Découvrez les équipements pour votre demande
Machine de perçage et de taraudage multibroche à double servocommande →Comparez les spécifications publiées et les options de configuration au plan de votre pièce avant de demander un devis.
Remplacer l’expression « traité thermiquement » par un procédé défini
Une note sur un plan, un état de livraison du matériau et une opération sous-traitée ultérieure peuvent tous être décrits informellement comme un traitement thermique. Indiquez la spécification réelle et l’indice de révision de la gamme à côté de chaque opération. Précisez si la pièce arrive avant le traitement, après celui-ci ou entre des étapes de traitement approuvées. Sinon, un devis pour le composant fini peut masquer l’état effectivement reçu par le poste de perçage.
Dans sa présentation des traitements de précision, Bodycote distingue le recuit, la trempe et le revenu, le durcissement superficiel et la détente des contraintes. Leurs objectifs diffèrent ; sa description de la détente traite expressément des contraintes résiduelles et des variations dimensionnelles. Cette distinction étaye un examen propre à la gamme. Elle ne définit ni séquence universelle, ni surépaisseur d’usinage, ni prévision dimensionnelle pour un alliage et un composant non identifiés.
Suivre un élément critique sur l’ensemble de la gamme
Choisissez un trou, un filetage ou une face de mise en position déterminant l’acceptation et énumérez toutes les opérations ultérieures qu’il subit. Demandez au responsable de la conception si sa géométrie finale, sa surface et l’état de son matériau sont requis à la même étape. Si un trou est préparé avant traitement puis fini après, décrivez les deux opérations et l’élément intermédiaire. Ne réutilisez pas le plan de la pièce finie comme instruction exhaustive pour chaque étape.
Pour un élément fileté, identifiez quand le filetage est créé et quand il fait l’objet du contrôle final. Si une opération ultérieure envisagée enlève de la matière sur une surface traitée, obtenez l’examen pertinent de la conception et du traitement avant de l’intégrer à la gamme. La comparaison des équipements doit indiquer quels éléments sont terminés à la sortie et lesquels restent en cours de fabrication.
Comparer les gammes à l’aide d’une fiche par étapes
Utilisez cette fiche originale pour chaque séquence proposée. Les entrées doivent renvoyer à des plans ou spécifications maîtrisés, plutôt qu’à des désignations générales comme pièce tendre et pièce dure. La colonne d’approbation empêche qu’une hypothèse commode du fournisseur ne devienne une décision produit non documentée.
Comparer la gamme complète, trajet de retour compris
Prenons un support hypothétique doté de trous de fixation et d’un élément de réglage fileté. Une proposition termine tous les éléments avant traitement ; une autre prévoit une opération de finition définie après celui-ci. Comparez les justificatifs requis pour les deux propositions, notamment le transport, l’identification, les contrôles à réception, le réglage supplémentaire et le contrôle final. Le prix initial d’usinage le plus bas ne permet pas de déterminer si l’une des séquences proposées respecte le plan.
Distinguez le délai du traitement du temps de cycle de la machine. Consignez si les pièces reviennent dans le même montage, utilisent une autre disposition de mise en position ou nécessitent le rétablissement d’une référence amont selon un procédé approuvé. Ce sont des données de devis, pas des raisons de supposer qu’une seconde machine est nécessaire. Demandez à chaque fournisseur de décrire les opérations incluses et les dépendances non résolues.
Tester l’état que la production fournira réellement
Envoyez des échantillons représentatifs dans l’état d’entrée proposé, avec un historique de traitement traçable si nécessaire. Un essai sur un prototype non traité peut renseigner sur le bridage ou l’accès, mais ses observations d’usinage ne doivent pas être présentées comme des résultats applicables à la matière de production traitée. Distinguez ces conclusions dans le rapport d’essai et identifiez toute évaluation supplémentaire requise.
Pour une demande à BINSING, fournissez le plan fini, le plan de phase, la spécification du traitement, les informations de dureté disponibles et la quantité. Demandez un examen de l’aptitude à l’usinage pour cette étape définie. Conservez la gamme acceptée avec la proposition d’équipement afin que tout déplacement du traitement en amont ou en aval déclenche un examen des outillages, des références du montage et des responsabilités de contrôle avant de finaliser l’achat.
