การเลือกเครื่องจักร · สำหรับผู้อ่านทั้งสองกลุ่ม

การตัดเฉือนรูพร้อมกันหรือแบบตามลำดับ: เปรียบเทียบกลุ่มลักษณะงานจริง

เปรียบเทียบการตัดเฉือนรูพร้อมกันด้วยหลายสปินเดิลกับแบบตามลำดับ โดยพิจารณากลุ่มรู การเข้าถึง ระยะหลบเครื่องมือ และแผนผังขั้นตอนที่เชื่อมโยงกับแบบชิ้นงาน

แท่นเครื่อง BINSING แบบเคลื่อนที่แนวขวางด้วยเซอร์โวสำหรับทบทวนการตัดเฉือนรูหลายตำแหน่ง

คำตอบโดยย่อ

จัดกลุ่มรูตามขั้นตอนที่ต้องทำก่อนตัดสินใจว่ารูใดทำงานร่วมกันได้ การตัดเฉือนพร้อมกันสามารถให้ขั้นตอนที่เหมาะสมทำงานคาบเกี่ยวกันได้ แต่เส้นผ่านศูนย์กลาง ความลึก ทิศทางเข้าถึง และเงื่อนไขเบื้องต้นที่ต่างกันอาจต้องแยกกลุ่ม การตัดเฉือนแบบตามลำดับจัดการลักษณะงานตามลำดับที่กำหนด การเปรียบเทียบจริงต้องรวมการจัดตำแหน่งและการเปลี่ยนเครื่องมือ ขอผังจัดวางเครื่องมือและลำดับงานที่เสนอ แทนการนำเวลาทำรูเดียวหารด้วยจำนวนสปินเดิล

ดูเครื่องจักรสำหรับการสอบถามของคุณ

เครื่องเจาะหลายสปินเดิล →

เปรียบเทียบการเจาะพร้อมกัน ผังจัดวางแบบเคลื่อนที่แนวขวาง และการกำหนดค่าเฉพาะกับผังรูทั้งหมดของคุณ

จำแนกลักษณะงานก่อนนับสปินเดิล

กำหนดรหัสให้แต่ละรูโดยเชื่อมโยงกับแบบชิ้นงาน บันทึกทิศทาง เส้นผ่านศูนย์กลางหรือเกลียวที่ต้องการ จุดอ้างอิงความลึก และสภาพเริ่มต้น ลักษณะงานที่ดูเหมือนกันในมุมมองด้านบนอาจต้องใช้เครื่องมือหรือลำดับงานต่างกัน แยกรูเผื่อระยะหลวมออกจากรูเกลียว และแยกรูที่มีอยู่แล้วออกจากเนื้อวัสดุตัน ผู้จัดหาต้องใช้ข้อมูลนี้เพื่อเสนอการจัดกลุ่มที่มีเหตุผลรองรับ

กลุ่มผลิตภัณฑ์ POLYdrill อย่างเป็นทางการของ SUHNER มีทั้งการจัดวางระยะห่างรูแบบคงที่และปรับได้ หน้าแอปพลิเคชันการเจาะของบริษัทยังอธิบายการทำหลายขั้นตอนพร้อมกัน แหล่งข้อมูลเหล่านี้ยืนยันว่ามีการจัดวางอุปกรณ์ลักษณะดังกล่าว แต่ไม่ได้ยืนยันว่ารูทั้งหมดในผังของคุณใช้การป้อนร่วมกันได้ หรือกำหนดเวลารอบใด ๆ ของ BINSING ขั้นตอนถัดไปคือการทบทวนผังจัดวางสำหรับการใช้งานเฉพาะ

แสดงเงื่อนไขเบื้องต้นและการทำงานคาบเกี่ยวที่เป็นไปได้ร่วมกัน

ชิ้นงานสมมติด้านล่างมีหกลักษณะงาน A1–A4 เป็นกลุ่มรูซ้ำชนิดเดียวกัน B1 ต้องใช้ขั้นตอนการเจาะที่ต่างออกไป และ C1 ต้องเจาะแล้วจึงต๊าปเกลียว แผนผังที่จงใจทำให้ง่ายนี้ไม่ได้ระบุสภาวะการตัด แต่แสดงให้เห็นว่าเหตุใดหกรูจึงไม่จำเป็นต้องหมายถึงเครื่องมือหกตัวทำงานพร้อมกัน และเหตุใดเส้นทางงานแบบผสมอาจเหมาะสมกว่าการเลือกแบบใดแบบหนึ่งทั้งหมด

