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Máquina de furação e rosqueamento de múltiplos fusos com dois servomotores →Confira as especificações publicadas e as opções de configuração em relação ao desenho da sua peça antes de solicitar uma cotação.
Resolva duas questões distintas antes de selecionar um arranjo
Primeiro, identifique a classe do ferro fundido e a condição de fornecimento. A Sandvik Coromant distingue ferro fundido cinzento, nodular, vermicular e outros ferros fundidos em suas orientações sobre materiais de peças. Eles não devem ser tratados como dados intercambiáveis para a seleção de ferramentas. Forneça o registro real do material e encaminhe a seleção do processo ao especialista em ferramentas, em vez de escolher parâmetros a partir do termo genérico fundido.
Depois, estabeleça a sequência de referências. Um desenho pode localizar furos roscados a partir de uma face de montagem usinada que não existe na peça bruta recebida. Isso cria uma operação anterior e uma transferência para o dispositivo de furação. Este artigo se concentra nessa transição, em vez das questões mais amplas de fornecimento de fundidos, folga junto às nervuras e aceitação das peças brutas recebidas.
Represente a sequência de referências em três etapas
Use três vistas: a peça fundida recebida, a peça intermediária preparada e a peça final furada ou rosqueada. Na primeira, identifique as possíveis áreas de contato e as superfícies reais de fornecimento. Na segunda, marque as faces criadas na preparação. Na terceira, mantenha as referências e as relações entre furos exigidas pelo desenho. Peça aos responsáveis pelo desenho e pelo dispositivo que acordem como essas vistas se conectam.
Não renomeie um contato conveniente da superfície fundida como referência final apenas porque o dispositivo consegue tocá-lo. Da mesma forma, não considere uma face usinada aceita apenas porque parece plana. Vincule a operação de preparação às verificações especificadas e disponibilize ao fornecedor do equipamento o estado intermediário aceito. Isso dá à proposta uma entrada definida, em vez de uma aproximação visual.
Atribua responsabilidades pela transferência de referências
O registro original a seguir destina-se à discussão da cotação. Ele não prescreve um esquema de dispositivo nem uma norma dimensional. Use os identificadores do desenho e os requisitos de inspeção aprovados para seu componente; inclua linhas adicionais quando montagens separadas criarem outras referências.
Compare cotações com a mesma peça de entrada preparada
Em um projeto hipotético de uma carcaça, um fornecedor supõe que o comprador forneça uma face de montagem usinada. Outro inclui uma estação de preparação separada. Ambas as propostas podem descrever a furação e o rosqueamento do mesmo grupo de furos, mas começam em etapas diferentes. Mantenha a máquina de preparação, o dispositivo, a transferência e a inspeção visíveis na comparação antes de avaliar preço ou capacidade produtiva.
Se uma rota proposta alterar as faces utilizadas entre operações, peça à equipe técnica que explique como as relações do desenho final são verificadas. Reutilizar um arranjo de fixação e mudar de montagem são conceitos alternativos que exigem análise da aplicação. Nenhum deles pode ser declarado suficiente com base em uma imagem de catálogo, e uma verificação satisfatória do tamanho do furo, por si só, não resolve a questão da transferência de referências.
Teste a transferência completa, não uma amostra idealizada
Guarde o histórico de preparação de cada peça de teste. Se as amostras forem usinadas especialmente para a demonstração, explique como sua condição intermediária se compara à produção habitual. Acorde quais variações de recebimento e resultados de preparação o teste representa. Peça ao responsável pela qualidade que escolha as características e a amostragem necessárias, em vez de tratar um pequeno conjunto de peças de boa aparência como evidência de produção.
Envie à BINSING as vistas das três etapas, a especificação do ferro fundido e o registro de responsabilidades para discutir os limites do fornecimento do equipamento. Inclua qualquer operação que permanecerá fora da máquina fornecida. O resultado útil é uma proposta vinculada a uma peça intermediária aceita e a um plano de verificação; a discussão do equipamento não substitui a aprovação do desenho do componente, do dispositivo ou do método de inspeção.
