Talebiniz için ekipmanları inceleyin
Otomatik Delme ve Kılavuz Çekme Makineleri →Standart platformları ve özel düzenleri karşılaştırın, ardından fiyat teklifiniz için parça ve üretim gereksinimlerini hazırlayın.
1. Platformu seçmeden önce parçayı tanımlayın
Güncel bir çizimde her deliği ve dişi işaretleyin. Malzemeyi, dış ölçüleri, delik derinliğini, diş adımını ve işlenecek yüzleri belirtin. Kılavuz çekmeye hazır olarak gelen delikle önerilen makinede delinmesi gereken deliği ayırt edin. Bitmiş diş aynı olsa bile bunlar farklı işlem kapsamlarıdır.
Tam bir çizim yoksa net fotoğraflar ve açıklamalı bir eskizle başlayın. Eksik bilgileri açıkça belirtin. Ön görüşmede olası bir makine ailesi belirlenebilir; takım, fikstür ve kapasite hakkındaki nihai kararlar için doğrulanmış ölçüler ve gereksinimler gerekir. Yalnızca en kolay örneği değil, planlanan tüm parça varyantlarını dahil edin.
2. İşleme düzenini işe uygun hale getirin
Tabloyu teknik görüşme için başlangıç noktası olarak kullanın. Aynı bileşen için birden fazla düzen mümkün olabilir. Anlamlı karşılaştırma, makinelerin tekil teknik özellikleri arasında değil, makine dışındaki işlemler de dahil olmak üzere önerilen süreçlerin tamamı arasında yapılır.
3. Parçanın nasıl konumlandırıldığını ve bağlandığını kontrol edin
Fikstür önerisi, konumlandırma yüzeylerini, bağlama bölgelerini ve takımın yaklaşımını belirtmelidir. Operatörün parçayı nasıl doğru yerleştireceğini ve sonraki yükleme çevriminden önce talaşların veya kalan malzemenin nasıl temizleneceğini sorun. İz oluşmaması gereken yüzeyleri ve gelen ham parçadaki değişkenlikleri dahil edin.
Parça bağlamayı makineden sonra seçilecek önemsiz bir aksesuar olarak görmeyin. Uygulama değerlendirmesinin bir parçasıdır. Önerilen bir bağlama elemanı işlenecek bir yüzü kaplıyorsa veya gelen parça güvenilir bir konumlandırma yüzeyi sunmuyorsa, düzen kabul edilmeden önce daha ayrıntılı incelenmelidir.
4. Üretim miktarını ve ürün değişimini üretim koşullarıyla tanımlayın
Vardiya başına gereken bitmiş parça sayısını, çalışma saatlerini ve beklenen ürün karmasını belirtin. Bir parçanın haftalarca mı üretildiğini yoksa bir gün içinde birkaç sürüme mi geçildiğini açıklayın. Tedarikçiden önerilen süreçte yükleme, işleme, boşaltma, kontrol ve ürün değişimini ayrı ayrı açıklamasını isteyin.
Makine videosu bir düzeni gösterir ancak sizin üretim hızınızı belirlemez. Kendi malzemeniz, takımlarınız, delik özellikleriniz ve taşıma yönteminiz kullanılarak bir üretim miktarı değerlendirmesi isteyin. Performansın satın alma açısından önemli olduğu durumlarda, sipariş vermeden önce numune parça denemesini ve kabul yöntemini kararlaştırın.
5. Standart platformun ne zaman daha kapsamlı incelenmesi gerektiğini bilin
İşleme görevi, parça dış ölçüleri ve bağlama düzeni platforma uyarlanabiliyorsa standart platform yararlı bir başlangıç noktasıdır. Yalnızca listelenen bir delik çapı veya diş boyutu çizime uyuyor diye seçilmemelidir. Erişim, hareket mesafeleri, mil düzeni ve sürecin tamamı yine de doğrulanmalıdır.
Besleme, birden fazla işleme yüzü, alışılmadık düzenler veya birbirine bağlı işlemler sorunu belirliyorsa özel değerlendirme uygundur. Farklı parçalar ve sık süreç değişiklikleri söz konusuysa diğer işleme yaklaşımlarını da karşılaştırmaya dahil edin. Önerinin ekipmanın nasıl kullanılacağını yansıtması için gerçek üretim karmasını sunun.
