การวางแผนกระบวนการ · อุปกรณ์ทั้งสองประเภท

การสึกหรอของเครื่องมือตัดและการเลื่อนของขนาด: จัดทำบันทึกเพื่อประกอบการตัดสินใจเปลี่ยนเครื่องมือ

เชื่อมโยงผลการวัดขนาด รหัสเครื่องมือตัด และลำดับการผลิต ก่อนเลือกนโยบายเปลี่ยนเครื่องมือเจาะหรือต๊าปเกลียว

อุปกรณ์เจาะและต๊าปเกลียว BINSING สำหรับการทดลองผลิตที่มีการติดตาม

คำตอบโดยย่อ

บันทึกผลการวัดขนาดโดยเชื่อมโยงกับเครื่องมือตัดแต่ละตัว คุณลักษณะของชิ้นงาน และลำดับการผลิต พร้อมการเปลี่ยนวัสดุและการตั้งเครื่อง มองหารูปแบบที่เกิดซ้ำได้ก่อนสรุปว่าการเลื่อนของขนาดมาจากการสึกหรอ กำหนดการทบทวนและการเปลี่ยนเครื่องมือร่วมกับผู้รับผิดชอบกระบวนการและคุณภาพ โดยแยกการดำเนินการเหล่านี้ออกจากขีดจำกัดการยอมรับในแบบ จำนวนรอบเป็นข้อมูลประกอบที่มีประโยชน์ แต่ไม่ได้พิสูจน์ว่าคุณลักษณะที่ผลิตทุกจุดยอมรับได้

ดูเครื่องจักรสำหรับการสอบถามของคุณ

เครื่องเจาะและต๊าปเกลียวหลายสปินเดิลแบบเซอร์โวคู่ →

ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะที่เผยแพร่และตัวเลือกการกำหนดค่ากับแบบชิ้นงานของคุณก่อนขอใบเสนอราคา

กำหนดตำแหน่งของทุกค่าที่วัดในประวัติเครื่องมือตัด

แฟ้มผลการตรวจสอบไม่สามารถแสดงการเปลี่ยนแปลงของเครื่องมือตัดได้ หากไม่ได้เชื่อมค่าที่วัดกับลำดับการผลิต บันทึกรหัสเครื่องมือหรือคมตัด เหตุการณ์ติดตั้ง ตำแหน่งคุณลักษณะ และเกณฑ์การนับ ระบุว่าจำนวนนั้นหมายถึงรอบ รู หรือชิ้นงานสำเร็จ จำนวนเหล่านี้แตกต่างกันเมื่อชิ้นงานหนึ่งชิ้นมีหลายคุณลักษณะ หรือหนึ่งรอบใช้เครื่องมือหลายตัว

ในการทดลองแบบหลายสปินเดิล ต้องระบุแยกได้ทั้งคุณลักษณะแต่ละจุดและชุดข้อมูลของเครื่องมือแต่ละตัว การเฉลี่ยรูที่ไม่เกี่ยวข้องกันอาจซ่อนการเปลี่ยนแปลงเฉพาะจุดที่ควรทบทวน หากตรวจเฉพาะชิ้นงานที่เลือก ให้เก็บตำแหน่งตามลำดับและแผนการสุ่มตัวอย่างไว้ ช่วงที่ไม่ได้วัดต้องยังมองเห็นชัด แทนที่จะดูเหมือนเป็นบันทึกขนาดที่ยืนยันแล้วอย่างต่อเนื่อง

เก็บคำอธิบายทางเลือกไว้ควบคู่กับแนวโน้ม

คู่มือแก้ปัญหาการเจาะของ Sandvik Coromant ระบุการสึกหรอของปลายเครื่องมือร่วมกับความเยื้องศูนย์ในการหมุน การจับยึด และความมั่นคงของชิ้นงาน เมื่อตรวจสอบปัญหาพิกัดความเผื่อของรู พิจารณาปัจจัยให้ครอบคลุมเช่นนี้เมื่อเตรียมการสืบหาสาเหตุ ขนาดที่เปลี่ยนไปตามเวลาเป็นเหตุให้ตรวจสอบกระบวนการ แต่ไม่ได้วินิจฉัยด้วยตัวมันเองว่าคมตัดใดคมตัดหนึ่งสึกหรอ

