Esplora le attrezzature per la tua richiesta
Foratura e maschiatura a indicizzazione rotante →Esamina le opzioni di configurazione e le informazioni richieste sul pezzo per definire l’ambito di una richiesta di attrezzatura personalizzata.
Descrivere prima la domanda di ricerca
Scrivete la domanda a cui il personale di produzione o qualità dovrà rispondere in seguito. Esempi sono identificare il lotto in ingresso usato per un lotto produttivo o recuperare il registro di lavorazione associato a un identificativo specifico del pezzo. Dichiarate chi necessita della risposta e quali informazioni si aspetta. La discussione sull’attrezzatura ha così uno scopo definito anziché una richiesta indefinita di rendere tracciabile la macchina.
Scegliete deliberatamente il livello di identificazione richiesto. Un registro di lotto collega un gruppo definito; quello del singolo pezzo richiede un modo per distinguere ogni elemento pertinente nel processo concordato. Specificate il confine del gruppo o il metodo di identificazione e spiegate cosa accade quando i pezzi escono da quel confine. Evitate di chiedere tracciabilità individuale fornendo soltanto l’etichetta condivisa di un contenitore come fonte proposta.
Creare una tabella di campi e responsabilità
Elencate ogni campo richiesto con fonte, punto di acquisizione e responsabile. La tabella è un modello di requisiti, non una dichiarazione che una particolare macchina fornisca queste funzioni. Confermate metodo proposto, interfacce ed elementi da consegnare nell’ambito dell’attrezzatura prima di farvi affidamento.
Definire le eccezioni che possono interrompere il collegamento
Discutete contenitori misti, identificativi illeggibili, voci duplicate, pezzi rilavorati e lotti interrotti. Per ogni caso pertinente identificate come si riconosce l’elemento, chi ne decide lo stato successivo e come si corregge o integra il registro. Mantenete distinguibili evento originale e decisione successiva. Un esempio di produzione normale può sembrare completo lasciando indefiniti questi comuni punti decisionali.
Considerate un lotto ipotetico suddiviso tra due periodi di lavorazione. Se entrambe le porzioni mantengono lo stesso riferimento del lotto in ingresso, il registro necessita comunque di un modo concordato per distinguerne le storie operative quando serve. La soluzione potrebbe essere una convenzione documentata sui sottolotti anziché una marcatura individuale. Scegliete il metodo in base alla necessità di ricerca e confermate chi lo mantiene quando i contenitori vengono divisi o uniti.
Separare gli eventi macchina dall’intero flusso informativo
Specificate dove nascono gli identificativi e dove dovrebbero arrivare i registri. Se si richiedono un lettore, un marcatore o un collegamento a un sistema esterno, fornite i requisiti di interfaccia disponibili e identificate chi ne valuta la compatibilità. Non trattate una richiesta di dati produttivi come conferma che una macchina esistente includa il collegamento al sistema di fabbrica.
Chiarite cosa deve accadere se la destinazione concordata del registro non è disponibile o non si riesce ad acquisire un identificativo. Chiedete ai gruppi responsabili di definire indicazione di stato e processo decisionale richiesti. Registrate esplicitamente i passaggi manuali, chi li esegue e come il loro completamento diventa visibile. Una soluzione ibrida può essere valutata equamente soltanto includendo responsabilità umane e dell’attrezzatura.
Valutare la proposta con un registro di esempio completo
Preparate un esempio del registro da recuperare usando identificativi chiaramente fittizi. Percorretelo dall’identificazione in ingresso all’evento di lavorazione richiesto fino alla destinazione concordata. Aggiungete un esempio di eccezione e chiedete quale parte fornisce ogni elemento. Concentrate la verifica sulla continuità del registro; i criteri di misura o accettazione di un elemento lavorato appartengono ai requisiti separati di controllo e accettazione.
Inviate via e-mail a BINSING disegno del pezzo, livello di identificazione e registro di esempio quando discutete la tracciabilità. Includete i documenti esistenti di marcatura o interfaccia dati e il gruppo responsabile del sistema esterno. Chiedete alla proposta di identificare funzioni incluse, dati forniti dall’acquirente e interfacce irrisolte. La tracciabilità diventa così un requisito valutabile dell’attrezzatura mantenendo esplicita la responsabilità del registro produttivo più ampio.
