Planowanie procesu · Maszyny standardowe i rozwiązania niestandardowe

Wiercenie i gwintowanie przed lub po obróbce powierzchniowej: określ granicę procesu

Wyjaśnij stan dostarczany, interpretację rysunku i odpowiedzialność za kontrolę, gdy obróbka skrawaniem i obróbka powierzchniowa odbywają się na różnych etapach produkcji.

Platforma do wiercenia i gwintowania BINSING z dwoma serwonapędami do oceny zastosowania

Krótka odpowiedź

Zapytanie o obróbkę powinno określać, czy detale docierają przed czy po obróbce powierzchniowej i jakiego stanu dotyczą rysunek oraz kontrole odbiorowe. Uzyskaj potwierdzenie planowanej sekwencji od właścicieli produktu i procesu, a następnie poproś dostawcę maszyny o ocenę tego określonego stanu wejściowego. Wybór wyposażenia nie zastępuje zatwierdzenia sekwencji obróbki powierzchniowej ani końcowego wymagania produktu.

Poznaj wyposażenie dla swojego zapytania

Wielowrzecionowa wiertarko-gwintownica z dwoma serwonapędami →

Przed zapytaniem o wycenę porównaj opublikowane specyfikacje i opcje konfiguracji z rysunkiem swojego detalu.

1. Wskaż zatwierdzoną sekwencję i otwarte decyzje

Rozpisz krótki przebieg od półfabrykatu wejściowego do zwolnionego elementu, umieszczając wiercenie, gwintowanie, czyszczenie, obróbkę powierzchniową i kontrolę końcową w planowanej kolejności. Nazwij właściciela każdego etapu. Jeśli kolejność nadal jest oceniana, oznacz alternatywy zamiast łączyć je w jedno wymaganie maszyny. Dostawca musi wiedzieć, jaki stan ma przyjąć i jaki wynik dostarczyć.

Przekaż oznaczenie materiału, specyfikację obróbki powierzchniowej i dostępne dla projektu właściwe zapisy wejściowe. Poproś uprawnioną osobę od projektu lub procesu o wyjaśnienie wymagań zależnych od etapu obróbki powierzchniowej. Nie oczekuj, że wycena wyposażenia rozstrzygnie niejednoznaczną definicję gotowego otworu lub gwintu. Zapisz zatwierdzoną interpretację wraz z rysunkiem, aby zakupy, obróbka skrawaniem i wykonawca obróbki powierzchniowej pracowali według tego samego wymagania.

2. Oddziel stan wejściowy, wyjściowy z maszyny i końcowy

Użyj oddzielnych kolumn dla tego, co wchodzi do proponowanej maszyny, co ją opuszcza i co jest odbierane po wszystkich pozostałych procesach. Zapobiega to cichemu przypisaniu wymagania końcowego produktu do pośredniej operacji obróbki skrawaniem. Dla każdej cechy określ właściwe odniesienie rysunkowe i stronę odpowiedzialną za potwierdzenie jej stanu na wskazanym etapie.

Porównanie odpowiedzialności na etapach procesu
PytanieObróbka skrawaniem przed obróbką powierzchniowąObróbka skrawaniem po obróbce powierzchniowej
Definicja stanu wejściowegoPodaj stan nieobrobiony powierzchniowo lub z poprzedniego etapuPodaj dostarczony stan obróbki powierzchniowej i przygotowania
Interpretacja rysunkuWskaż wymagania pośredniej obróbki skrawaniemWskaż wymagania obowiązujące po obróbce skrawaniem
Kontakt z powierzchniąPodaj wymagania ochrony na tym etapieWskaż obrobione powierzchniowo powierzchnie i dopuszczalny kontakt
Odpowiedzialność za kontrolęOddziel kontrole na wyjściu maszyny od późniejszego odbioruPrzypisz kontrole po operacji obróbki skrawaniem
Pozostałe praceWskaż właścicieli późniejszej obróbki powierzchniowej i weryfikacjiWskaż pozostałe prace wykańczające lub weryfikacyjne

3. Określ powierzchnie chronione i pozostałe prace

Zaznacz na rysunku lub zdjęciu powierzchnie z ograniczeniami wyglądu lub kontaktu. Podaj sposób oceny tych wymagań, używając zatwierdzonej specyfikacji lub uzgodnionego odniesienia, jeśli są dostępne. Poproś, aby propozycja przyrządu i manipulowania uwzględniała wskazane ograniczenia. Ogólna instrukcja unikania uszkodzeń pozostawia dostawcom niepewność co do kontrolowanych powierzchni i stanu oczekiwanego przy przekazaniu.

