Poznaj wyposażenie do swojego zapytania
Wielowrzecionowa wiertarko-gwintownica z dwoma serwonapędami →Przed zapytaniem o wycenę porównaj opublikowane parametry i opcje konfiguracji z rysunkiem swojego detalu.
Zastąp określenie po obróbce cieplnej zdefiniowanym procesem
Uwaga na rysunku, stan dostawy materiału i późniejsza operacja podwykonawcza mogą być potocznie opisywane jako obróbka cieplna. Obok każdej operacji umieść rzeczywistą specyfikację i rewizję drogi. Określ, czy część dociera przed obróbką cieplną, po niej czy między zatwierdzonymi etapami. Inaczej oferta na gotowy komponent może ukrywać stan faktycznie otrzymywany przez stanowisko wiercenia.
Bodycote w przeglądzie obróbek precyzyjnych rozróżnia wyżarzanie, hartowanie i odpuszczanie, utwardzanie warstwy wierzchniej oraz odprężanie. Mają odmienne cele; opis odprężania dotyczy w szczególności naprężeń szczątkowych i zmian wymiarów. Rozróżnienie to wspiera przegląd konkretnej drogi. Nie ustanawia uniwersalnej kolejności, naddatku obróbkowego ani prognozy wymiarowej dla niezidentyfikowanego stopu i komponentu.
Śledź jedną krytyczną cechę przez całą drogę
Wybierz otwór, gwint lub powierzchnię ustalającą decydującą o odbiorze i wymień wszystkie późniejsze operacje, którym podlega. Zapytaj odpowiedzialnego za projekt, czy końcowa geometria, powierzchnia i stan materiału są wymagane na tym samym etapie. Jeżeli otwór przygotowuje się przed obróbką cieplną i wykańcza po niej, opisz obie operacje i cechę pośrednią. Nie używaj rysunku gotowego wyrobu jako kompletnej instrukcji każdego etapu.
Dla cechy gwintowanej określ, kiedy powstaje gwint i kiedy jest końcowo kontrolowany. Jeżeli proponowana późniejsza operacja usuwałaby materiał z obrobionej cieplnie powierzchni, uzyskaj odpowiedni przegląd projektowy i obróbki cieplnej przed włączeniem do drogi. Porównanie urządzeń powinno pokazywać, które cechy są gotowe przy odbiorze z maszyny, a które pozostają w toku.
Porównaj drogi arkuszem etapów
Użyj tego autorskiego arkusza dla każdej proponowanej sekwencji. Wpisy powinny odwoływać się do nadzorowanych rysunków lub specyfikacji zamiast ogólnych etykiet miękka część i twarda część. Kolumna zatwierdzenia zapobiega przekształceniu wygodnego założenia dostawcy w nieudokumentowaną decyzję o produkcie.
Porównaj całą drogę, również transport powrotny
Rozważ hipotetyczny wspornik z otworami montażowymi i gwintowaną cechą regulacyjną. Jedna propozycja kończy wszystkie cechy przed obróbką cieplną; druga pozostawia określoną operację wykańczania po niej. Porównaj wymagane dowody obu propozycji, w tym transport, identyfikację, kontrole przy przyjęciu, dodatkowe ustawienie i kontrolę końcową. Niższa początkowa cena obróbki nie odpowiada na pytanie, czy którakolwiek kolejność spełnia rysunek.
Oddziel czas realizacji obróbki cieplnej od czasu cyklu maszyny. Zapisz, czy części wracają do tego samego przyrządu, korzystają z innego ustalenia czy wymagają odtworzenia wcześniejszej bazy w zatwierdzonym procesie. To dane do oferty, a nie podstawa założenia, że potrzebna jest druga maszyna. Poproś każdego dostawcę o opis zawartych operacji i nierozwiązanych zależności.
Przeprowadź próbę w stanie rzeczywiście dostarczanym do produkcji
Prześlij reprezentatywne próbki w proponowanym stanie wejściowym z identyfikowalną historią obróbki cieplnej, gdy dotyczy. Próba nieobrobionego cieplnie prototypu może dostarczyć informacji o mocowaniu lub dostępie, ale obserwacji skrawania nie należy przedstawiać jako wyników dla obrobionego cieplnie materiału produkcyjnego. Oddziel te wnioski w raporcie i wskaż konieczne dodatkowe oceny.
W zapytaniu do BINSING prześlij rysunek wyrobu gotowego, rysunek etapu, specyfikację obróbki cieplnej, dostępne informacje o twardości i ilość. Poproś o ocenę przydatności do obróbki dla tego określonego etapu. Zachowaj zaakceptowaną drogę przy propozycji urządzenia, aby przesunięcie obróbki cieplnej wcześniej lub później uruchamiało przegląd narzędzi, baz przyrządu i odpowiedzialności kontrolnej przed zakończeniem zakupu.
