Планирование процесса · Для обеих аудиторий

Отклонения положения просверленных отверстий: разделяйте данные о заготовке, приспособлении и процессе

Спланируйте контролируемое исследование отклонений положения отверстий с идентификацией деталей, единым методом измерения и отдельными данными по каждому возможному фактору.

Многошпиндельный сверлильно-резьбонарезной станок BINSING для оценки применимости

Краткий ответ

Сначала убедитесь, что в отчетах используются одинаковые базы чертежа и метод измерения. Затем свяжите состояние поступившей детали, историю ее установки, позицию в приспособлении и наладку обработки с каждым измеренным отверстием. Контролируемое сравнение позволяет проверить конкретное объяснение; сам по себе разброс положения отверстий не доказывает неточность станка или то, что его замена решит проблему.

Оборудование для вашего запроса

Двухсервоприводный многошпиндельный сверлильно-резьбонарезной станок →

Перед запросом предложения сопоставьте опубликованные характеристики и варианты комплектации с чертежом вашей детали.

Установите, что именно описывает результат измерения положения

Расстояние от необработанной наружной кромки и результат измерения положения относительно заданных баз могут описывать разные взаимосвязи. Перед сравнением отчетов попросите ответственного за качество указать редакцию чертежа, контролируемый элемент, базы, метод и правила представления результата. Сохраняйте измеренное значение наряду с заключением о соответствии или несоответствии. Иначе изменение настройки контроля можно ошибочно принять за изменение процесса обработки.

Сохраняйте индивидуальные идентификаторы деталей и последовательность контроля. Среднее по группе может скрыть отличия одной позиции приспособления или одной партии заготовок. И наоборот, один необычный результат не характеризует весь процесс. План выборки и метод оценки должен определить ответственный специалист; статья предлагает структуру исследования, а не утверждение о статистической способности процесса.

Ведите отдельные записи о детали, базировании и резании

Для поступившей детали фиксируйте состояние поверхностей, фактически используемых для базирования, а также идентификаторы партии и предыдущей операции. Для приспособления фиксируйте гнездо, ориентацию установки и ссылку на наладку. Для резания фиксируйте инструмент, держатель и соответствующий идентификатор наладки. Наблюдения должны оставаться наблюдениями, пока данные не подтвердят причину.

Sandvik Coromant объясняет, что неровные поверхности входа и выхода могут создавать неравномерные силы резания, а отклонение сверла может влиять на профиль сверления. Это основание включить геометрию входа и оснастку в исследование. Но это не доказательство того, что конкретная зарегистрированная ошибка положения вызвана сверлом, а не базированием, геометрией заготовки или измерением.

Проверяйте один вопрос в каждом контролируемом сравнении

Приведенная ниже авторская матрица сравнений помогает специалистам по технологии и качеству спланировать работу. Они должны согласовать метод, число образцов и безопасную наладку. Не переставляйте инструмент между позициями и не изменяйте приспособления только ради следования таблице. Если при сравнении меняется более одного существенного условия, зафиксируйте это ограничение до интерпретации результата.

Предлагаемые сравнения и пределы выводов по ним
ВопросСравниваемые данныеЧто они сами по себе не доказывают
Повторяются ли результаты контроля?Повторные проверки идентифицированной сохраненной детали согласованным методомРезультаты обработки в ходе производства
Меняется ли положение при повторной установке?Согласованные проверки при повторных установках без резанияПоведение под действием сил резания
Связан ли результат с партией?Идентифицированная геометрия заготовок и результаты готовых деталей при документированной наладкеЧто причина заключается в материале или конкретном поставщике
Отличается ли одно гнездо?Результаты по отдельным гнездам с сохранением записей о деталях и инструментеЧто именно является причиной: приспособление, инструмент или поступившая деталь
Помогает ли согласованное изменение?Результаты до и после изменения при контролируемых условиях и с записью измененияПрименимость к непроверенным вариантам или долговременную способность процесса

Отделяйте полезную зацепку от доказанного объяснения

Рассмотрим гипотетический результат: у деталей в одном гнезде зарегистрированное положение отличается от деталей в соседнем гнезде. Это сужает исследование, но не выделяет приспособление как единственную причину. В разных гнездах также могут использоваться разные инструменты или обрабатываться разные варианты деталей. Проверьте эти связи до изменения приспособления или заявления о свойствах оборудования.

Если согласованное вмешательство улучшает результат, сохраните описание исходной наладки и укажите, что еще изменилось. Фиксируйте также неудачные испытания. Короткая успешная серия позволяет сделать вывод об оцененных образцах и условиях; более широкое производственное утверждение требует оценки, согласованной покупателем и ответственными техническими специалистами.

Преобразуйте вывод в конкретное требование к оборудованию

Когда проверка выявит ограничение, опишите его как задачу, которую должно решать предлагаемое оборудование. Оно может касаться схемы базирования, доступа к базовой поверхности или подтвержденного требования к инструментальной оснастке. Запросите у поставщика объяснение и план демонстрации, связанный с этой задачей, вместо общего запроса на более точный станок.

Отправьте BINSING чертеж, базы контроля, индивидуальные результаты и записи сравнений. Приложите данные о поступивших деталях и нерешенные вопросы. Подбор станка и схемы приспособления требует анализа применения. Явное указание неопределенности измерений и непроверенных допущений делает сравнение вариантов замены полезнее, чем отдельное рассмотрение каталожной характеристики.

Подготовьте сведения о детали

  • Базы чертежа и методы контроля согласованы
  • Детали, партии и гнезда сохраняют индивидуальную идентификацию
  • Поверхности базирования поступивших деталей документированы
  • Для каждого предлагаемого сравнения заданы вопрос и ограничения
  • Требования к оборудованию опираются на проверенные данные
Обсудить данные о положении отверстий →

Частые вопросы

Гарантирует ли повторяемость станка положение отверстия на детали?

Итоговое взаимное расположение зависит также от фактической детали, схемы базирования, инструментальной оснастки и основы контроля. Оценивайте применение в целом относительно требований чертежа.

Можно ли завершить исследование после получения хорошей первой детали?

Она устанавливает результат для этой детали и данной наладки. Ответственные за качество и технологию должны определить, какие дополнительные данные нужны для предполагаемого производственного вывода.

Источники и дополнительные материалы

Связанное оборудование и сведения о проекте

Рассмотрите проблему положения отверстий на основе сопоставимых данных

Отправьте чертеж, записи о деталях и приспособлении, а также результаты измерений для обсуждения применения.

Обсудить данные о положении отверстий