Wymień maskowanie, usuwanie ochrony, czyszczenie, poprawki lub późniejsze wykańczanie wymagane przez zatwierdzony przebieg. Przypisz je wyraźnie zamiast zakładać, że są częścią wiercenia i gwintowania. Potrzeba i metoda takich prac należą do odpowiedzialnych właścicieli procesu. Oferta powinna wskazywać, które ocenione zadania obejmuje, a które trzeba zakończyć gdzie indziej przed zwolnieniem gotowego elementu.

4. Porównuj oferty względem tego samego etapu procesu

Hipotetyczny przykład zakupowy: kupujący przekazuje dwóm dostawcom rysunek gotowego detalu, ale jedna oferta zakłada obróbkę skrawaniem półfabrykatów nieobrobionych powierzchniowo, a druga przybycie obrobionych powierzchniowo półfabrykatów gotowych do obróbki skrawaniem. Obie mogą opisywać tę samą liczbę otworów i oznaczenia gwintów, lecz ich założenia wejściowe i granice odbioru są różne. Wyjaśnij te różnice przed użyciem cen do wyboru wyposażenia.

Dla rozważanej alternatywnej kolejności poproś o oddzielną odpowiedź dotyczącą zakresu. Wskaż wymagania już zatwierdzone i wymagające dalszej oceny produktu lub procesu. Powiąż każdą proponowaną próbę z jej konkretnym stanem wejściowym. Zadowalający wynik dla jednego stanu nie potwierdza sam z siebie, że drugi przebieg jest objęty tymi samymi narzędziami, mocowaniem lub uzgodnieniem odbioru.

5. Zachowaj identyfikację etapu w zapisach próbek

Oznacz próbki rewizją detalu, stanem dostarczanym, przebiegiem i etapem kontroli. Jeśli odbiór końcowy następuje po operacji innego dostawcy, uzgodnij powiązanie późniejszego wyniku z wcześniejszym zapisem obróbki skrawaniem. Pozwala to ocenić pełny przebieg bez traktowania pomiaru pośredniego jako dowodu końcowego stanu zwolnionego elementu.

W zapytaniu do BINSING prześlij przebieg, zatwierdzoną interpretację rysunku i stan próbek dostępnych do oceny. Uwzględnij wymagania powierzchni chronionych i pozostałe prace poza maszyną. Poproś o propozycję wyraźnie wskazującą stan wejściowy i rezultat obróbki do dostarczenia. Daje to rozmowie o wyposażeniu określoną granicę, pozostawiając decyzje produktowe i dotyczące obróbki powierzchniowej osobom za nie odpowiedzialnym.

Przygotuj informacje o detalu

  • Zatwierdzony przebieg lub oddzielnie wskazane alternatywy kolejności
  • Materiał i dostarczony stan obróbki powierzchniowej
  • Wymagania rysunku powiązane z etapem kontroli
  • Powierzchnie chronione i odpowiedzialność za pozostałe wykańczanie
  • Zapisy próbek identyfikujące przebieg, rewizję i stan dostarczany
Oceń granicę obróbki →

Często zadawane pytania

Czy gwintowanie powinno zawsze odbywać się przed obróbką powierzchniową?

Nie przedstawiamy tu zalecenia kolejności. Uzyskaj zatwierdzenie przebiegu dla rzeczywistej specyfikacji od odpowiedzialnych właścicieli produktu i procesu, a następnie poproś o ocenę wyposażenia względem tego przebiegu.

Czy końcowe wymiary rysunkowe można stosować jako cele obróbki pośredniej?

Tylko gdy mówi tak zatwierdzona definicja procesu. Wskaż wymagany stan na każdym etapie i uzyskaj wyjaśnienie od osoby uprawnionej w zakresie projektu lub procesu, jeśli jest niejasny.

Jakie próbki powinny towarzyszyć zapytaniu?

Przekaż próbki reprezentujące określony stan wejściowy, z identyfikowalnymi etykietami i właściwymi zapisami. Zachowaj oddzielnie alternatywne stany, aby dowodów z prób nie zastosowano do niewłaściwego przebiegu.

Powiązane wyposażenie i informacje o projekcie

Wyjaśnij stan docierający do Twojej maszyny

Wyślij e-mailem rysunek detalu, zatwierdzony przebieg procesu i wejściowy stan powierzchni, aby omówić określony zakres obróbki skrawaniem.

Oceń granicę obróbki