Découvrez les équipements pour votre demande
Alimentation et taraudage automatiques →Examinez les options d’agencement et les informations requises sur les pièces afin de définir le périmètre d’une demande d’équipement sur mesure.
Décrire le porte-pièces autant que le composant
Un plan de pièce seule ne décrit pas le plateau qui arrivera à la machine. Fournissez le plan du porte-pièces ou des informations de référence mesurées, son identifiant, la disposition des alvéoles et l’orientation prévue de l’ensemble. Distinguez un plateau de transport d’un porte-pièces destiné à rester avec la pièce pendant l’usinage. Cette distinction modifie les questions d’interface même si le composant reste identique.
Indiquez si une même conception de porte-pièces sert à plusieurs variantes de composants. Expliquez comment son identité et son contenu seront communiqués à la limite de transfert. Les photographies sont utiles pour montrer l’agencement proposé, mais doivent compléter un plan de positions maîtrisé. Ne supposez pas que le fournisseur de l’équipement connaît déjà la numérotation des alvéoles ou la convention d’orientation utilisée en amont.
Donner un sens sans ambiguïté à chaque position
Le registre illustratif ci-dessous décrit des informations à convenir, et non une fonction d’automatisation fournie. Utilisez une vue repérée avec une référence d’orientation pour que les noms des positions restent compréhensibles lors du déplacement du porte-pièces. Précisez si l’identification relève du système de l’acheteur, d’une procédure opérateur ou d’une fonction d’équipement convenue séparément.
Inclure les alvéoles vides et les porte-pièces incomplets
Un plateau entièrement rempli dans une image de concept laisse d’importants cas de production sans réponse. Précisez si les plateaux partiels sont autorisés, comment les pièces manquantes sont identifiées et quelles informations accompagnent un porte-pièces retourné avant achèvement. L’équipe de conception a besoin des résultats attendus pour ces cas. Elle doit déterminer le comportement correspondant de l’équipement dans le cadre des examens habituels d’ingénierie et de sécurité du projet.
Prenons un plateau hypothétique comportant les positions A à F, dont C arrive vide. L’exigence doit préciser si ce porte-pièces est acceptable, qui sait que C est vide et quel enregistrement le processus récepteur attend ensuite. Cet exemple définit la limite informationnelle ; il ne prescrit ni capteurs, ni mouvements de manutention, ni procédure opératoire pour une charge incomplète.
Prendre en compte le flux de retour et l’état des porte-pièces
Précisez si les pièces entrantes et sortantes partagent un plateau ou utilisent des porte-pièces différents. Identifiez la destination d’un porte-pièces vide et tout transfert nécessaire avant sa réutilisation. Si les porte-pièces circulent entre plusieurs procédés, nommez le responsable de leur état et de leur identification. Un devis d’usinage ne doit pas implicitement prendre en charge l’ensemble du circuit des porte-pièces.
Discutez de l’état attendu à chaque limite, notamment des exigences pertinentes de propreté, d’endommagement ou d’identification définies par l’équipe projet. Demandez comment un porte-pièces non conforme à ces exigences est signalé et qui traite le problème. Ne supposez pas que la machine proposée inclut le nettoyage, la réparation, le stockage ou le tri des porte-pièces simplement parce qu’elle accepte des pièces livrées sur plateau.
Examiner des porte-pièces représentatifs avant de confirmer le périmètre de fourniture
Fournissez des dossiers représentatifs de porte-pièces avec les plans des composants et l’assortiment de production prévu. Identifiez comme élément à développer tout plateau proposé qui n’existe pas encore. L’examen doit distinguer les porte-pièces fournis par le client, les éléments de transfert fournis avec la machine et les interfaces relevant d’un autre intégrateur. Consignez les responsables des documents et les preuves requises avant de considérer chaque limite comme convenue.
Pour une demande à BINSING, envoyez par e-mail une vue repérée du porte-pièces, le plan des alvéoles, les plans des pièces et une brève description des responsabilités d’arrivée et de retour. Incluez les cas de charge partielle et les variantes de porte-pièces. Cela permet de centrer la discussion sur un agencement de transfert défini et d’éviter d’inclure des fonctions de manutention non confirmées dans les hypothèses relatives à une machine standard ou une solution sur mesure.