ตารางงานต้นฉบับสำหรับลำดับการทำรูหลายชนิด
กลุ่มลักษณะงานทางเลือกแบบตามลำดับทางเลือกแบบจัดกลุ่มและคำถามความสัมพันธ์ที่ต้องรักษา
A1–A4: รูซ้ำเข้าทำงานที่ A1, A2, A3 และ A4ตัดเฉือนร่วมกันหากการเข้าถึง ระยะห่าง และเงื่อนไขเครื่องมือที่เสนอเอื้ออำนวยจัดตำแหน่งและจับยึดให้เรียบร้อยก่อนเริ่มกลุ่ม
B1: กลุ่มรูต่างชนิดขั้นตอนเฉพาะสำหรับ B1แยกกลุ่ม เว้นแต่จะยืนยันการจัดวางร่วมที่เข้ากันได้แล้วยืนยันความเข้ากันได้ของเครื่องมือและการป้อน หรือคงขั้นตอนแยกไว้
C1: การเตรียมรูเตรียม C1 ก่อนทำเกลียวอาจทำคาบเกี่ยวกับงานอื่นที่เหมาะสมได้เฉพาะในการจัดวางที่ผ่านการทบทวนแล้วต้องมีรูเริ่มต้นตามที่กำหนดก่อนต๊าปเกลียว C1
C1: การต๊าปเกลียวต๊าปหลังการเตรียมที่จำเป็นขั้นตอนหรือสถานีต๊าปแยก พร้อมการยืนยันการส่งต่อชิ้นงานการเจาะและต๊าปรูเดียวกันยังคงเป็นขั้นตอนตามลำดับ
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายตรวจสอบลักษณะงานทั้งหกตามรหัสตรวจสอบลักษณะงานเดียวกัน รวมทุกสปินเดิลในกลุ่มทำเส้นทางงานที่กำหนดให้ครบก่อนตรวจรับชิ้นงานสำเร็จ

ทบทวนพื้นที่รอบเครื่องมือทุกตัว

แบบแสดงศูนย์กลางรูเพียงอย่างเดียวไม่ยืนยันการเข้าถึงของเครื่องมือ ขอผังจัดวางที่แสดงด้ามจับเครื่องมือ ระยะยื่นเครื่องมือ ลักษณะชิ้นงานโดยรอบ และส่วนประกอบฟิกซ์เจอร์ รวมตำแหน่งโหลดและเส้นทางเข้าและถอนที่เสนอ ระยะห่างที่ปรับได้ไม่ได้หมายความว่าด้ามจับมีระยะหลบไม่จำกัด ระยะห่างคงที่ไม่ได้ทำให้หมดความจำเป็นในการตรวจสอบขอบเขตการทำงานจริง

เมื่อขั้นตอนต่าง ๆ ใช้ชุดการป้อนร่วมกัน ให้ขอยืนยันว่าเครื่องมือและลักษณะงานที่เสนอทำงานภายใต้ชุดนั้นได้ เมื่อหัวเคลื่อนที่อย่างอิสระ ให้ถามว่ากำหนดลำดับและการป้องกันการชนกันอย่างไร อย่าสรุปจากคำว่าหลายสปินเดิลว่ามีการเคลื่อนที่อิสระ ควบคุมความเร็วแยกแต่ละตัว หรือเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ บันทึกการกำหนดค่าที่เสนอจริง และระบุประเด็นที่ยังไม่ยุติให้เห็นชัดในใบเสนอราคา

เปรียบเทียบลำดับงานทั้งหมดแทนการคำนวณจากจำนวนสปินเดิล

สำหรับข้อเสนอแบบตามลำดับ ให้ระบุการจัดตำแหน่ง การตัดเฉือน การเปลี่ยนเครื่องมือ การโหลด และการตรวจสอบที่ต้องทำ สำหรับข้อเสนอแบบจัดกลุ่ม ให้ระบุแต่ละกลุ่มและการกระทำระหว่างกลุ่ม บางการกระทำอาจคาบเกี่ยวกันได้ ขณะที่บางอย่างต้องรอ แสดงความสัมพันธ์เหล่านี้ในแผนภาพเวลาที่จัดทำสำหรับระบบจริง การรวมเวลาทุกขั้นตอนอาจทำให้ประเมินเส้นทางขนานสูงเกินไป ส่วนการละเลยการจัดตำแหน่งหรือการส่งต่ออาจทำให้ประเมินเส้นทางตามลำดับต่ำเกินไป

