Projeto entregue · Estudo de caso

Rosqueamento M3 com dois servos para carcaças eletrônicas

Quatro furos M3 × 0.5 rosqueados simultaneamente em uma carcaça de aço estampado de 2.0 mm. O operador empurra cada peça até a posição; a máquina rosqueia os furos e ejeta pneumaticamente a peça pronta para uma calha de coleta.

  • Quatro furos simultâneos
  • Controle com dois servos
  • Alimentação manual · descarga automática
Máquina completa com dois servos entregue, com cabeçote de rosqueamento de quatro fusos e dispositivo de fixação para carcaças.Ver imagem em tamanho real
Configuração de rosqueamento M3 de quatro fusos entregue, com dispositivo específico para movimentação das peças.

A aplicação

Roscas pequenas em uma carcaça de aço estampado de 2.0 mm

O componente é uma carcaça para acessórios eletrônicos. Este projeto processa quatro furos M3 × 0.5 em uma única operação de rosqueamento simultâneo.

Carcaças eletrônicas de aço estampado mostrando a disposição dos quatro furos.Ver imagem em tamanho real

Carcaça e disposição dos quatro furos

A carcaça de aço estampado de 2.0 mm é posicionada para rosquear quatro furos simultaneamente.

Detalhe da carcaça eletrônica de aço estampado e de seus pequenos furos roscados.Ver imagem em tamanho real

Detalhe da peça e da rosca

Especificação da rosca desta aplicação entregue: M3 × 0.5.

Aumentar a velocidade de processamento

Rosquear quatro furos simultaneamente e simplificar a movimentação entre peças.

Reduzir a retirada manual

Usar a descarga pneumática para transferir a peça pronta à calha de coleta.

Melhorar a qualidade da rosca

Usar controle por servo da rotação do fuso e do avanço na operação de rosqueamento.

Esses eram os objetivos do projeto. Não são apresentados aqui resultados medidos de produção ou qualidade de rosca de antes e depois.

Fluxo do processo

Alimentação manual, rosqueamento e descarga automáticos

O operador alimenta cada carcaça individualmente. Quando a peça chega à posição de referência, nenhuma operação de fixação adicional é necessária.

  1. Alimentar a carcaça

    O operador empurra uma carcaça até a posição de referência do dispositivo.

  2. Posicionar a peça

    O dispositivo específico posiciona a carcaça para o cabeçote de quatro fusos, sem uma etapa adicional de fixação manual.

  3. Rosquear quatro furos M3

    O sistema com dois servos controla a rotação do fuso e o avanço enquanto os quatro furos são rosqueados simultaneamente.

  4. Ejetar e coletar

    O mecanismo pneumático empurra automaticamente a carcaça pronta para a calha de coleta.

Configuração do projeto

Servos separados para rotação do fuso e avanço

Um servo de fuso de 1.5 kW e um servo de avanço de 0.75 kW formam o sistema com dois servos. O cabeçote CT5 de quatro fusos D120 mm corresponde à disposição de quatro furos M3 desta carcaça.

O avanço sobre guias acionado por servo, o controle por CLP e uma tela sensível ao toque permitem executar a sequência de rosqueamento e a interação do operador.

Especificações da máquina entregue e da aplicação
Peça de trabalhoCarcaça de aço estampado para acessórios eletrônicos; espessura de chapa de 2.0 mm
Disposição de roscas do projetoQuatro furos M3 × 0.5 rosqueados simultaneamente
Cabeçote multifusoCabeçote CT5 de quatro fusos D120 mm
Servo do fuso1.5 kW
Servo de avanço0.75 kW; avanço sobre guias acionado por servo
Curso de avanço120 mm
Ajuste de altura da coluna0–350 mm
ControlesControle por servo, CLP e tela sensível ao toque
Movimentação de peçasAlimentação manual até a posição de referência; descarga pneumática automática
Dimensões da máquinaAproximadamente 1100 × 1200 × 1950 mm
Peso da máquinaAproximadamente 160 kg

Planejamento do ciclo

Separe o tempo de rosqueamento do ciclo completo da peça

Carga, posicionamento e descarga devem ser incluídos ao planejar a produção.

Tempo de rosqueamento de projeto

1–3 segundos para a operação de rosqueamento, dependendo do número de furos e do diâmetro da rosca da configuração. Esse intervalo exclui carga e descarga e não é um ciclo completo medido para esta carcaça.

Ciclo completo da peça

Aproximadamente 5 segundos por peça, estimados a partir do vídeo fornecido. Dois intervalos consecutivos de ciclo completo abrangem aproximadamente 10 segundos. A cronometragem entre posições equivalentes de retorno do cabeçote inclui a sequência intermediária de alimentação manual, rosqueamento e descarga automática. Trata-se de uma amostra curta de vídeo, não de um teste de produção sustentada.

Detalhes do equipamento

Examine os acionamentos, o dispositivo de fixação e a disposição da descarga

As fotografias mantêm o enquadramento completo. Abra qualquer imagem em tamanho real para observar mais de perto.

Vídeos de operação

Veja a sequência de movimentação e o detalhe do rosqueamento

Reproduza qualquer uma das duas vistas para examinar a máquina entregue em operação.

Alimentação manual e descarga automática

O operador empurra a carcaça até a posição. A máquina rosqueia quatro furos e ejeta pneumaticamente a peça pronta para a calha de coleta.

Detalhe do rosqueamento de quatro fusos

Uma vista mais próxima do dispositivo de fixação e da operação de rosqueamento simultâneo de quatro furos.

Planeje sua aplicação

Precisa fazer várias roscas pequenas em uma única operação?

Um desenho é útil, mas fotos nítidas da peça e uma descrição bastam para iniciar a conversa.

Converse sobre sua peça

Detalhes úteis para compartilhar

  • Desenho da peça ou fotos nítidas da carcaça
  • Material e espessura da chapa
  • Tamanho da rosca, quantidade de furos e distância entre eles
  • Ciclo desejado e método de movimentação preferido

A máquina ou solução selecionada será incluída na sua consulta.

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