organisation des opérateurs précisée ou un nombre convenu de pièces par montage.

Distinguez le cycle d’essai répété de la production réelle

Pour un essai, convenez de l’identification du composant, de sa préparation, de l’état des outils, de la période d’observation et de la méthode d’enregistrement. Demandez les observations individuelles ou une synthèse traçable, et pas seulement le cycle réussi le plus court. Identifiez séparément les périodes de mise en place et de réglage. Le compte rendu d’essai doit expliquer quels intervalles ont été mesurés et quelles activités se sont déroulées en dehors de la séquence annoncée.

La production conforme soulève une autre question : quelles pièces terminées ont satisfait aux contrôles convenus ? Consignez distinctement les quantités contrôlées et non contrôlées, ainsi que les interruptions et leurs raisons déclarées. Une courte série réussie ne suffit pas à établir un résultat sur toute une période de travail. Présentez toute projection de production comme explicitement conditionnée à ses hypothèses de fonctionnement, sans la faire passer pour une observation.

Demandez une base commune lors de la revue finale des devis

Préparez une fiche comparative comprenant l’indice du plan, les opérations demandées, l’état des pièces entrantes, les limites de chronométrage et l’unité de production. Demandez à chaque fournisseur d’identifier les éléments estimés, démontrés et encore ouverts. Si la configuration finale change, demandez une base de temps actualisée pour éviter de reconduire une estimation antérieure sans ses hypothèses initiales.

Pour un échange avec BINSING, envoyez par courriel les informations sur la pièce et les définitions de temps des offres à comparer qui nécessitent une clarification. Demandez une revue de la séquence complète et des justificatifs adaptés au projet. La discussion pourra ainsi porter sur ce que l’équipement doit accomplir entre des événements équivalents, tandis que la revue distincte des exigences de production déterminera comment ce résultat répond à votre demande prévue.

Préparez les informations sur votre pièce

  • Les événements de début et de fin sont décrits explicitement
  • Le nombre de pièces et les opérations par cycle sont identifiés
  • La manutention et les activités qui se chevauchent sont expliquées
  • Les valeurs calculées sont distinguées des résultats observés
  • La production conforme repose sur une base d’observation et de contrôle précisée
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Questions fréquentes

Peut-on comparer les secondes indiquées dans deux brochures ?

Utilisez-les uniquement avec leurs définitions d’application et de chronométrage. Demandez des chiffres pour la même pièce examinée, les mêmes opérations et les mêmes limites avant de classer les devis selon le temps de cycle. Un chiffre de brochure peut correspondre à une autre configuration ou à un autre intervalle de mesure.

Faut-il toujours ajouter le temps de chargement au temps d’usinage ?

Demandez d’abord la séquence proposée. Certaines activités peuvent se chevaucher et d’autres se succéder. Une simple addition n’a de sens que si elle représente la séquence convenue ; n’inventez pas de correction pour un devis auquel il manque des informations.

Un cycle d’essai établit-il la production horaire conforme ?

Il établit le résultat observé dans les conditions consignées. Une projection de production nécessite aussi des hypothèses sur les interruptions, la conformité des pièces et l’organisation du travail. Identifiez la projection séparément et convenez des justificatifs supplémentaires nécessaires.

Équipements et informations de projet associés

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