Оборудование для вашего запроса
Горизонтальный двухголовочный сверлильный станок →Перед запросом предложения сопоставьте опубликованные характеристики и варианты конфигурации с чертежом вашей детали.
Обозначьте оси отверстий до выбора станка
Положите чертеж рядом с фотографией заготовки, расположенной устойчиво и с опорой. Обозначьте ось каждого отверстия, поверхность входа и тип отверстия — глухое или сквозное. Затем изобразите ту же деталь в предлагаемом приспособлении. Вертикальное изображение отверстия на чертеже не требует вертикального станка: ориентация на чертеже и ориентация при установке выбираются отдельно.
Для длинной детали, требующей обработки обоих торцов, стоит рассмотреть горизонтальную компоновку. Для отверстий, входящих в легко доступную верхнюю поверхность, вертикальная компоновка может стать полезной отправной точкой. Эти примеры лишь указывают варианты для рассмотрения и не доказывают пригодность конкретного станка. Досягаемость инструмента, опора детали, зажим и требования к готовым отверстиям также подлежат оценке.
Сравнивайте доступ на каждом этапе, а не только при резании
В каждом предложении должны быть показаны поступающая заготовка, ее положение после зажима и выход готовой детали со станции. Используйте одну редакцию чертежа и одинаковые границы операции. Таблица ниже помогает выявить компоновку, которая упрощает обработку на вид, но перекладывает сложное перемещение или очистку на оператора. Указывайте размеры или наблюдаемые действия вместо общей оценки «подходит».
Рассматривайте удаление стружки как требование к процессу
В официальном видеоматериале Sandvik Coromant о стружкообразовании при сверлении инструментом со сменными пластинами плохой отвод стружки назван причиной дефектов поверхности, поломки инструмента и повреждения детали. В информации о CoroDrill DE10 геометрия канавок и каналы СОЖ также описаны как особенности, связанные с отводом стружки. Эти источники обосновывают проверку режущего инструмента и подачи СОЖ; они не доказывают, что одной смены ориентации станка достаточно для решения проблемы со стружкой.
Во время предлагаемого испытания наблюдайте, где остается стружка после обработки, после разжима и перед установкой следующей детали. Проверяйте также глухие элементы и карманы приспособления. Записывайте все действия по очистке и их исполнителя. Попросите поставщика подтвердить фактический состав систем подачи СОЖ и обращения со стружкой, не предполагая по фотографии наличие определенной системы фильтрации или удаления. Информация стороннего изготовителя инструмента служит справочным материалом, а не спецификацией станка BINSING.
Полезное сравнение может оставить один вопрос компоновки открытым
Условный пример сравнения ориентаций: у кронштейна есть отверстие, входящее в одну поверхность, и защищаемая поверхность, используемая при сборке. Изобразите тот же кронштейн в двух положениях с опорой: в одном обеспечьте вертикальный подвод к отверстию, в другом — горизонтальный. На каждом эскизе отметьте контакты с базирующими элементами, доступ к зажимам, габаритную зону держателя и выход сквозного отверстия. Поворот детали меняет эти взаимосвязи, хотя требования чертежа остаются прежними.
В обоих предложениях сохраняйте одинаковое исходное состояние заготовки и одинаковую завершенную операцию. Зафиксируйте установку и снятие детали, скопление стружки на следующей базовой поверхности и действия по очистке до следующей детали. Не закрывайте вопросы отсутствующих размеров зазоров или перемещения, пока компоновка не будет уточнена. Ориентация и число головок выбираются отдельно: после выбора возможных направлений подвода оцените, соответствует ли полный перечень обрабатываемых элементов одному направлению, противоположным головкам или многосторонней компоновке.
