Planejamento do processo · Ambos os públicos

Furação e rosqueamento de peças estampadas: defina a forma de entrada e os limites do processo

Prepare uma consulta de usinagem de peças estampadas com desenhos da etapa de conformação, referências de posicionamento aprovadas, variação de entrada e responsabilidade clara pelas características existentes.

Plataforma BINSING de furação e rosqueamento com dois servomotores apresentada para discussão de uma aplicação de peça estampada

Resposta resumida

Uma consulta de furação ou rosqueamento de peças estampadas deve descrever o componente após as operações de conformação especificadas, e não apenas a peça plana original. Identifique as características acabadas, as referências de posicionamento aprovadas e os requisitos da forma de entrada. Separe o trabalho já realizado pelo fornecedor de estampagem da usinagem adicional a ser cotada, incluindo suposições ainda não resolvidas sobre aberturas existentes.

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Compare as especificações publicadas e as opções de configuração com o desenho da sua peça antes de solicitar uma cotação.

1. Solicite a cotação da peça em seu estado conformado real

Forneça o desenho do componente acabado e o desenho ou especificação que rege sua condição ao chegar à usinagem. Identifique quais dobras, relevos, abas e aberturas já existem. Uma planificação pode ajudar a explicar a peça, mas não deve substituir a geometria usada para avaliar acesso e posicionamento após a conformação. Marque explicitamente a etapa de entrada para que os fornecedores não cotem furar uma peça plana quando a produção entregará um suporte conformado.

Descreva a designação do material e qualquer condição superficial de entrada relevante para a operação solicitada. Quando o fornecedor de estampagem entregar várias revisões ou condições de conformação aprovadas, liste-as separadamente. Registre as observações de medição das amostras como observações; não transforme implicitamente as dimensões de uma amostra na faixa permitida para todo lote de produção. Essa distinção ajuda a identificar se a proposta de máquina cobre uma especificação de fornecimento acordada ou apenas as peças avaliadas.

2. Relacione as características existentes às operações adicionais

Atribua um identificador a cada característica acabada solicitada e relacione-a ao estado de entrada. Informe se uma abertura já existe, se foi intencionalmente deixada inacabada e qual documento controlado define o trabalho adicional. Para rosqueamento, inclua o requisito da rosca e a especificação aprovada do furo de entrada, quando disponível. Peça ao fornecedor que sinalize informações ausentes em vez de presumir que uma abertura puncionada está pronta para a operação proposta.

Limites de fornecimento da peça estampada
AssuntoInformação do compradorEsclarecimento da cotação
Etapa de conformaçãoDesenho do componente de entrada e identificador da etapaEstado da peça avaliado para usinagem
Aberturas existentesIdentificadores e requisitos de entradaTrabalho adicional incluído para cada característica
Referências de posicionamentoReferências aprovadas e áreas de contato permitidasConceito de posicionamento proposto e dados pendentes
Variação de formaGeometria de entrada aceita e registros de amostrasFaixa coberta pela avaliação da aplicação
Condição finalRequisitos de desenho e inspeçãoLimites de usinagem, inspeção e acabamento externo

3. Diferencie as referências de projeto de bordas convenientes

Peça ao responsável pelo produto que identifique as referências que regem as posições dos furos acabados. Uma aba próxima ou uma borda recortada pode ser conveniente para contato, mas isso por si só não a torna a referência correta do desenho. Informe as restrições de contato com superfícies visíveis e identifique regiões reservadas para outras funções. A discussão do dispositivo deve vincular esses requisitos ao arranjo de posicionamento proposto sem substituir o sistema de referências do desenho aprovado por um novo.

Inclua a variação aceita da geometria conformada de entrada quando ela afetar as superfícies de referência propostas ou o acesso. Se essa informação não estiver disponível, identifique quem a estabelecerá e quais amostras de produção apoiarão a avaliação. Evite exigir que o fornecedor de equipamento deduza a consistência do processo de estampagem a partir de uma única amostra de apresentação. A decisão de compra precisa de uma condição de entrada acordada e de uma saída de usinagem proposta.

4. Compare propostas com a mesma sequência de conformação

Exemplo hipotético de compra: um suporte possui uma abertura existente em uma aba elevada e precisa de uma característica roscada acabada. Um pacote de consulta mostra apenas a peça plana; outro inclui o desenho conformado, o requisito da abertura de entrada e a superfície de referência que rege a posição da rosca. O segundo pacote permite aos fornecedores identificar as questões reais de acesso e posicionamento. Ele não estabelece, sem avaliação, que alguma máquina ou ferramenta específica será adequada.

Se estiverem sendo consideradas a usinagem antes e depois de uma operação de conformação, trate-as como rotas de processo propostas separadas. Peça à equipe de engenharia do comprador que defina o requisito final e avalie as consequências de cada rota com os fornecedores pertinentes. Não compare cotações como equivalentes quando uma pressupõe outra etapa de fabricação ou deixa a verificação posterior de características para outra parte sem declarar isso.

5. Monte um pacote de avaliação baseado nas entradas de produção

Selecione peças de entrada representativas e identifique sua revisão de desenho, etapa de conformação e lote de origem. Inclua os registros de inspeção disponíveis para as referências usadas no conceito. Peça que a resposta do fornecedor diferencie informações de entrada confirmadas, escopo de equipamento proposto e questões que ainda exigem avaliação de amostras. Se houver várias fontes de estampagem, informe se as peças compartilham a mesma especificação de entrada aprovada.

Para uma consulta à BINSING, envie por e-mail os desenhos de entrada e finais, a lista de características e a combinação de produção esperada. Solicite uma declaração explícita da furação ou do rosqueamento incluído, das suposições de fixação e das responsabilidades de inspeção. Mantenha alterações de conformação anteriores e trabalhos de acabamento posteriores visíveis como responsabilidades separadas, para que a cotação descreva a etapa de fabricação que você realmente pretende adquirir.

Prepare as informações da sua peça

  • Desenho e revisão do estado conformado de entrada
  • Requisitos das aberturas existentes e características acabadas solicitadas
  • Referências aprovadas e contatos permitidos do dispositivo
  • Variação de forma aceita e registros de amostras representativas
  • Responsáveis nomeados pela conformação, usinagem e inspeção final
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Perguntas frequentes

Posso enviar apenas o desenho da peça plana?

Inclua a geometria conformada de entrada real quando a usinagem ocorrer após a conformação. Apenas o desenho da peça plana pode deixar acesso, posicionamento e condições das características existentes pouco claros.

Uma abertura puncionada está automaticamente apta para rosqueamento?

Não se deve presumir a adequação. Forneça os requisitos aprovados da abertura de entrada e a definição da rosca acabada para avaliação da aplicação.

Esta é a mesma avaliação de um dispositivo geral para paredes finas?

A avaliação da peça estampada também identifica a etapa de conformação, as características existentes e os limites entre fornecedores. Essas entradas continuam necessárias mesmo quando o apoio das paredes já foi considerado.

Equipamentos e informações de projeto relacionados

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Envie por e-mail o desenho conformado de entrada, as características acabadas e os requisitos de posicionamento para uma avaliação de aplicação da BINSING.

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