ดูเครื่องจักรสำหรับการสอบถามของคุณ
เครื่องเจาะและต๊าปหลายสปินเดิลพร้อมเซอร์โวคู่ →ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะที่เผยแพร่และตัวเลือกการจัดรูปแบบเทียบกับแบบชิ้นงานก่อนขอใบเสนอราคา
กำหนดขอบเขตกระบวนการที่กำลังพิจารณา
ทำเครื่องหมายแต่ละกระบวนการในเส้นทางปัจจุบัน ได้แก่ การเตรียมขั้นต้น ผิวอ้างอิง รู เกลียว การเก็บผิว และการตรวจสอบ ระบุลักษณะชิ้นงานที่จะย้ายให้ชัดเจน ชิ้นงานที่ยังต้องกัดไม่จำเป็นต้องทำทุกรูบน CNC เสมอไป แต่การย้ายการทำรูเป็นการเปลี่ยนกระบวนการที่ต้องทบทวนความสัมพันธ์กับลักษณะอื่นของชิ้นงาน ระบุฉบับแก้ไขของแบบและสภาพชิ้นงานขาเข้าในข้อเสนอด้วย
การทบทวนนี้ตั้งสมมติฐานว่า CNC ยังคงทำการผลิตอยู่ คำถามคือการย้ายงานบางกระบวนการช่วยปรับปรุงเส้นทางโดยยังรักษาความสัมพันธ์ที่จำเป็นระหว่างลักษณะชิ้นงานได้หรือไม่ ใช้คู่มือเปรียบเทียบเครื่องเฉพาะทางกับ CNC สำหรับการตัดสินใจเลือกเส้นทางทั้งหมด กลุ่มรูหรือเกลียวที่ทำซ้ำเป็นเพียงงานที่ควรนำมาประเมิน ไม่ใช่หลักฐานว่าแพลตฟอร์มใดรองรับวัสดุ รูปทรง หรือข้อกำหนดการตรวจสอบนั้น
แสดงการส่งต่องานให้เห็นในเอกสารหน้าเดียว
ใช้ตัวอย่างที่จัดทำขึ้นต่อไปนี้เป็นแบบบันทึกการส่งต่องาน ไม่ใช่ลำดับการตัดเฉือนที่เสนอสำหรับชิ้นส่วนของคุณ ระบุผู้รับผิดชอบกระบวนการในแต่ละแถวและยืนยันว่าจุดนั้นมีฐานอ้างอิงสำหรับกำหนดตำแหน่งใดบ้าง คู่มือแยกเรื่องฟิกซ์เจอร์ร่วมกับการตั้งงานแยกอธิบายการถ่ายโอนฐานอ้างอิงอย่างละเอียด แผนผังนี้บันทึกว่าใครจัดเตรียมสภาพขาเข้าและใครยอมรับงานขาออก
ระบุทั้งชิ้นงานที่ออกจากสถานีเฉพาะทางเพื่อกลับไปทำกระบวนการ CNC อื่น และชิ้นงานที่เสร็จที่สถานีนั้น บันทึกหมายเลขชิ้นงาน ฉบับแก้ไขของแบบ และสถานะกระบวนการที่ทำเสร็จในทุกจุดส่งต่อ กำหนดวิธีแยกและทบทวนชิ้นงานที่หยุดทำกลางคันหรือมีสถานะไม่แน่นอน เพื่อไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานถัดไปเข้าใจผิดว่าชิ้นงานที่ยังไม่ครบเป็นงานพร้อมดำเนินการ
คำนวณชั่วโมงที่ปล่อยว่างแยกจากกำลังการผลิตใหม่
ในแผนรายเดือนสมมติ ชิ้นงาน 1200 ชิ้นใช้ CNC ชิ้นละแปดนาที สมมติว่าการสังเกตเส้นทางที่ปรับใหม่พบว่าใช้ CNC ลดลงเหลือห้านาทีต่อชิ้น เวลาที่ปล่อยว่างขั้นต้นคือ 1200 × (8 − 5) ÷ 60 = 60 ชั่วโมง CNC หากการเตรียมและตรวจยืนยันฟิกซ์เจอร์ CNC เพิ่มเติมสำหรับเส้นทางที่แยกใช้เวลาหกชั่วโมงในเดือนนั้น เวลาที่ปล่อยว่างสุทธิคือ 54 ชั่วโมง ค่าที่สมมติขึ้นนี้แสดงขอบเขตการคำนวณ ไม่ใช่รอบเวลาของ BINSING
