Индивидуальные решения
Рассмотрите резьбонарезную ячейку с вибробункером или специальной системой подачи для серийных деталей. BINSING подбирает под поступающую деталь подачу, ориентацию, закрепление, нарезание резьбы и выгрузку. Отправьте чертёж и сведения о состоянии поступающих деталей, чтобы определить конфигурацию и стоимость.
Подавайте, позиционируйте и обрабатывайте серийные мелкие детали
Подача деталей · Нарезание резьбы метчиком · Разгрузка
Используйте эту схему функций для обсуждения состава ячейки. Она показывает, что нужно оценить, а не фиксированный комплект оборудования. После проверки пригодности некоторых деталей для автоматической подачи может потребоваться иной способ их представления.
| Функция | Объём работ для оценки | Что подтвердить для вашей детали |
|---|---|---|
| Подача и разделение деталей | Подавайте детали из согласованной входной тары; оцените вибробункер или специальное подающее устройство. | Геометрия деталей, смешанные варианты, масло, заусенцы, склонность вкладываться друг в друга и способ пополнения |
| Ориентация и перемещение | Подайте нужный торец или поверхность в приспособление, сохранив заданную ориентацию. | Виды детали во всех ориентациях, защищаемые поверхности и место передачи |
| Базирование и зажим | Обеспечьте положение детали и доступ резьбонарезных инструментов. | Установочные базы, разброс характеристик поступающих деталей и допустимые зоны зажима |
| Нарезание резьбы | Согласуйте параметры резьбы, подготовленного отверстия, инструмента и настройки станка. | Материал, размер и шаг резьбы, доступная глубина и предварительная подготовка отверстия |
| Освобождение и сбор деталей | Определите, как детали выходят из приспособления и поступают к согласованному месту сбора. | Маршрут выгрузки, требования к внешнему виду и отдельно оговорённый контроль или сортировка |
Автоматическая подача сама по себе не подтверждает возможность работы без оператора. Необходимо согласовать ответственность за пополнение деталей, переналадку, обслуживание инструмента, восстановление после остановок и контроль качества. Испытания подачи и контроль деталей с нарезанной резьбой решают разные задачи; свяжите результаты обоих видов проверки до приемки полного технологического маршрута.
Оцените репрезентативные детали в состоянии, в котором они поступают на производство. Внешне одинаковые детали могут по-разному подаваться из-за масла, вкладывания друг в друга или смешения вариантов. Перед выбором мест контакта и способов перемещения укажите поверхности, требующие защиты.
Перечислите все включённые варианты и требования к резьбе. Уточните, какие элементы подачи, приспособления и инструмента нужно менять, как восстановить известную настройку и какие проверки первой детали разрешают работу.
Определите начало и конец периода измерения производительности. Учтите обычные задачи и остановки, важные для закупки; крупный план хода метчика не подтверждает принятую производительность всей ячейки.
Эти примеры оборудования показывают варианты компоновки. Характеристики и производительность подтверждаются для предлагаемой конфигурации и детали.
Специальное устройство подачи доставляет детали в приспособление для нарезания резьбы.
Вибробункер ориентирует серийные детали перед обработкой.
Видео по эксплуатации и дистанционные инструкции доступны на английском и китайском языках.
Посмотреть видео с примером работы оборудованияЦена зависит от схемы подачи, ориентации и перемещения деталей, резьбонарезной платформы, приспособления, инструмента, системы управления и согласованных функций выгрузки или контроля. Запросите отдельные позиции предложения для этих элементов, сменных частей и испытаний на конкретных деталях. Подачу нужно подтвердить на репрезентативных образцах.
Универсальная применимость не подразумевается. Нужно оценить геометрию, разделение, ориентацию, состояние поверхности и требуемое положение при подаче. Перед подтверждением способа подачи отправьте репрезентативные образцы и укажите варианты.
Только если эта операция включена в предложение. Укажите, поступает ли деталь с готовым отверстием или требует сверления, снятия фаски и нарезания резьбы. Если нужны несколько последовательных операций, можно рассмотреть схему с поворотной индексацией.
Согласуйте состояние поступающих деталей, длительность непрерывного наблюдения, регистрируемые остановки и контроль обозначенных готовых деталей. Сопоставляйте наблюдения за подачей с результатами обработки: успешная ориентация сама по себе не подтверждает годность резьбы.
Определите начало и конец автоматизированного участка.
Подготовьте данные о состоянии поступающей детали и её ориентации.
Учтите перемещение деталей, пополнение запаса и переналадки.
Разделяйте видимое движение и подтверждённые результаты.
Платформа для многократного нарезания резьбы метчиком с шестерёнчатым приводом. Подберите зубчатую передачу под шаг резьбы, инструмент и приспособление для вашей детали.
ПодробнееПередайте чертёж, материал, параметры отверстий и резьбы, требуемый выпуск и способ загрузки.