บันทึกการเปลี่ยนล็อตวัสดุ การปรับตั้ง การติดตั้งเครื่องมือใหม่ และการเปลี่ยนวิธีวัดบนเส้นเวลาเดียวกัน เก็บค่าที่วัดจริงเมื่อวิธีนั้นให้ค่าได้ แทนการลดผลทุกครั้งเหลือเพียงผ่านหรือไม่ผ่าน สำหรับการตรวจเกลียวแบบคุณลักษณะ ให้เก็บข้อสังเกตและวิธีที่กำหนด โดยไม่สร้างค่าขนาดต่อเนื่องขึ้นจากผลดังกล่าว

ใช้ทะเบียนติดตามที่กระชับ

ทะเบียนต้นแบบนี้อาจเริ่มจากใบทดลองที่กรอกด้วยมือ จุดประสงค์คือการสอบกลับ ไม่ใช่การอ้างว่าเครื่องจักรที่เลือกเก็บข้อมูลเหล่านี้โดยอัตโนมัติ เพิ่มการเก็บข้อมูลอัตโนมัติเฉพาะเมื่อยืนยันแล้วว่ามีให้ใช้ ข้อมูลหมายถึงอะไร และเชื่อมโยงกับบันทึกชิ้นงานอย่างไร

ทะเบียนติดตามเครื่องมือตัดและคุณลักษณะชิ้นงาน
ช่องข้อมูลตัวอย่างประเภทบันทึกเหตุผลที่สำคัญ
รหัสเครื่องมือตัดรหัสเครื่องมือ รหัสคมตัด และเหตุการณ์ติดตั้งแยกช่วงอายุการใช้งานของเครื่องมือแต่ละครั้ง
ตำแหน่งในการผลิตลำดับชิ้นงานและเกณฑ์การนับรูที่ระบุไว้ระบุตำแหน่งของตัวอย่างที่ตรวจแต่ละชิ้น
ผลของคุณลักษณะรหัสคุณลักษณะ วิธี และข้อสังเกตที่วัดได้ทำให้ยังเห็นการเปลี่ยนแปลงเฉพาะจุด
เหตุการณ์ในกระบวนการการเปลี่ยนล็อต การปรับ หรือการหยุดชะงักช่วยพิจารณาคำอธิบายทางเลือก
การตัดสินใจผู้ทบทวน การดำเนินการ และผลการตรวจยืนยันแสดงเหตุผลที่กระบวนการดำเนินต่อหรือเปลี่ยนแปลง

ตกลงการดำเนินการก่อนเข้าใกล้ขีดจำกัด

ให้ผู้รับผิดชอบคุณภาพและกระบวนการกำหนดลำดับการดำเนินการเมื่อพบแนวโน้มที่น่ากังวล ข้อสังเกตผิดปกติ และผลที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ซึ่งอาจรวมถึงการทบทวน การตรวจเพิ่มเติม หรือการเปลี่ยนเครื่องมือตามขั้นตอนที่อนุมัติ แยกเกณฑ์ดำเนินการภายในจากขีดจำกัดการยอมรับในแบบให้ชัดเจน อย่ากำหนดจำนวนก่อนเปลี่ยนหรือร้อยละของพิกัดความเผื่อที่ใช้เหมือนกันกับทุกงานขึ้นเอง

กำหนดว่าจะจัดการชิ้นงานที่ผลิตนับจากการตรวจที่เกี่ยวข้องครั้งล่าสุดซึ่งยืนยันผลแล้วอย่างไรเมื่อพบปัญหา ผู้รับผิดชอบคุณภาพเป็นผู้กำหนดช่วงที่ได้รับผลกระทบและแนวทางจัดการจากบันทึกจริงและกระบวนการที่อนุมัติ เครื่องมือใหม่ไม่ได้พิสูจน์ย้อนหลังว่าชิ้นงานก่อนหน้าสอดคล้องตามข้อกำหนด จึงต้องเก็บประวัติเหตุการณ์ไว้เมื่อกลับมาผลิต

