Máquinas padrão
Avalie uma disposição de furação com cabeçotes opostos para peças metálicas repetidas com características em ambas as extremidades. A BINSING ajusta fixação, curso dos cabeçotes e método de carregamento ao desenho. Defina cada extremidade separadamente antes de solicitar uma configuração de furação nas duas extremidades.
Peças repetidas que exigem furação nas duas extremidades e um dispositivo de fixação que posiciona ambas as faces de usinagem.
Furação · Usinagem nas duas extremidades
A avaliação das duas extremidades exige mais informações do que apenas o comprimento total da peça. Identifique os requisitos de usinagem à esquerda e à direita a partir de uma direção de observação declarada, depois acorde como posicionar a peça recebida e verificar a relação geométrica final.
| Função | Escopo a ser revisado | O que confirmar para a sua peça |
|---|---|---|
| Extremidade A | Especifique as características abordadas pelo primeiro cabeçote de usinagem. | Diâmetro do furo, profundidade/referência, condição de entrada e geometria circundante |
| Extremidade B | Especifique as características opostas de forma independente, incluindo requisitos desiguais. | Tamanho/profundidade do furo, características preparados e qualquer ferramenta ou operação diferente |
| Posicionamento da peça | Revise os batentes, suportes e grampos com ambos os caminhos da ferramenta visíveis. | Comprimento total e sua variação, superfícies de posicionamento, orientação e áreas de contato permitidas |
| movimentos do cabeçote de usinagem | Definir aproximação, furação e retrocesso para cada cabeçote de usinagem. | Cursos e folgas necessários e execução simultânea ou sequencial da sequência avaliada |
| Relação geométrica final | Verifique as características individuais e a relação entre elas definida no desenho. | Referência de medição, requisitos de posição e orientação e responsabilidade pelos registros dos resultados |
Dois cabeçotes opostos não estabelecem, por si só, movimento síncrono, características iguais nas extremidades ou determinada precisão. Dimensões da peça, capacidade de furação e curso devem ser confirmados para o material, as ferramentas e a configuração propostos. O rosqueamento exige um escopo de processo confirmado separadamente.
Liste todos os comprimentos, condições das extremidades e variantes na consulta. Pergunte quais batentes, suportes, dispositivos de fixação ou ajustes dos cabeçotes mudam. Uma fotografia não estabelece a faixa útil de trabalho.
Descreva como a peça chega e sai do dispositivo. Compare posicionamento, fixação, ambas as ações de usinagem, remoção e verificação acordada em conjunto. Dois cabeçotes de usinagem não são evidência de um multiplicador de saída fixo.
Se a peça também requer furos nas faces superior ou lateral, compare um arranjo multilateral. Se o requisito principal for uma sequência de posições de perfuração e corte de rosca interna, revise a rota do processo antes de selecionar uma plataforma de duas extremidades.
Uma capacidade universal não está especificada para esta plataforma. Os detalhes de configuração a seguir são confirmados em relação à peça de trabalho e aos requisitos de usinagem.
| Disposição da máquina | Dois cabeçotes horizontais opostos |
|---|---|
| Tamanho da peça | Confirmado no desenho da peça |
| Capacidade de furação e curso | Confirmado para materiais e ferramentas |
| Método de carregamento | Selecionado para a aplicação |
Vídeos de operação e orientação remota estão disponíveis em inglês e chinês.
Assista ao vídeo de referência do equipamentoO preço de uma configuração de furação com cabeçote de usinagem duplo horizontal depende do cabeçote de usinagem e da disposição do deslocamento, das ferramentas em cada extremidade, da fixação da peça, das variantes de comprimento incluídas e do escopo de carga/descarga. Solicite uma confirmação separada do trabalho de cada extremidade e do limite de inspeção da peça concluída. Nenhuma faixa universal de comprimento de peça ou capacidade de furo é assumida a partir da imagem do equipamento.
Incluir os requisitos de cada extremidade separadamente para que os cabeçotes de usinagem, ferramentais e sequência possam ser revisados. Cabeçotes de usinagem opostos não exigem descrições de características idênticas, mas uma configuração mista específica deve ser confirmada no desenho.
Não. Indique o requisito real do desenho e sua base de inspeção. A localização, a fixação, as ferramentas e o processo instalado precisam ser revisados, seguidos pela evidência acordada da peça acabada.
A plataforma publicada é uma referência de furação com cabeçotes opostos. Se o rosqueamento for necessário, especifique rosca, passo, profundidade útil e furo preparado em cada extremidade. O fornecedor deve confirmar um processo e um escopo de equipamentos adequados antes de incluí-los na cotação.
Avalie a peça antes de comparar configurações.
Relacione extremidades diferentes, variação de comprimento e inspeção.
Separar o layout visível do desempenho verificado.
Escolha uma abordagem de ferramenta com base na peça de trabalho.
Combine cabeçotes de usinagem verticais e horizontais para peças com furos ou roscas em múltiplas faces. Confirme o acesso, a fixação e a sequência de operação antes de selecionar um layout.
Ver detalhesEnvie desenho, material, detalhes dos furos e roscas, produção desejada e método de carregamento.
