ดูเครื่องจักรสำหรับการสอบถามของคุณ
เครื่องเจาะและต๊าปเกลียวอัตโนมัติ →เปรียบเทียบแพลตฟอร์มมาตรฐานและรูปแบบออกแบบเฉพาะ จากนั้นเตรียมข้อกำหนดชิ้นงานและการผลิตสำหรับใบเสนอราคา
1. กำหนดรายละเอียดชิ้นงานก่อนเลือกแพลตฟอร์มเครื่องจักร
ทำเครื่องหมายรูและเกลียวทุกตำแหน่งบนแบบฉบับปัจจุบัน ระบุวัสดุ ขนาดโดยรวม ความลึกรู ระยะพิทช์เกลียว และด้านที่จะตัดเฉือน แยกรูที่เตรียมไว้พร้อมสำหรับการต๊าปออกจากรูที่ต้องเจาะด้วยเครื่องจักรที่เสนอ ทั้งสองกรณีมีขอบเขตกระบวนการต่างกัน แม้เกลียวสำเร็จจะเหมือนกันก็ตาม
หากยังไม่มีแบบครบถ้วน ให้เริ่มจากภาพถ่ายที่ชัดเจนและภาพร่างที่มีเครื่องหมายกำกับ ระบุข้อมูลที่ยังขาดอย่างชัดเจน การหารือเบื้องต้นช่วยระบุกลุ่มเครื่องจักรที่น่าจะเหมาะสมได้ แต่การตัดสินใจขั้นสุดท้ายเกี่ยวกับเครื่องมือตัด ฟิกซ์เจอร์ และขีดความสามารถต้องอาศัยขนาดและข้อกำหนดที่ยืนยันแล้ว ระบุชิ้นงานทุกรูปแบบที่วางแผนไว้ ไม่ใช่เฉพาะตัวอย่างที่ง่ายที่สุด
2. จัดรูปแบบการตัดเฉือนให้เหมาะกับงาน
ใช้ตารางเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการหารือทางเทคนิค ชิ้นส่วนเดียวกันอาจใช้รูปแบบการจัดวางได้หลายแบบ การเปรียบเทียบที่มีประโยชน์คือการเปรียบเทียบกระบวนการที่เสนอทั้งระบบ รวมถึงงานที่ทำภายนอกเครื่องจักร แทนการเปรียบเทียบสเปกเครื่องจักรเป็นรายข้อแยกกัน
3. ตรวจสอบวิธีกำหนดตำแหน่งและจับยึดชิ้นงาน
ข้อเสนอฟิกซ์เจอร์ควรระบุพื้นผิวอ้างอิงตำแหน่ง บริเวณจับยึด และแนวเข้าของเครื่องมือตัด สอบถามว่าผู้ปฏิบัติงานจะวางชิ้นงานให้ถูกต้องได้อย่างไร และจะกำจัดเศษตัดหรือวัสดุตกค้างก่อนรอบโหลดถัดไปอย่างไร ระบุพื้นผิวที่ห้ามเกิดรอยและความแปรปรวนของชิ้นงานดิบที่รับเข้ามา
อย่ามองการจับยึดเป็นเพียงอุปกรณ์เสริมเล็กน้อยที่ค่อยเลือกหลังเครื่องจักร เพราะเป็นส่วนหนึ่งของการประเมินความเหมาะสมกับงาน หากตัวจับยึดที่เสนอใช้พื้นที่บนด้านที่ต้องตัดเฉือน หรือชิ้นงานที่รับเข้าไม่มีพื้นผิวอ้างอิงตำแหน่งที่เชื่อถือได้ ต้องทบทวนการจัดวางเพิ่มเติมก่อนยอมรับรูปแบบนั้น
4. กำหนดผลผลิตและการเปลี่ยนรุ่นตามสภาพการผลิตจริง
ระบุจำนวนชิ้นงานสำเร็จที่ต้องการต่อกะ ชั่วโมงทำงาน และสัดส่วนผลิตภัณฑ์ที่คาดไว้ อธิบายว่าผลิตชิ้นงานชนิดเดียวนานหลายสัปดาห์ หรือเปลี่ยนหลายรุ่นภายในวันเดียว ขอให้ผู้จำหน่ายอธิบายการโหลด การตัดเฉือน การนำออก การตรวจสอบ และการเปลี่ยนรุ่นแยกกันในกระบวนการที่เสนอ
วิดีโอเครื่องจักรแสดงรูปแบบการจัดวาง แต่ไม่ได้ยืนยันอัตราการผลิตของคุณ ขอการประเมินผลผลิตโดยใช้วัสดุ เครื่องมือตัด ข้อกำหนดรู และวิธีขนถ่ายของคุณ หากสมรรถนะมีความสำคัญต่อการซื้อ ให้ตกลงการทดลองด้วยชิ้นงานตัวอย่างและวิธีตรวจรับก่อนสั่งซื้อ
5. ทราบว่าเมื่อใดแพลตฟอร์มมาตรฐานต้องได้รับการประเมินกว้างขึ้น
แพลตฟอร์มมาตรฐานเป็นจุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์เมื่อสามารถรองรับงานตัดเฉือน ขนาดครอบคลุมของชิ้นงาน และการจับยึดได้ ไม่ควรเลือกเพียงเพราะเส้นผ่านศูนย์กลางรูหรือขนาดเกลียวรายการหนึ่งตรงกับแบบ ยังต้องยืนยันการเข้าถึง ระยะเคลื่อนที่ การจัดวางสปินเดิล และกระบวนการทั้งหมด
ควรประเมินโซลูชันออกแบบเฉพาะเมื่อประเด็นหลักคือการป้อนชิ้นงาน การตัดเฉือนหลายด้าน การจัดวางพิเศษ หรือการทำงานหลายขั้นตอนที่เชื่อมโยงกัน สำหรับชิ้นงานหลากหลายและการเปลี่ยนกระบวนการบ่อย ควรนำวิธีตัดเฉือนอื่นมาเปรียบเทียบด้วย ส่งสัดส่วนการผลิตจริงเพื่อให้คำแนะนำสะท้อนวิธีใช้เครื่องจักร
