Soluções personalizadas
Revise um layout personalizado de furação e rosqueamento para peças metálicas com características em diversas faces. BINSING combina arranjos verticais e horizontais de cabeçotes de usinagem com fixação específica da peça. Envie um desenho marcado para definir o acesso à ferramenta, a ordem de operação e o escopo de usinagem incluído.
Usine características em várias faces com fixação coordenada
Furação · Rosqueamento com macho · Múltiplas superfícies de peças
A avaliação de uma máquina para várias faces começa pelas características acabadas e pela peça bruta fornecida. As linhas abaixo definem as informações necessárias à proposta; não estabelecem um número fixo de cabeçotes nem prometem que todas as faces sejam concluídas em uma única fixação.
| Função | Escopo a ser revisado | O que confirmar para a sua peça |
|---|---|---|
| Identifique superfícies de peças e elementos geométricos usinados | Atribua cada furo perfurado, rosca e elemento geométrico usinado preparado a uma superfície de peça nomeada. | IDs das características no desenho, direções de aproximação, dimensões e referências de profundidade |
| Defina posicionamento e apoio | Escolha um conceito de fixação em torno das superfícies disponíveis na peça de entrada. | Referências, áreas de contato permitidas, superfícies protegidas e variação da peça bruta |
| Revise o acesso à ferramenta | Avalie o cabeçote, a ferramenta e o suporte através de aproximação, corte e retirada. | Nervuras, reentrâncias, grampos, ferramentas vizinhas e espaço além dos furos passantes |
| Planeje a ordem de operação | Separe os elementos geométricos usinados que podem ser agrupados daqueles que necessitam de uma operação ou reposicionamento anterior. | Requisitos de furação antes do rosqueamento, furos que se cruzam e eventuais transferências da peça |
| Defina verificações de peças concluídas | Relacione cada característica acabada e cada relação geométrica entre faces diferentes à sua base de inspeção. | Operações incluídas, acabamento ou limpeza fora da máquina e responsabilidade pelas medições |
Multilado descreve direções de usinagem. O multifuso descreve um arranjo de ferramenta, enquanto os eixos controlados descrevem o movimento da máquina. Um layout de cabeçote vertical e horizontal não é, por si só, uma máquina CNC de cinco eixos ou uma garantia de usinagem simultânea.
Revise quais ferramentas podem alcançar a peça enquanto os grampos propostos estão no lugar. Se a peça precisar ser realocada, identifique a transferência de referência e as relações de características que precisam de verificação após a rota completa.
Mostre onde os furos se encontram, quais superfícies já estão acabadas e como os cavacos ou rebarbas podem ser acessados. O acabamento interno, a lavagem e os testes de vazamento precisam de escopo explícito; a criação das aberturas por si só não confirma esses resultados.
Para apenas duas faces de furação opostas, compare a plataforma horizontal de cabeçote duplo. Para operações sucessivas em torno de uma mesa, revise a indexação rotativa. Use a mesma lista de características e limite de carregamento ao comparar candidatos.
Essas referências de equipamentos ilustram layouts. As especificações e o desempenho são confirmados para a configuração e peça proposta.
Os cabeçotes de usinagem aproximam-se da peça fixada de diferentes direções.
Um layout indexado combina usinagem em diversas direções.
Vídeos de operação e orientação remota estão disponíveis em inglês e chinês.
Assista ao vídeo de referência do equipamentoO preço de uma máquina de furação e rosqueamento em vários lados depende de direções de usinagem, cabeçotes e ferramentas, fixação, movimento da peça, controles e funções de manuseio. Solicite o escopo por face, identificando as operações incluídas e eventuais reposicionamentos manuais. Liste rebarbação, limpeza e inspeções externas para que as cotações cubram os mesmos requisitos da peça acabada.
Isso pode ser avaliado como objetivo do projeto. Ferramentas, porta-ferramentas, apoios e grampos propostos devem alcançar as características necessárias sem interferências. Solicite que o layout identifique reorientações ou operações separadas antes de confirmar a cobertura em uma única fixação.
A sequência acordada determina quais ações se sobrepõem. Acesso das ferramentas, espaço compartilhado e dependências entre características podem exigir etapas separadas. Solicite um mapa de operações em vez de deduzir a produção pelo número de cabeçotes.
Somente quando essas funções estiverem expressamente incluídas. Mostre interseções internas e os requisitos de limpeza, borda e teste do acabamento. A proposta deve identificar o que é realizado na máquina e o que permanece como um processo separado.
Prepare uma revisão da superfície da peça à ferramenta e da fixação da peça.
Compare transferências de referência e relações de elementos geométricos usinados finais.
Defina os limites de entrada, saída e acabamento interno.
Distinga características em uma parede, em duas paredes opostas e em várias faces.
Identifique os contatos de fixação permitidos e o estado de inspeção.
Cabeçotes de usinagem horizontais opostos para peças que requerem usinagem em ambas as extremidades. A fixação e o carregamento correspondem à geometria da peça.
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Uma plataforma com deslocamento servoacionado para posicionar a peça ao longo de uma sequência de usinagem multifuso. Defina movimentos e ferramentas com base no desenho.
Ver detalhesEnvie desenho, material, detalhes dos furos e roscas, produção desejada e método de carregamento.