สถานีที่สองยังต้องทำส่วนงานของตนให้เสร็จ หากตัวอย่างกำหนดให้ใช้สี่นาทีต่อชิ้นบวกเวลาตั้งงานและตรวจสอบแปดชั่วโมงต่อเดือน สถานีนี้ต้องใช้ 88 ชั่วโมง นี่คือภาระงานแยก ไม่ใช่จำนวนที่ต้องหักจาก 54 ชั่วโมง CNC ที่ปล่อยว่าง รวมงานส่งต่อและความพร้อมของผู้ปฏิบัติงานในแผนการผลิตด้วย สถานีเฉพาะทางที่มีเวลาเครื่องว่างอาจยังต้องรอคนที่ใช้ร่วมกันหรือชิ้นงานขาเข้าที่ยังไม่ครบ
Lean Enterprise Institute อธิบายแผ่นบันทึกกำลังการผลิตของกระบวนการและตารางผสมที่แยกเวลาเครื่องจักร เวลาทำงานด้วยมือ และเวลาเดิน ใช้การแยกนี้เมื่อวัดเส้นทางปัจจุบันและเส้นทางที่ปรับใหม่ การคำนวณในที่นี้เป็นตัวอย่างที่จัดทำขึ้นเอง อย่าแปลง 54 ชั่วโมงที่ปล่อยว่างเป็นรายได้จากการขายหรือเงินสดที่ประหยัดได้ หากไม่มีตารางงานที่น่าเชื่อถือและการประเมินทางการเงินแยกต่างหาก
พิสูจน์เส้นทางที่ย้ายงานก่อนขยายแผน
ขอชิ้นงานตัวอย่างที่เป็นตัวแทนสภาพจริงขณะส่งต่อ รวมถึงผิวอ้างอิงที่สร้างจากกระบวนการก่อนหน้า ตรวจลักษณะชิ้นงานที่ย้ายและชิ้นส่วนสำเร็จตามข้อกำหนดแบบเดิม กำหนดผู้รับผิดชอบอย่างชัดเจนสำหรับการเปลี่ยนโปรแกรม CNC ฟิกซ์เจอร์สถานี การระบุสถานะระหว่างทาง และแผนการตรวจสอบ ขอความเห็นชอบจากผู้รับผิดชอบทั้งงาน CNC ที่เก็บไว้และสถานีที่เสนอ
เปรียบเทียบเส้นทางเดิมและเส้นทางปรับใหม่ในช่วงแผนและสัดส่วนงานเดียวกัน บันทึกการรอระหว่างกระบวนการ การส่งต่อเป็นชุด ผู้ปฏิบัติงานร่วม การตั้งงาน และการตรวจสอบที่จำเป็น ระบุว่า CNC และสถานีที่สองทำงานพร้อมกันได้หรือจำเป็นต้องรอคน ฟิกซ์เจอร์ หรือชุดชิ้นงานเดียวกัน อย่าบวกเวลาเครื่องแยกแต่ละเครื่องแล้วเรียกผลว่ารอบเวลาทั้งหมดเมื่อยังไม่ได้ยืนยันลำดับเช่นนั้น
แสดงรายการงานที่จะใช้ชั่วโมง CNC ที่ปล่อยว่าง และตรวจว่าเครื่องมือ วัสดุ และบุคลากรสำหรับงานเหล่านั้นพร้อมในช่วงเวลาดังกล่าว รุ่นย่อยที่ผลิตปริมาณน้อยอาจคงอยู่ในเส้นทางเดิมได้อย่างสมเหตุสมผล แสดงข้อยกเว้นเหล่านี้และเส้นทางสำรองหากสถานีที่สองไม่พร้อม ก่อนอ้างประโยชน์ด้านกำลังการผลิต การทบทวนควรยืนยันว่างานใดย้าย งานใดคงอยู่ และชิ้นงานที่ผ่านการยอมรับจะไปถึงกระบวนการถัดไปอย่างไร