การทำงานของเครื่องมือที่นานที่สุดไม่ได้เท่ากับรอบงานแบบจัดกลุ่มทั้งหมดโดยอัตโนมัติ การเข้า การกลับ การเปลี่ยนชิ้นงาน และงานอื่นที่รวมอยู่ยังมีความสำคัญ หลีกเลี่ยงคำกล่าวเช่นสี่สปินเดิลให้ผลผลิตสี่เท่าพอดี เปรียบเทียบชิ้นงานสำเร็จที่ผ่านการตรวจรับในช่วงสังเกตเดียวกัน โดยใช้สภาพเริ่มต้นและขอบเขตการตรวจสอบเดียวกัน บันทึกว่าการทดสอบรวมการเติมวัสดุหรือของใช้ตามปกติและการบำรุงรักษาเครื่องมือหรือไม่

เก็บหลักฐานระดับลักษณะงานแม้จะจัดขั้นตอนเป็นกลุ่ม

ระหว่างทดลอง ให้เชื่อมแต่ละตำแหน่งเครื่องมือกับรหัสรูที่เกี่ยวข้อง หากตำแหน่งหนึ่งทำงานต่างจากตำแหน่งอื่น สรุปว่าชิ้นงานผ่านจะให้ข้อมูลวินิจฉัยน้อยกว่าผลระดับลักษณะงาน ใช้วิธีตรวจรับที่สอดคล้องกันสำหรับทั้งสองข้อเสนอ สำหรับลักษณะงานเกลียว ต้องยังแสดงขั้นตอนเบื้องต้นและการตรวจเกลียวขั้นสุดท้ายอย่างชัดเจน แม้อุปกรณ์จะรวมการส่งต่อชิ้นงานไว้ด้วยกัน

ส่งแผนผังรูที่ทำเครื่องหมายแล้ว ข้อมูลวัสดุและสภาพที่ส่งมอบ กลุ่มชนิดชิ้นงานเป้าหมาย และจุดอ้างอิงสำหรับการจับยึดที่มีให้ BINSING ขอทั้งข้อเสนอการจัดกลุ่มและคำอธิบายว่าขั้นตอนใดยังคงแยกกัน โซลูชันแบบผสมเป็นผลลัพธ์ที่ยอมรับได้ แท่นเครื่องในแค็ตตาล็อกเป็นจุดเริ่มต้นการสอบถาม โดยต้องยืนยันความเข้ากันได้และฟังก์ชันที่ติดตั้งสำหรับโครงการนั้น

เตรียมข้อมูลชิ้นงานของคุณ

  • ระบุแต่ละลักษณะงานตามขั้นตอนและสภาพเริ่มต้น
  • แสดงเงื่อนไขเบื้องต้นก่อนเสนอกลุ่มงานพร้อมกัน
  • ทบทวนด้ามจับเครื่องมือ ฟิกซ์เจอร์ และขอบเขตการเข้า
  • กำหนดขอบเขตเวลาทั้งหมดของแบบจัดกลุ่มและแบบตามลำดับให้ตรงกัน
  • เชื่อมผลทดลองระดับลักษณะงานกับตำแหน่งเครื่องมือ
ทบทวนลำดับการทำรู →

คำถามที่พบบ่อย

รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันทำงานร่วมกันได้หรือไม่?

อาจได้ แต่ต้องทบทวนเครื่องมือ ระบบขับเคลื่อน และชุดการป้อนจริงตามการใช้งาน เส้นผ่านศูนย์กลางที่ต่างกันเพียงอย่างเดียวไม่ได้ยืนยันทั้งความเข้ากันได้หรือความเข้ากันไม่ได้

แบบตามลำดับหมายถึง CNC สปินเดิลเดียวหรือไม่?

ไม่ใช่ แบบตามลำดับอธิบายลำดับขั้นตอน อุปกรณ์เฉพาะทางก็สามารถประมวลผลกลุ่มหรือตำแหน่งต่อเนื่องกันได้เช่นกัน

แหล่งข้อมูลและเอกสารอ่านเพิ่มเติม

เครื่องจักรและข้อมูลโครงการที่เกี่ยวข้อง

จัดผังรูของคุณเป็นลำดับการตัดเฉือนที่เสนอ

ส่งแบบรูที่มีหมายเลข สภาพที่ส่งมอบ และกลุ่มชนิดชิ้นงาน เพื่อทบทวนกลุ่มที่เข้ากันได้และขั้นตอนแยกต่างหาก

ทบทวนลำดับการทำรู