ตรวจยืนยันสิ่งที่เปลี่ยนหลังเปลี่ยนเครื่องมือ

ในการทดลองสมมติ ผลของคุณลักษณะหนึ่งค่อย ๆ เลื่อนและกลับเข้าใกล้ระดับเดิมหลังเปลี่ยนเครื่องมือตัด นี่เป็นหลักฐานที่มีประโยชน์ต่อการสืบหาสาเหตุต่อ โดยเฉพาะหากพบซ้ำ อย่างไรก็ตาม ให้บันทึกการเปลี่ยนการตั้งเครื่องที่เกิดพร้อมกันด้วย เพราะการเปลี่ยนเครื่องมือและปรับอุปกรณ์จับยึดใหม่พร้อมกันทำให้มีปัจจัยเปลี่ยนสองอย่าง การทดลองไม่ควรอ้างว่ามีสาเหตุเดียวที่ยืนยันแล้วหากไม่มีหลักฐานเพียงพอ

การเปรียบเทียบอีกแบบที่มีประโยชน์คือเปรียบเทียบประวัติเครื่องมือที่ครบถ้วนและสอบกลับได้ภายใต้สภาวะเทียบเท่ากัน ทบทวนการกระจายของผลและการแทรกแซง แทนการเลือกระยะการเดินงานที่ยาวที่สุดที่พบเป็นเป้าหมายการผลิต ให้ผู้เชี่ยวชาญที่รับผิดชอบตัดสินว่าต้องมีหลักฐานมากเพียงใดสำหรับนโยบายการเดินงานที่ตั้งใจใช้ และจำเป็นต้องทดลองเพิ่มเติมหรือไม่

ใช้บันทึกจัดทำคำสอบถามอุปกรณ์ที่ชัดเจน

ส่งแบบ วัสดุ หลักเกณฑ์การตรวจปัจจุบัน และบันทึกการผลิตที่สอบกลับได้จำนวนหนึ่งให้ BINSING อธิบายว่าข้อเสนอต้องมีเพียงการทดลอง การเข้าถึงบันทึกที่จัดทำด้วยมือ หรือระบบติดตามที่ระบุแยกต่างหาก สอบถามว่าอุปกรณ์ที่เสนอสามารถให้สิ่งใดได้จริง และส่วนใดยังคงอยู่ในระบบคุณภาพของโรงงาน ข้อกำหนดข้อมูลที่ชัดเจนประเมินได้ง่ายกว่าคำขอให้รับประกันคุณภาพโดยอัตโนมัติ

เตรียมข้อมูลชิ้นงานของคุณ

  • การนับแยกระหว่างรอบ รู และชิ้นงาน
  • ค่าที่วัดเชื่อมกับคุณลักษณะและเครื่องมือแต่ละตัว
  • เหตุการณ์วัสดุและการตั้งเครื่องใช้เส้นเวลาเดียวกัน
  • กฎการดำเนินการแยกจากขีดจำกัดการยอมรับ
  • เหตุการณ์เปลี่ยนเครื่องมือมีการตรวจยืนยันติดตามผล
หารือขอบเขตการติดตาม →

คำถามที่พบบ่อย

สามารถเปลี่ยนเครื่องมือทุกตัวหลังจำนวนรอบเท่ากันได้หรือไม่?

ใช้นโยบายที่มีหลักฐานของกระบวนการที่เกี่ยวข้องรองรับและมีการอนุมัติความรับผิดชอบแล้วเท่านั้น เครื่องมือ คุณลักษณะ และสภาวะการเดินงานที่ต่างกันอาจต้องทบทวนต่างกัน

การเลื่อนของขนาดเกิดจากการสึกหรอเสมอหรือไม่?

ไม่เสมอไป ทบทวนประวัติการวัด วัสดุ การจับยึดชิ้นงาน และการตั้งเครื่องควบคู่กับสภาพเครื่องมือตัด ก่อนตัดสินสาเหตุและการแก้ไข

แหล่งข้อมูลและเอกสารอ่านเพิ่มเติม

เครื่องจักรและข้อมูลโครงการที่เกี่ยวข้อง

วางแผนทดลองพร้อมบันทึกประวัติเครื่องมือที่ใช้ประโยชน์ได้

แจ้งข้อกำหนดคุณลักษณะและบันทึกการตรวจปัจจุบันของคุณ เพื่อหารือการทดลองตัดเฉือนที่สอบกลับได้

หารือขอบเขตการติดตาม