Soluções personalizadas
Avalie uma célula de rosqueamento com alimentador vibratório circular ou alimentação dedicada para peças repetidas. A BINSING ajusta alimentação, orientação, fixação, rosqueamento e descarga à peça fornecida. Envie desenho e dados da peça recebida para definir configuração e cotação.
Alimentar, posicionar e usinar peças pequenas repetidas
Alimentação de peças · Rosqueamento com macho · Descarga
Use este mapa de escopo para discutir o que a célula deve incluir. Ele descreve funções a avaliar, não um pacote fixo de equipamentos. Algumas peças exigem outra forma de apresentação após a análise da adequação à alimentação.
| Função | Escopo a ser revisado | O que confirmar para a sua peça |
|---|---|---|
| Fornecimento e separação | Apresente as peças a partir do recipiente de entrada acordado; avalie um alimentador vibratório circular ou dedicado. | Geometria da peça, variantes misturadas, óleo, rebarbas, encaixe ou empilhamento entre peças e método de reabastecimento |
| Orientar e transferir | Leve a extremidade ou face necessária ao dispositivo de fixação sem perder a orientação definida. | Visualizações de todas as orientações, superfícies protegidas e interface de transferência |
| Posicionar e fixar | Estabeleça a posição da peça de trabalho e o acesso às ferramentas de rosqueamento. | Referências de posicionamento, variação das peças recebidas e áreas de fixação permitidas |
| Rosquear | Combine a rosca, o furo preparado, as ferramentas e a configuração da máquina. | Material, tamanho/passo da rosca, profundidade útil e preparação do furo a montante |
| Soltar e coletar | Defina como as peças saem do dispositivo de fixação e chegam ao ponto de coleta acordado. | Rota de descarga, requisitos de aparência e qualquer inspeção separada ou escopo de classificação |
A alimentação automática, por si só, não comprova a operação sem supervisão. É preciso definir de comum acordo as responsabilidades pelo reabastecimento, pelas trocas de configuração, pela manutenção das ferramentas, pela recuperação após interrupções e pelas verificações de qualidade. Os testes de alimentação e a inspeção das peças rosqueadas respondem a questões diferentes; relacione ambos antes de aceitar o processo completo.
Avalie peças representativas no estado em que são fornecidas à produção. Peças de aparência semelhante podem se comportar de formas diferentes quando oleosas, encaixadas entre si ou misturadas. Identifique as faces protegidas antes de escolher os contatos e sistemas de transferência.
Liste todas as variantes incluídas e seus requisitos de rosca. Pergunte quais componentes de alimentação, fixação e ferramentas mudam, como restaurar uma preparação conhecida e quais verificações da primeira peça permitem liberá-la.
Defina início e fim da observação da produção. Inclua as tarefas normais e interrupções relevantes à compra; uma imagem aproximada do curso de rosqueamento não comprova a produção aceita da célula.
Essas referências de equipamentos ilustram layouts. As especificações e o desempenho são confirmados para a configuração e peça proposta.
Um sistema de alimentação dedicado leva as peças ao dispositivo de fixação para rosqueamento.
Um alimentador vibratório circular orienta as peças repetidas antes da usinagem.
Vídeos de operação e orientação remota estão disponíveis em inglês e chinês.
Assista ao vídeo de referência do equipamentoO preço depende do percurso de alimentação, do trabalho de orientação e transferência, da plataforma de rosqueamento, do dispositivo de fixação, das ferramentas, dos controles e das funções de descarga ou inspeção acordadas. Solicite itens de escopo separados para esses componentes, peças de troca de configuração fornecidas e testes de aplicação. O desempenho de alimentação específico da peça deve ser confirmado com material representativo.
Não se presume adequação universal. Geometria, separação, orientação, estado superficial e apresentação necessária devem ser avaliados. Envie amostras representativas e identifique as variantes antes de confirmar o método de alimentação.
Somente quando essa operação estiver incluída na proposta. Informe se a peça chega pré-perfurada ou precisa de furação, chanfro e rosqueamento. Um layout de indexação rotativa pode ser revisado quando diversas operações sucessivas forem necessárias.
Acorde a condição de entrada, o período de observação contínua, as interrupções a registrar e a inspeção das peças produzidas identificadas. Relacione as observações da alimentação aos resultados de usinagem; a orientação bem-sucedida, por si só, não demonstra a conformidade da rosca.
Defina onde a automação começa e termina.
Prepare informações sobre peças recebidas e orientação.
Inclua manuseio, reabastecimento e trocas de configuração.
Separe o movimento visível dos resultados confirmados.
Uma plataforma de rosqueamento acionada por engrenagens para usinagem repetida de roscas. Selecione engrenagens de passo, ferramentas e dispositivo de fixação para sua peça.
Ver detalhesEnvie desenho, material, detalhes dos furos e roscas, produção desejada e método de carregamento.
