Автоматическое нарезание резьбы · Пример проекта
Автоматическое нарезание резьбы M4 и M5 на четырёх шпинделях
Четыре резьбонарезных шпинделя одновременно обрабатывают две небольшие детали. В каждой выполняется одна резьба M4 и одна M5, с автоматической подачей, охлаждением и выгрузкой. Изготовление и наладка завершены, станок готов к отгрузке.
Открыть изображение в полном размере ↗Задача заказчика
Выполнить обе резьбы за одну операцию
Заказчику требовалось полностью автоматическое производство с одновременной работой нескольких метчиков для сокращения ручных операций и потребности в персонале.
Открыть изображение в полном размере ↗Двухместное приспособление для четырёх резьбонарезных шпинделей
Предоставленная деталь имеет размеры 21 × 14.6 × 7 мм. Станок устанавливает две детали на рабочую позицию, чтобы два метчика M4 и два M5 могли нарезать все четыре резьбы за одну операцию.
Вибробункер и линейный питатель подают детали. Затем под управлением ПЛК повторяются пневматический перенос, нарезание резьбы с сервоприводом, охлаждение и выгрузка. Оператор пополняет питатель по мере необходимости.
Такая компоновка отвечает требованиям заказчика к перемещению деталей и обработке нескольких отверстий. Фотографии и видео показывают готовое оборудование перед отгрузкой.
Видео из цеха
Посмотрите автоматическую подачу и нарезание резьбы
Подача деталей, четырёхшпиндельная резьбонарезная станция и выгрузка готовых деталей показаны с исходной рабочей скоростью.
Последовательность работы
От подачи из вибробункера до готовых деталей
Подать детали
Вибробункер подаёт детали в линейный питатель. Оператор пополняет бункер по мере необходимости.
Установить пару деталей
Пневматический механизм переносит детали в специальное приспособление для одновременной обработки двух деталей.
Нарезать резьбу в четырёх отверстиях одновременно
Два метчика M4 и два M5 работают одновременно, с сервоприводами вращения и подачи и автоматическим охлаждением.
Выгрузка и повторение
Пневматический механизм выгрузки направляет готовые детали в зону сбора, освобождая место для следующей пары.
Конфигурация станка
Сервоприводы вращения и подачи под управлением ПЛК
Сервомотор мощностью 1.5 кВт приводит шпиндельную систему, а отдельный сервомотор мощностью 0.75 кВт отвечает за подачу. Сенсорный экран позволяет оператору настраивать параметры.
Приспособление, тракт подачи и расположение четырёх шпинделей выполнены под предоставленную деталь. Для аналогичного проекта мы совместно рассматриваем геометрию вашей детали, материал, требования к резьбе и целевой выпуск.
| Резьбы в каждой детали | 1 × M4 + 1 × M5 |
|---|---|
| Одновременное нарезание резьбы | 2 детали; 2 × M4 + 2 × M5 |
| Размеры заготовки | 21 × 14.6 × 7 mm |
| Подача деталей | Вибробункер, линейный питатель и пневматический перенос |
| Двигатель шпинделей | Сервомотор 1.5 кВт |
| Двигатель подачи | Серводвигатель мощностью 0,75 кВт |
| Охлаждение | Автоматическая подача СОЖ |
| Выгрузка | Пневматический толкающий механизм |
| Система управления | ПЛК с сенсорным экраном |
| Электропитание | 380 V |
| Габариты станка | Около 1400 × 800 × 1800 мм |
| Масса станка | Около 250 кг |
Оборудование и технологический процесс
Осмотрите станок от питателя до инструмента
Выбранные цеховые фотографии показывают станок целиком и его рабочие узлы с разных сторон. Откройте любую фотографию в полном размере.
Открыть изображение в полном размере ↗Общий вид с противоположной стороны
Вид станка и его панели управления с противоположной стороны.
Открыть изображение в полном размере ↗Схема подачи
Вибробункер и подающие лотки станка со стороны подачи.
Открыть изображение в полном размере ↗Вибрационный чашечный питатель
Детали в вибробункере и вдоль спиральной ориентирующей дорожки.
Открыть изображение в полном размере ↗Резьбонарезная станция
Крупный план резьбонарезной станции и её форсунок СОЖ.
Открыть изображение в полном размере ↗Пневматический перенос
Пневматические механизмы переноса рядом с подающими лотками.
Открыть изображение в полном размере ↗Четырёхшпиндельная оснастка
Четырёхшпиндельная оснастка над двумя приспособлениями для деталей.
Открыть изображение в полном размере ↗Муфты шпинделей
Муфты и пружинные узлы внутри резьбонарезной головки.
Открыть изображение в полном размере ↗Двухместное приспособление
Крупный план двух приспособлений и соседних датчиков.
Открыть изображение в полном размере ↗Детали со стороны выгрузки
Резьбонарезная станция и выгрузные желоба со стороны сбора деталей.
Открыть изображение в полном размере ↗Привод шпинделей
Внутренние валы и муфты привода шпинделей.
Ориентировочная цена проекта
Цена EXW для показанной конфигурации
Цена относится к этому четырёхшпиндельному станку и указанной детали. Если ваша деталь, схема подачи или требования к обработке отличаются, мы рассмотрим конфигурацию и подготовим предложение.
Изготовление и наладка сфотографированного станка завершены. Указанный ниже срок отсчитывается с момента получения аванса.
Около US$8,633
Срок по предложению: 30–32 дня после получения аванса.
Состав поставки, цену и срок вашего заказа мы подтверждаем в коммерческом предложении.
Запросить предложениеСпланируйте ваше применение
Нужно автоматически нарезать резьбу двух размеров?
Чертеж полезен, но для начала обсуждения достаточно четких фотографий детали и описания.
Обсудить вашу детальПолезная информация для обсуждения
- Чертежи деталей или чёткие фотографии и указание материала
- M4/M5 или другие размеры резьбы, шаг и необходимая глубина
- Варианты деталей, ориентация и требования к подаче
- Необходимый выпуск и критерии контроля резьбы
Выбранный станок или решение будет включено в ваш запрос.