Machines standard
Une plateforme à double servocommande contrôlant la rotation de la broche et l'avance, configurée pour percer et tarauder des groupes de trous. Adaptez la tête, les outils et le dispositif de bridage au plan, puis définissez les opérations réalisées avec le même réglage et celles qui nécessitent une autre position ou un changement d'outil.
Pièces avec des motifs de trous ou de filetages répétés qui bénéficient d'un usinage multibroches coordonné.
Perçage · Taraudage · Multibroches
La servocommande décrit les entraînements de la plateforme. Une proposition complète doit aussi préciser les outils, les groupes de trous, les positions de la pièce et les étapes de manutention. Utilisez la séquence des opérations pour définir le processus automatisé complet de perçage et de taraudage.
| Fonction | Périmètre à évaluer | À confirmer pour votre pièce |
|---|---|---|
| Séquence des opérations | Indiquez le perçage, le chanfreinage et le taraudage dans l'ordre requis. | État des trous à l'arrivée, changements d'outils, transferts de la pièce et éventuelles opérations réalisées en amont |
| Rotation et avance de la broche | Vérifiez les paramètres et la coordination nécessaires à chaque outil sélectionné. | Pas de filetage, profondeur utile, approche, inversion et exigences du porte-taraud |
| Tête multibroche | Identifier quels trous sont usinés ensemble et lesquels nécessitent un autre groupe. | Coordonnées, nombre de broches, jeu d'outil et revue de la charge combinée |
| Variantes de pièces | Distinguez les changements de réglage des changements physiques d'outils et de dispositifs de bridage. | Différences entre trous et filetages, changements de tête, réglages enregistrés et contrôles de la première pièce |
| Matériau et essai | Définissez la nuance, l'état de livraison et les échantillons représentatifs. | État du trou préparé, méthode d'inspection, durée de l'essai et preuves attendues |
Les valeurs du catalogue pour le perçage, le taraudage, la course, la vitesse et la puissance du moteur décrivent la plateforme. Leurs valeurs extrêmes ne garantissent pas qu'elles puissent être utilisées simultanément. Confirmez la configuration utilisable pour le matériau, les outils et le nombre de broches actives ; ne déduisez pas du terme « servo » un changement automatique d'outil, un taraudage rigide ou un réglage indépendant du pas.
Montrez comment la pièce et les outils se déplacent entre les opérations. Une plateforme capable des deux opérations ne garantit pas, à elle seule, un cycle combiné automatique. Si plusieurs positions ou opérations sont nécessaires, comparez une configuration à déplacement ou à indexation rotative avec le même périmètre.
Indiquez le pas et la profondeur de chaque trou fileté. Une avance commune à plusieurs broches exige un outillage explicitement compatible. Les servomoteurs ne suffisent pas, à eux seuls, à rendre des pas ou des profondeurs différents compatibles avec un usinage simultané.
Indiquez les nuances exactes, les formes et les états de livraison au lieu du seul nom de la famille de matériaux. Utilisez des pièces brutes représentatives et des contrôles convenus pour évaluer le processus proposé. Un essai réussi avec un matériau ou un outillage ne valide pas toute la plage du catalogue.
Ces valeurs de catalogue décrivent la plateforme de la machine. Confirmez avant la commande la plage applicable à votre matériau, au nombre de broches, à l'outillage et aux exigences d'usinage.
| Modèle catalogue | BX-20015 |
|---|---|
| Plage de perçage | Ø1–15 mm |
| Plage de taraudage | M0.8–M16 |
| Course de la broche | 50–200 mm |
| Vitesse de broche | 200–5,000 rpm |
| Puissance du servomoteur | 1.0–3.0 kW |
Les vidéos d’utilisation et l’assistance à distance sont proposées en anglais et en chinois.
Regardez la vidéo de référence de l'équipementLe prix de la machine de taraudage à servocommande BX-20015 dépend de la disposition de la tête, des outils actifs, des dispositifs de bridage, de la table et de la séquence d'opérations définie. Demandez de distinguer le périmètre du perçage, du taraudage, des transferts d'outils ou de pièces, du chargement et de l'inspection. Comparez les devis pour les mêmes variantes et exigences d'essai.
La plateforme décrite commande la rotation de la broche et l'avance par servomoteurs. Confirmez le mode de commande proposé, les exigences des porte-tarauds, la synchronisation avec le pas et l'inversion pour la configuration réelle. Le type d'entraînement ne définit pas, à lui seul, tous les modes de taraudage.
Ne le présumez pas en fonction du nombre de servomoteurs. Fournissez le pas et la profondeur pour chaque position de trou afin que le fournisseur confirme si la tête, l'avance et les porte-tarauds conviennent au groupe ou si des opérations séparées sont nécessaires.
Non. Il s'agit d'une référence de catalogue pour la plateforme, sans garantie pour chaque alliage, type de taraud, profondeur ou charge simultanée des broches. Demandez que l'offre précise la plage d'application proposée, l'outillage et les essais sur des pièces représentatives.
Choisissez selon la liste des filetages et l'ensemble du processus.
Définissez l'alliage, l'état métallurgique et la pièce brute reçue.
Définissez la nuance, la forme de livraison et les surfaces protégées.
Séparez les groupes compatibles des opérations séquentielles.
Définissez les caractéristiques transférées, les références de positionnement et le processus complet.
Une configuration rotative déplace les pièces entre les postes de perçage, de chanfreinage et de taraudage. Le nombre de postes, l'outillage et le chargement sont définis selon la pièce.
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Configurations multibroches et à portique sur mesure pour les pièces exigeant une disposition des trous, une table ou un dispositif de bridage dédiés. Les dimensions de la machine et les conditions de coupe dépendent de la pièce réelle.
Voir les détailsPartagez le plan, la matière, les détails des trous et filetages, la production visée et le mode de chargement.
