Soluzioni su misura
Pianificare foratura, smussatura e maschiatura attorno ad una tavola rotante. BINSING esamina le assegnazioni delle stazioni, i dispositivi, gli strumenti e il metodo di caricamento rispetto al disegno della parte e al percorso del processo. Richiedete una configurazione multistazione con un ambito chiaramente definito.
Combinate operazioni ripetute in un’unica sequenza indicizzata
Foratura · Smussatura · Maschiatura · Indicizzazione
Questo percorso illustrativo spiega le domande a cui dovrebbe rispondere un piano di stazione. Non si tratta di un conteggio di stazioni specificato o di un'affermazione secondo cui viene fornita ogni operazione elencata. Una proposta può combinare, separare o omettere funzioni dopo aver esaminato la parte.
| Funzione | Ambito da rivedere | Da confermare per il pezzo |
|---|---|---|
| Caricare e posizionare | Il pezzo entra nello stato di fornitura concordato e viene posizionato per il percorso di lavorazione. | Chi carica il pezzo, come viene definito l’orientamento e quali riferimenti lo posizionano |
| Forare | Il foro iniziale richiesto viene prodotto prima dell'operazione di filettatura a valle. | ID degli elementi geometrici lavorati, accesso all'utensile, rimozione dei trucioli e requisiti dei fori preparati |
| Smussare, se richiesto | Il bordo o l'ingresso definito dal disegno viene preparato nella fase assegnata. | Quale superficie del pezzo viene raggiunta e se è necessaria una posizione o un utensile separato |
| Maschiare | Il foro preparato raggiunge l'utensile di maschiatura assegnato. | Specifica della filettatura, profondità, relazione di avanzamento/rotazione e metodo di ritiro |
| Scarico e verifica | Il pezzo finito lascia il percorso; i controlli concordati ne determinano accettazione e destinazione. | Quali controlli sono previsti, quali avvengono all'esterno della macchina e dove vengono raccolti i pezzi |
In un layout verificato, più pezzi possono occupare simultaneamente posizioni diverse. Ogni pezzo segue comunque l’ordine operativo richiesto. Numero di stazioni, numero di teste e pezzi finiti per passo di indicizzazione sono quantità distinte: nessuna, da sola, determina la produzione.
Mappate l’accesso degli utensili e il bloccaggio per ogni caratteristica. Identificate se il pezzo rimane in un’unica attrezzatura o viene trasferito e come verificare le relazioni del disegno dopo l’intera sequenza.
Richiedere un diagramma temporale che indichi la lavorazione, il ritiro dell'utensile, l'indicizzazione, l'assestamento e il carico/scarico. Confermate quali azioni possono sovrapporsi. Confrontare le parti accettate durante il periodo di osservazione concordato, comprese le interruzioni rilevanti.
Confrontale con le stesse varianti di pezzi, le operazioni richieste e lo stato in entrata. L'etichetta di movimento da sola non determina l'accesso agli strumenti, il lavoro di cambio o la produzione; richiedere un percorso completo per ciascun candidato.
Questi riferimenti alle apparecchiature illustrano i layout. Le specifiche e le prestazioni sono confermate per la configurazione e il pezzo proposti.
Stazioni separate eseguono operazioni successive su una parte indicizzata.
Un layout rotativo riunisce più teste di lavorazione in un'unica sequenza di lavorazione dei pezzi.
Video operativi e assistenza da remoto sono disponibili in inglese e cinese.
Guardate il video di riferimento dell’apparecchiaturaIl preventivo di una macchina per foratura e maschiatura a tavola rotante deve identificare disposizione di indicizzazione, funzioni delle stazioni, teste installate, attrezzature di bloccaggio, utensili e ambito di caricamento. Aggiungete separatamente comandi, gestione di trucioli e refrigerante, scarico e verifica concordata. Distinguete la configurazione fornita da eventuali stazioni o funzioni future opzionali.
Il layout deve definire quali stazioni lavorano insieme e quali azioni attendono. La foratura e la maschiatura dello stesso foro rimangono operazioni ordinate, anche se altre parti vengono lavorate altrove durante lo stesso intervallo.
Iniziate con le operazioni richieste, le funzioni di accesso, di bloccaggio dei pezzi e di movimentazione. Il percorso esaminato determina la disposizione delle stazioni. Un'immagine macchina pubblicata è un riferimento di configurazione, non una specifica di stazione fissa per il vostro pezzo.
Il caricamento manuale o automatico può essere valutato con il layout rotativo. L’alimentazione automatica richiede una propria valutazione della presentazione dei pezzi e un ambito specifico. Includete imballaggio in ingresso, orientamento, superfici da proteggere e pezzi rappresentativi nella verifica.
Assegnare una responsabilità chiara a ciascuna fase.
Confrontate i layout sullo stesso confine del processo.
Collegate il layout visibile alle evidenze necessarie.
Mantenete visibile l’ambito della movimentazione nell’offerta.
Una piattaforma di maschiatura a ingranaggi per lavorazioni ripetute di filettature. Selezionate ingranaggi per il passo, utensili e attrezzatura di bloccaggio per il vostro pezzo.
Visualizzate i dettagli
Rotazione del mandrino e avanzamento servocontrollati su piattaforma multimandrino. Abbinate testa e attrezzatura di bloccaggio ai fori e alle filettature del vostro pezzo.
Visualizzate i dettagliCondividete disegno, materiale, dettagli di fori e filetti, produzione richiesta e metodo di carico preferito.
