Poznaj wyposażenie do swojego zapytania
Wiercenie i gwintowanie wielostronne →Oceń opcje układu i wymagane informacje o detalu, aby określić zakres zapytania o wyposażenie niestandardowe.
1. Zdefiniuj komponent przed rozmową o maszynie
Wskaż dokładny komponent sprzęgła, oznaczenie materiału i rewizję rysunku. Nazwa zespołu może opisywać kilka części o różnych stanach wejściowych i wymaganiach otworów. Oznacz gwinty promieniowe, otwory osiowe lub inne określone cechy, które ma wykonać proponowane gniazdo. Pokaż gotową geometrię osobno, aby oferta nie objęła przypadkowo wykonania otworu lub powierzchni dostarczanej już przez inną operację.
Opisz, czy komponent przychodzi sam czy z innymi zamocowanymi elementami, i podaj pełną obwiednię załadunku. Zapisz stan dostawy otworu i powierzchni zewnętrznych, w tym zatwierdzone ograniczenia kontaktu. Zapytanie powinno ustalić przedmiot przedstawiony wyposażeniu. Nie powinno wymagać od dostawcy maszyny wywodzenia geometrii, wymagań przenoszenia napędu lub działania zespołu ze zdjęcia katalogowego gotowego sprzęgła.
2. Wyraźnie określ odniesienie kątowe
Jeśli rysunek kontroluje orientację cechy promieniowej względem innej cechy, zachowaj tę definicję w zapytaniu. Wskaż właściwy widok, bazę lub zatwierdzone odniesienie i odróżnij je od wygodnego znacznika wizualnego. Jeśli dostępny rysunek nie definiuje orientacji uznanej przez produkcję za konieczną, skieruj pytanie do osoby uprawnionej do zatwierdzania rysunku przed uznaniem jej za wymaganie wyposażenia.
3. Oddziel ochronę otworu od zgody na ustalanie
Gotowy otwór może być ważnym obszarem chronionym, nie będąc automatycznie zatwierdzoną powierzchnią ustalającą. Poproś dostawcę o określenie odniesień i obszarów kontaktu założonych w koncepcji przyrządu. Przekaż określone przez nabywcę kontrole zachowania stanu osobno od wymagań nowych otworów. Zapobiega to milczącemu uznaniu chronionej powierzchni za dostępną do nieograniczonego podparcia lub manipulacji.
Uwzględnij istniejące rowki, wgłębienia lub występy w przekazanej geometrii i określ ich rzeczywisty stan przy załadunku. Jeśli wióry lub tymczasowe zabezpieczenie wpływają na wymagany stan przekazania, przypisz właściwe zadania czyszczenia i manipulacji. Nie wywódź decyzji o przyrządzie z samej średnicy. Przegląd wymaga całego komponentu, nadzorowanych relacji i informacji o dozwolonym kontakcie dla każdej wersji w ofercie.
4. Sprawdź wersje o wspólnym kształcie zewnętrznym
Hipotetyczny przykład zakupowy: dwie piasty sprzęgła mają tę samą obwiednię zewnętrzną i rozmiar gwintu promieniowego. Ich rysunki definiują różne relacje kątowe między gwintem promieniowym a istniejącą cechą odniesienia. Zakupy wysyłają jedną próbkę i podają oba numery części. Wspólny zarys nie potwierdza objęcia obu wersji tym samym sprawdzonym układem, ponieważ wymagana orientacja należy do zakresu obróbki.
Przekaż oba nadzorowane rysunki i wskaż wersję reprezentowaną przez próbkę. Zapytaj, czy propozycja obejmuje oddzielne rozwiązania ustalające, wymóg przezbrojenia czy nierozstrzygnięty przegląd techniczny. Powiąż odpowiedź z właściwą rewizją. Przykład dotyczy kompletności zapytania, nie zalecenia budowy przyrządu ani dowodu produkcji sprzęgieł przez BINSING. Nie twierdzi też nic o wyważeniu, przenoszeniu momentu lub działaniu zmontowanego zespołu.
5. Uzgodnij dowody relacji cech
Określ, które nowo obrabiane cechy wymagają dowodów i jak ocenić określone relacje z istniejącą geometrią. Przypisz zasoby kontroli i odpowiedzialność. Udana kontrola gwintu odpowiada na inne pytanie niż weryfikacja relacji kątowej. Zapisz wyraźnie kontrole zachowania istniejących cech zamiast zakładać je wliczone, bo otwór jest na tym samym rysunku.
Prześlij BINSING rysunki komponentu, listę cech promieniowych i osiowych, stan otworu na wejściu i oczekiwaną mieszankę wersji. Poproś o proponowany układ i założenia odniesień, wliczone operacje i otwarte decyzje. Jeśli rozważana jest platforma standardowa, zażądaj przeglądu zastosowania względem całego przedmiotu. Późniejsza ocena montażu należy do oddzielnie uzgodnionego zakresu; demonstrację obróbki należy interpretować tylko względem cech faktycznie przez nią weryfikowanych.
