Стандартные станки
Платформа с двумя сервоприводами — вращения и подачи шпинделя — для сверления отверстий и нарезания резьбы по заданной схеме. Подберите головку, инструмент и приспособление по чертежу, затем определите, какие операции выполняются в одной установке, а для каких нужна отдельная позиция или смена инструмента.
Детали с повторяющейся схемой отверстий или резьб, для которых полезна согласованная многошпиндельная обработка.
Сверление · Нарезание резьбы метчиком · Многошпиндельная обработка
Сервоуправление описывает приводы платформы. Для полного предложения также нужны сведения об инструментах, группах отверстий, положениях детали и этапах перемещения. По последовательности операций определите, где заканчивается станочная платформа и начинается полный автоматизированный процесс сверления и нарезания резьбы.
| Функция | Объём работ для оценки | Что подтвердить для вашей детали |
|---|---|---|
| Последовательность операций | Перечислите сверление, снятие фасок и нарезание резьбы в требуемом порядке. | Состояние отверстий в поступающей детали, смена инструмента, перемещение детали и операции, выполняемые до этого этапа |
| Вращение и подача шпинделя | Просмотрите настройки и координацию, необходимые для каждого выбранного инструмента. | Шаг резьбы, доступная глубина, подвод, реверс и требования к держателю |
| Многошпиндельная головка | Определите, какие отверстия обрабатываются вместе, а какие нуждаются в другой группе. | Координаты, число шпинделей, зазоры для инструментов и оценка суммарной нагрузки |
| Варианты детали | Разделите изменения настроек и физическую замену инструмента или приспособления. | Различия в резьбах и отверстиях, смена головки, сохранённые настройки и контроль первой детали |
| Материал и испытание | Укажите марку материала, состояние поставки и репрезентативные образцы. | Состояние подготовленных отверстий, метод контроля, продолжительность испытаний и ожидаемые подтверждающие данные |
Каталожные значения по сверлению, нарезанию резьбы, ходу, частоте вращения и мощности двигателя описывают платформу. Крайние значения этих диапазонов не гарантируют одновременную работу в таком сочетании. Подтвердите пригодную конфигурацию для материала, инструментов и числа одновременно работающих шпинделей; обозначение «серво» само по себе не подтверждает автоматическую смену инструмента, жёсткое резьбонарезание или независимое управление шагом резьбы.
Покажите, как деталь и инструменты перемещаются между операциями. Наличие на платформе обеих возможностей само по себе не подтверждает автоматический комбинированный цикл. Если требуется несколько позиций или операций, сравните компоновки с линейным перемещением и поворотным столом при одинаковом объёме работ.
Укажите шаг и глубину для каждого резьбового отверстия. Общая подача нескольких инструментальных шпинделей требует явно совместимой компоновки инструмента. Одни лишь сервоприводы не делают одновременную обработку резьб с разным шагом или глубиной возможной.
Укажите точные марки, формы поставки и состояние материала, а не только его группу. Оцените предлагаемый процесс на репрезентативных заготовках с согласованным контролем. Успешное испытание на одном материале или с одной настройкой инструмента не подтверждает весь каталожный диапазон.
Эти каталожные значения описывают платформу станка. Перед заказом подтвердите применимый диапазон для вашего материала, числа шпинделей, инструментов и требований к обработке.
| Каталоговая модель | BX-20015 |
|---|---|
| Диапазон сверления | Ø1–15 mm |
| Диапазон нарезания резьбы | M0.8–M16 |
| Ход шпинделя | 50–200 mm |
| Частота вращения шпинделя | 200–5,000 rpm |
| Мощность серводвигателя | 1.0–3.0 kW |
Видео по эксплуатации и дистанционные инструкции доступны на английском и китайском языках.
Посмотреть видео с примером работы оборудованияЦена резьбонарезного станка BX-20015 с сервоприводами зависит от компоновки головки, одновременно работающих инструментов, приспособлений, рабочего стола и заданной последовательности операций. Запросите отдельное описание объёма сверления, нарезания резьбы, перемещения инструмента или детали, загрузки и контроля. Сравнивайте предложения для одинаковых вариантов деталей и требований к испытанию.
В опубликованном описании платформы указаны сервоприводы вращения и подачи шпинделя. Уточните предлагаемый режим управления, требования к держателю, согласование шага резьбы и реверс для конкретной конфигурации. Одно лишь описание приводов не задаёт все режимы резьбонарезания.
Не делайте такого вывода по числу сервоприводов. Укажите шаг и глубину резьбы для каждого отверстия, чтобы поставщик подтвердил, поддерживают ли головка, подача и держатели такую группу либо нужны отдельные операции.
Нет. Это каталожный ориентир для платформы, а не гарантия для любого сплава, типа метчика, глубины или суммарной нагрузки одновременно работающих шпинделей. Попросите указать в предложении применимый диапазон, инструмент и проверку на репрезентативной детали.
Выбирайте с учётом набора резьб и полного технологического процесса.
Укажите сплав, состояние материала и поступающую заготовку.
Укажите марку, форму поставки и поверхности, требующие защиты.
Отделяйте совместимые группы от последовательных операций.
Укажите переносимые элементы обработки, установочные базы и полный технологический маршрут.
В поворотной компоновке детали перемещаются между позициями сверления, снятия фасок и нарезания резьбы. Число позиций, инструмент и способ загрузки подбирают под деталь.
Подробнее
Заказные многошпиндельные и портальные компоновки для деталей, которым нужны особая схема отверстий, рабочий стол или приспособление. Габариты станка и режимы резания определяются конкретной деталью.
ПодробнееПередайте чертёж, материал, параметры отверстий и резьбы, требуемый выпуск и способ загрузки.
