Solutions sur mesure
Étudiez une cellule de taraudage alimentée par bol vibrant ou par un système dédié pour des pièces répétitives. BINSING adapte l'alimentation, l'orientation, le bridage, le taraudage et l'évacuation à la pièce reçue. Envoyez le plan et les détails de la pièce à l'arrivée pour définir la configuration et le devis.
Alimenter, positionner et usiner des petites pièces répétitives
Alimentation en pièces · Taraudage · Déchargement
Utilisez ce schéma des fonctions pour préciser ce que la cellule doit inclure. Il présente les fonctions à évaluer, sans définir un ensemble d'équipements fixe. Certaines pièces exigent une autre méthode de présentation après l'évaluation de leur aptitude à l'alimentation automatique.
| Fonction | Périmètre à évaluer | À confirmer pour votre pièce |
|---|---|---|
| Approvisionner et séparer | Présentez les pièces depuis le contenant convenu à l'arrivée ; évaluez un bol vibrant ou un système d'alimentation dédié. | Géométrie des pièces, variantes mélangées, huile, bavures, pièces emboîtées et méthode de réapprovisionnement |
| Orientation et transfert | Amenez l'extrémité ou la face requise au dispositif de bridage sans perdre l'orientation définie. | Vues de toutes les orientations, des surfaces protégées et de l'interface de transfert |
| Positionner et brider | Définissez la position de la pièce et l'accès des outils de taraudage. | Références de positionnement, variations des pièces reçues et zones de bridage autorisées |
| Tarauder | Adaptez le filetage, le trou préparé, l'outillage et les réglages de la machine. | matériau, taille/pas de filetage, profondeur utile et préparation du trou en amont |
| Débrider et collecter | Définissez comment les pièces quittent le dispositif de bridage et atteignent le point de collecte convenu. | Parcours d'évacuation, exigences d'aspect et éventuels contrôles ou tris séparés |
L’alimentation automatique ne suffit pas à établir la possibilité d’un fonctionnement sans surveillance. Il faut convenir de la répartition des responsabilités pour le réapprovisionnement, les changements de série, l’entretien des outils, la reprise après interruption et les contrôles qualité. Les essais d’alimentation et l’inspection des pièces taraudées répondent à des questions différentes ; reliez les deux avant d’accepter le processus complet.
Évaluez des pièces représentatives dans leur état réel de livraison pour la production. Des pièces semblables peuvent se comporter différemment si elles sont huileuses, emboîtées ou mélangées. Identifiez les surfaces protégées avant de choisir les contacts et le transfert.
Répertoriez chaque variante incluse et ses exigences de filetage. Demandez quels éléments d'alimentation, de bridage et d'outillage changent, comment retrouver un réglage connu et quels contrôles de la première pièce permettent de lancer la production.
Définissez le début et la fin de la période d'observation de la production. Incluez les tâches et interruptions ordinaires pertinentes pour l'achat ; un gros plan de la course du taraud ne permet pas de déterminer la production de pièces acceptées par la cellule.
Ces exemples illustrent différentes configurations d'équipement. Les caractéristiques et les performances sont confirmées pour la configuration proposée et la pièce concernée.
Un système d'alimentation dédié présente les pièces au dispositif de bridage pour le taraudage.
Un bol vibrant oriente les pièces répétitives avant l'usinage.
Les vidéos d’utilisation et l’assistance à distance sont proposées en anglais et en chinois.
Regardez la vidéo de référence de l'équipementLe prix dépend de l'alimentation, de l'orientation et du transfert des pièces, de la plateforme de taraudage, du dispositif de bridage, de l'outillage, des commandes et des fonctions de déchargement ou d'inspection convenues. Demandez de chiffrer séparément ces éléments, les pièces de changement de série fournies et les essais d'application. Les performances de l'alimentation doivent être confirmées avec des pièces représentatives.
Aucune compatibilité universelle n'est présumée. La géométrie, la séparation, l'orientation, l'état de surface et la présentation requise doivent être évalués. Envoyez des échantillons représentatifs et identifiez les variantes avant de confirmer le mode d'alimentation.
Uniquement lorsque cette opération est incluse dans la proposition. Indiquez si la pièce arrive pré-percée ou nécessite un perçage, un chanfreinage et un taraudage. Un agencement d'indexation rotative peut être revu lorsque plusieurs opérations successives sont nécessaires.
Convenez de l'état des pièces à l'arrivée, d'une période d'observation continue, des interruptions à consigner et de l'inspection des pièces produites et identifiées. Reliez les observations de l'alimentation aux résultats d'usinage ; une bonne orientation ne prouve pas, à elle seule, la conformité des filetages.
Définissez où l'automatisation commence et où elle se termine.
Préparez les données sur l'état des pièces à l'arrivée et leur orientation.
Tenez compte de la manutention, du réapprovisionnement et des changements de série.
Distinguez le mouvement visible des résultats confirmés.
Une plateforme de taraudage par engrenages pour la réalisation répétée de filetages. Choisissez les engrenages correspondant au pas, l'outillage et le dispositif de bridage selon la pièce.
Voir les détailsPartagez le plan, la matière, les détails des trous et filetages, la production visée et le mode de chargement.
