Poznaj urządzenia odpowiednie do Twojego zapytania
Wielowrzecionowa wiertarko-gwintownica z podwójnym serwonapędem →Przed poproszeniem o wycenę sprawdź opublikowane specyfikacje i opcje konfiguracji względem rysunku swojej części.
Wskaż powierzchnię, od której określono każdą głębokość
Zacznij od nadzorowanego rysunku komponentu i oznacz właściwy przekrój. Zapisz, czy głębokość zaczyna się od powierzchni wejściowej, gotowej, stopnia pogłębienia walcowego czy innej określonej bazy. Opisy nie są zamienne. Jeśli inny proces zmienia powierzchnię przed lub po proponowanej operacji maszyny, uwzględnij etap w zapytaniu.
Dla rodziny części powtórz identyfikację baz każdej wersji zamiast kopiować uwagę na całą listę. Dwie części mogą mieć to samo oznaczenie gwintu, ale inną geometrię wejścia. Dostawca potrzebuje wymagania dla każdej konfiguracji, a zakupy muszą znać wersje faktycznie objęte odpowiedzią.
Nadaj każdemu wymiarowi wyraźne znaczenie
Utwórz rejestr cech terminologią rysunku. Tabela jest strukturą wyjaśnień, a nie specyfikacją otworu. Zachowaj widoczność nierozstrzygniętych pozycji i przypisz je odpowiedzialnemu za rysunek. Nie obliczaj założonej relacji końca wiercenia i użytecznej głębokości gwintu, aby uzupełnić brakujące wymagania.
Oddziel zagłębienie wejściowe od wymagania gwintu
Rozważ hipotetyczny komponent z zagłębionym wejściem nad gwintowaną cechą. Zakupy opisują wymaganie jako głębokość gwintu od góry, a przekrój odwołuje się do niższego stopnia. Pierwszym zadaniem jest uzgodnienie początku z odpowiedzialnym za rysunek. Żądanie głębszego ustawienia nie rozstrzyga sporu i może zmienić zamierzone wymaganie komponentu.
Powiąż pytanie z dokładnym oznaczeniem otworu i rewizją. Użyteczna odpowiedź wskazuje bazę nadrzędną, wymagany koniec i zmieniony dokument. Powinna też określać wpływ na inne otwory. Zapobiega to przeniesieniu lokalnego wyjaśnienia na każdą gwintowaną cechę części bez przeglądu.
Uzgodnij dowody przed porównaniem wyników prób
Poproś odpowiedzialny zespół jakości o określenie oceny zgodności z wymaganą głębokością. Zapisz odniesienie kontroli, identyfikację próbki i zasady raportowania. Raport głębokość zaliczona jest trudny do użycia bez początku, cechy i kryterium. Oddziel wymaganie kontroli od układu obróbki proponowanego przez dostawcę.
Jeśli pomiary dwóch zespołów się różnią, najpierw porównaj definicje baz i etapy części. Odczyt od powierzchni wejściowej może nie opisywać tego samego wymagania co pomiar od powierzchni wykończonej później. Rozstrzygnij różnicę zatwierdzoną dokumentacją zamiast uśredniać wyniki lub zastępować wymaganie rysunku udaną demonstracją montażu.
Prześlij określone wymaganie do przeglądu konfiguracji
Pakiet zapytania powinien zawierać oznaczony rysunek, materiał i stan wejściowy, rejestr cech oraz odniesienie kontroli. Podaj, czy wymagane są wiercenie i gwintowanie, czy maszyna otrzyma części z wcześniej wywierconymi otworami. Gdy przygotowanie jest poza ofertą, opisz jego wymagany wynik, aby przegląd gwintowania miał jasny punkt wyjścia.
Do rozmowy z BINSING prześlij pakiet z planowaną strukturą części i otwartymi pytaniami o głębokość. Poproś o odpowiedź wskazującą ocenione cechy i założenia. Dobór narzędzi i szczegóły obróbki należą do przeglądu zastosowania; pierwszym wkładem nabywcy jest spójne wskazanie wymagań komponentu i sposobu rozpoznania wyniku przez strony.
