Оборудование для вашего запроса
Многошпиндельный сверлильно-резьбонарезной станок с двумя сервоприводами →Перед запросом коммерческого предложения сопоставьте опубликованные характеристики и варианты конфигурации с чертежом вашей детали.
Прежде чем сравнивать секунды, запишите события начала и окончания
В одном предложении может учитываться только последовательность обработки после закрепления детали. В другом — также снятие оператором готовой детали и установка следующей. Ни одно значение нельзя надёжно интерпретировать без границ измерения. Запросите понятное описание начального и конечного событий и действий внутри интервала, используя одну и ту же редакцию документации на деталь для всех предложений.
Уточните, относится ли оценка к одной детали, приспособлению с несколькими деталями или интервалу между последовательными выходами деталей из системы с индексированием. Зафиксируйте количество готовых деталей, соответствующее указанному значению. Короткое время на одной позиции не означает автоматически ни времени изготовления первой детали, ни количества годных деталей, доступных в ходе производства.
Используйте единый реестр времени для отобранных предложений
Отправьте приведённые ниже поля вместе с запросом на сравнение. Это вопросы о предлагаемой конфигурации, а не утверждения о каком-либо станке. Сохраните исходное значение поставщика рядом с уточнённой основой расчёта, чтобы отдел закупок видел изменения допущений. Если поставщик пока не может оценить какое-либо действие, отметьте его как неуточнённое, а не принимайте за ноль.
Сравните условную разницу, не придумывая поправку
Предположим, условное предложение A указывает двадцать секунд на обработку, а предложение B — тридцать секунд от завершения одной выгрузки до завершения следующей. Эти вымышленные значения иллюстрируют проблему определения; они не являются показателями BINSING. Нельзя считать A более быстрым, пока не выяснено, какие действия по перемещению деталей и другие операции исключены из оценки.
Не прибавляйте к предложению A просто придуманную поправку на загрузку. В одних предлагаемых последовательностях действия могут перекрываться, а в других выполняться последовательно. Попросите поставщиков объяснить последовательность и предоставить оценки с равнозначными границами. Сохраните все условия, например подготовленные поступающие детали, указанную организацию работы операторов или согласованное число деталей в приспособлении.
Отделяйте повторяющийся испытательный цикл от производственного выпуска
Для испытания согласуйте идентификацию детали, подготовку, состояние инструмента, период наблюдения и способ регистрации. Запросите отдельные наблюдения или прослеживаемую сводку, а не только самый короткий успешный цикл. Отдельно обозначьте периоды наладки и регулировки. Протокол испытания должен пояснять, какие интервалы измерялись и какие действия выполнялись за пределами заявленной последовательности.
Выпуск годных деталей ставит ещё один вопрос: какие готовые детали прошли согласованные проверки? Отдельно фиксируйте количество проверенных и непроверенных деталей, а также перерывы и указанные причины. Успешная короткая серия сама по себе не подтверждает результат за целую смену. Для любого прогноза выпуска явно указывайте зависимость от допущений об условиях работы, не представляя его как результат наблюдения.
Запросите единую основу при окончательной проверке предложений
Подготовьте единую сравнительную таблицу с редакцией чертежа, требуемыми операциями, состоянием поступающих деталей, границами измерения времени и единицей выпуска. Попросите каждого поставщика отметить оценочные, продемонстрированные и ещё не решённые позиции. При изменении окончательной конфигурации запросите обновлённую основу расчёта времени, чтобы прежняя оценка не использовалась без исходных допущений.
Для обсуждения с BINSING отправьте по электронной почте сведения о детали и определения времени из сравниваемых предложений, которые требуется уточнить. Запросите проверку полной последовательности и подтверждающие материалы, соответствующие проекту. Это позволит обсудить действия оборудования между равнозначными событиями, а отдельная проверка производственных требований покажет, насколько результат отвечает планируемой потребности.