Conheça equipamentos para sua consulta
Máquina multifuso de furação e rosqueamento com dois servos →Compare as especificações publicadas e as opções de configuração com o desenho da sua peça antes de solicitar uma cotação.
1. Descreva o alojamento na condição em que chega à usinagem
Identifique o número da peça, a revisão, a designação do material e a etapa de operação na chegada. Indique se o alojamento do rolamento está acabado, inacabado ou será produzido posteriormente. Identifique também os elementos de montagem que o equipamento proposto deve criar. Um desenho da peça acabada pode incluir tanto elementos existentes quanto trabalhos solicitados; por isso, use um desenho de operação marcado para evitar que a proposta considere todo o componente como seu escopo de usinagem.
Se um alojamento existente precisar manter sua condição de fornecimento, apresente o requisito de proteção documentado e controlado e os registros de inspeção de recebimento pertinentes. Não substitua esses requisitos por um pedido genérico para evitar danos. O avaliador do equipamento precisa saber quais regiões são protegidas, quais contatos são permitidos e quais características serão verificadas após o processamento. Separe essas informações de qualquer aprovação para usar o alojamento como referência de posicionamento.
2. Relacione os elementos de montagem ao sistema de referências aprovado
Identifique as referências do desenho que controlam cada furo ou rosca de montagem e forneça as seções pertinentes do componente. Quando uma relação envolver o alojamento, mantenha a definição aprovada em vez de substituí-la por uma borda externa conveniente. Peça ao fornecedor que explique o posicionamento proposto e quaisquer premissas sobre a geometria existente. Use o registro a seguir para alinhar as responsabilidades de produção e verificação.
3. Analise a proteção e o posicionamento como decisões separadas
Uma superfície pode exigir proteção sem ser uma referência aprovada, enquanto uma referência aprovada pode exigir uma análise específica de sua condição de fornecimento. Peça que o conceito do dispositivo de fixação proposto mostre tanto as referências utilizadas quanto as regiões de contato presumidas. Inclua as saliências e os elementos de fixação ao redor que afetem o manuseio. Não aprove um conceito apenas com base em uma vista isolada da disposição dos elementos de montagem.
Quando os suportes chegarem com embalagem protetora ou tampas temporárias, identifique a condição na transferência e atribua as responsabilidades de remoção, reposição e inspeção. Se os componentes puderem chegar de diferentes fornecedores das etapas anteriores, informe se atendem a uma especificação comum de recebimento. A evidência de uma amostra não deve ampliar silenciosamente a faixa aceita. Qualquer preparação prevista antes do carregamento deve constar na rota de processo acordada, com um responsável.
4. Mantenha visível na proposta uma mudança na etapa do alojamento
Exemplo hipotético de compra: um comprador apresenta inicialmente um suporte cujo alojamento está inacabado e depois propõe fornecer a mesma peça com o alojamento concluído. O desenho dos furos de montagem permanece inalterado, por isso a equipe de compras espera que as premissas originais do equipamento continuem válidas. Ainda assim, a nova condição de recebimento precisa ser analisada, pois a proteção, o contato permitido e as responsabilidades de verificação podem agora ser diferentes.
Peça ao fornecedor que identifique quais partes da proposta foram analisadas para a etapa revisada e quais permanecem em aberto. Mantenha a identificação e a etapa da amostra nos registros de teste para que as evidências de aceitação possam ser rastreadas até a entrada real. Este exemplo explica uma mudança de compra; não afirma que uma configuração específica da BINSING obtenha determinado ajuste do rolamento, alinhamento da montagem ou resultado de vida útil.
5. Defina evidências para os elementos novos e os preservados
Crie uma lista de inspeção que diferencie os elementos produzidos pela estação proposta das características existentes verificadas quanto à preservação. Acorde o método, os recursos de inspeção e a parte responsável por cada verificação exigida. Quando uma relação de montagem precisar de evidências que envolvam uma referência existente, identifique como elas serão obtidas. Uma verificação de rosca, por si só, não responde a todas as questões dimensionais do desenho do componente.
Envie por e-mail à BINSING os desenhos de recebimento e da peça acabada, a lista de elementos de montagem, os requisitos de proteção do alojamento e a variedade de peças da produção. Peça uma cobertura explícita das versões apresentadas e uma lista clara dos dispositivos de fixação e das operações incluídos. Separe a aceitação da usinagem do componente da posterior instalação do rolamento ou avaliação da montagem. Qualquer requisito de ajuste, desempenho em operação ou vida útil precisa de uma avaliação adequada e definida, em vez de ser deduzido de uma demonstração bem-sucedida de furação e rosqueamento.
