Poznaj wyposażenie do swojego zapytania
Wielowrzecionowa wiertarko-gwinciarka z dwoma serwonapędami →Przed zapytaniem o ofertę porównaj opublikowane dane techniczne i opcje konfiguracji z rysunkiem swojej części.
Opisz dokładnie, co było rozbieżne
Stwierdzenie, że gwinty nie przechodzą kontroli, może ukrywać kilka sytuacji. Jeden kontroler może podać wynik strony przechodniej, a drugi nieprzechodniej; dwa sprawdziany mogą dawać różne obserwacje; albo ten sam otwór może zmienić wynik po późniejszej operacji. Zapisz obserwacje osobno z odniesieniami części, otworu i etapu kontroli, zanim oznaczysz całą partię jako wadliwą.
Zachowaj identyfikowalne sztuki i przekaż decyzję o postępowaniu odpowiedzialnemu za jakość. Powtarzanie kontroli bez wspólnej metody może dodawać sprzeczne zapisy bez rozwiązania pierwotnego pytania. Zachowaj początkowe obserwacje nawet wtedy, gdy późniejsza ocena zastępuje decyzję odbiorową, aby powód zmiany pozostał widoczny.
Umieść oba zapisy kontroli na jednym arkuszu porównania
Poproś każdego kontrolera o własny zapis zamiast odtwarzać go z pamięci w grupowej rozmowie. Poniższe porównanie jest praktycznym narzędziem przekazania. Nie narzuca granic wejścia sprawdzianu, siły kontroli ani uniwersalnej reguły odbioru gwintu; należą one do właściwej specyfikacji i zatwierdzonej metody kontroli.
Zgodny rozmiar nominalny nie jest pełną specyfikacją sprawdzianu
Katalog sprawdzianów OSG rozróżnia kilka kategorii sprawdzianów gwintowych i oferuje usługi kontroli oraz wzorcowania. Prosząc dostawcę o potwierdzenie doboru, używaj pełnej identyfikacji wymaganej przez procedurę jakości, nie samej nominalnej średnicy gwintu. Oznaczenie katalogowe narzędzia i wymaganie odbioru gotowego gwintu powinny pozostać osobnymi pozycjami oceny.
Sprawdź zapisany stan sprawdzianu i status wzorcowania przez odpowiedzialną funkcję kontroli. Sam ważny zapis statusu nie rozstrzyga niedopasowania sprawdzianu do zamierzonej kontroli. Z drugiej strony rozbieżność nie dowodzi automatycznie zużycia sprawdzianu. Poproś o udokumentowany wniosek na podstawie wybranej specyfikacji i rzeczywistych użytych sprawdzianów.
Uzgodnij ponowną kontrolę rozstrzygającą konkretne pytanie
W hipotetycznym przykładzie dostawca sprawdza otwór przed obróbką powierzchniową, a nabywca po niej. Wyniki mogą dotyczyć różnych stanów produkcji mimo identycznego numeru części. Najpierw potwierdź, którego stanu wymaga rysunek do odbioru. Odpowiedzialny za jakość określa następnie właściwe kontrole i potrzebę dodatkowych dowodów procesu.
Przy nadzorowanej ponownej kontroli przed rozpoczęciem określ zachowane części, wybrane sprawdziany, metodę i oceniającego. Zapisuj obserwacje bez wymuszania preferowanego wyniku. Jeśli rozbieżność pozostaje, uzyskaj dalszą ocenę wymiarową lub sprawdzianów wskazaną przez specjalistę jakości. Śruba dająca się poprawnie zmontować to osobna obserwacja; nie powinna po cichu zastępować wymaganej kontroli gwintu.
Zmieniaj obróbkę dopiero po wyjaśnieniu pytania kontrolnego
Jeśli uzgodnione kontrole potwierdzają problem obróbki, powiąż wyniki z narzędziem, otworem, partią i kolejnością produkcji. Pomaga to zespołowi procesu zbadać, czy problem podąża za zmianą narzędzia, konkretną pozycją lub zmiennym stanem dostarczanym. Utrzymuj widoczność niepewności pomiaru i nierozstrzygniętych pytań metody zamiast przedwcześnie zmieniać je w specyfikację urządzenia.
Na rozmowę o urządzeniu BINSING dostarcz pełne oznaczenie gwintu i uzgodnioną podstawę kontroli wraz z rysunkiem części. Wyjaśnij, co wykazał obecny proces i co pozostaje nierozstrzygnięte. Poproś o próbę ze wskazaną odpowiedzialnością za kontrolę. Porównanie urządzeń odpowie wtedy na pytanie produkcyjne interpretowane spójnie przez nabywcę i dostawcę.
